本实用新型专利技术提供一种原料输送装置，包括立式支架、固定于所述立式支架上的斜导轨、可斜向上下运动地设置于所述斜导轨上的送料斗、用于拉动所述送料斗斜向上运动的吊绳、设于所述立式支架下方的电机以及与所述电机传动连接的吊绳卷筒，所述立式支架上还设有若干用于传输所述吊绳的滑轮，其特征在于：所述吊绳上设有感应块，所述立式支架上对应所述感应块还设有与所述电机相连接的感应控制器。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下优点：能够减少因人工操作电机使送料斗在铝锭未倒完时就回转向下运动而产生的铝锭掉落的危险；确保电机停车时间使铝锭完全倒入熔铝炉，避免二次输送，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属原料输送设备，特别是一种用于将铝锭输送至熔铝炉的上端进料口的原料输送装置。
技术介绍
铝线的加工过程一般都包括铝锭熔炼、连续铸造和自动收线等步骤。铝线生产所用的熔铝炉通常都是大型设备，尺寸都比较大，高度较高，一次可熔炼较多的铝锭。但是由于目前铝线生产厂家所使用的熔铝炉高度较高，且熔铝炉的进料口又是设置在炉的上部，铝锭一次送料的重量较大，无法通过人工直接送料，因此在建造熔炼炉的同时需要建造相应高度的原料输送装置，以克服人工无法直接送料的缺陷。在现有技术中，用于将铝锭送入熔铝炉的原料输送装置，主要包括立式支架、固定于所述立式支架上的斜导轨、可斜向上下运动地设置于所述斜导轨上的送料斗、用于拉动所述送料斗斜向上运动的吊绳、设于所述立式支架下方的电机以及与所述电机传动连接的吊绳卷筒，所述立式支架上还设有若干用于传输所述吊绳的滑轮，通过人工控制电机拉动吊绳将装满铝锭的送料斗吊运至熔铝炉上部的进料口，然后翻转送料斗将铝锭倒入进料口中。现有技术的原料输送装置克服了无法人工直接送料的缺陷。但是，在现有技术的原料输送装置中，由于电机完全由工人操作，在将铝锭吊运至熔铝炉的进料口后，由于人员操作的疏忽和急躁情绪，常常会在铝锭未完全都倒入进料口时就启动电机将送料斗从斜导轨上方回转放下，未倒完的铝锭在送料斗中翻转，极易从送料斗中掉落而砸伤位于原料输送装置下方的操作人员。另一方面，一次未倒完的铝锭又再次需要吊运，造成了重复作业，降低了原料输送的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种安全可靠、原料输送效率较高的原料输送装置。为达到上述目的，本技术提供一种原料输送装置，包括立式支架、固定于所述立式支架上的斜导轨、可斜向上下运动地设置于所述斜导轨上的送料斗、用于拉动所述送料斗斜向上运动的吊绳、设于所述立式支架下方的电机以及与所述电机传动连接的吊绳卷筒，所述立式支架上还设有若干用于传输所述吊绳的滑轮，其特征在于所述吊绳上设有感应块，所述立式支架上对应所述感应块还设有与所述电机相连接的感应控制器。较佳地，所述立式支架的上部侧面设有第一滑轮，所述立式支架的下部侧面设有第二滑轮，所述感应块设于所述吊绳在所述第一滑轮与第二滑轮之间的部分上，所述第一滑轮与所述第二滑轮之间的距离大于所述送料斗斜向上运动的距离。本技术的工作原理为将本技术原料输送装置安装于熔铝炉的进料口一侦牝使所述斜导轨的上端对应于所述进料口，将铝锭装入送料斗后，启动电机正转，使所述吊绳卷筒卷收吊绳，将送料斗拉动沿所述斜导轨斜向上运动至上端，同时所述感应块随着吊绳向下运动，直至所述送料斗运动至斜导轨上端并翻转倒料，所述感应控制器感应到所述感应块并发送信号给电机，电机停车一段时间，在电机停车的时间内招锭倒完，然后电机反转，使所述吊绳卷筒放出吊绳，所述送料斗回转后沿斜导轨斜向下回位。本技术提供的一种原料输送装置，通过在吊绳上设置感应块，在立式支架上设置相应的感应控制器，通过感应控制器自动控制电机停车，确保送料斗将铝锭完全倒入后再回转向下运动。与现有技术相比，本技术具有以下优点能够减少因人工操作电机使送料斗在铝锭未倒完时就回转向下运动而产生的铝锭掉落的危险；确保电机停车时间使铝锭完全倒入熔铝炉，避免二次输送，提高生产效率。附图说明 附图I为本技术原料输送装置的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。请参阅图1，本技术提供一种原料输送装置，安装于熔铝炉100的进料口 110的一侧，所述原料输送装置包括立式支架10、固定于所述立式支架上的斜导轨20、可斜向上下运动地设置于所述斜导轨20上的送料斗30、用于拉动所述送料斗30斜向上运动的吊绳40、设于所述立式支架10下方的电机(图中未示出)以及与所述电机传动连接的吊绳卷筒50，所述立式支架10上还设有若干用于传输所述吊绳的滑轮，所述吊绳40上设有感应块41，所述立式支架10上对应所述感应块41还设有与所述电机相连接的感应控制器60。于本实施例中，所述立式支架10的上部侧面设有第一滑轮11，所述立式支架的下部侧面设有第二滑轮12，所述感应块41设于所述吊绳40在所述第一滑轮11与第二滑轮12之间的部分上，所述第一滑轮11与所述第二滑轮12之间的距离大于所述送料斗30斜向上运动的距离。当所述送料斗30位于斜导轨20下端装料时，所述感应块41靠近所述立式支架10上部的第一滑轮11，当所述送料斗30位于斜导轨上端倒料时，所述感应块41靠近所述立式支架10下部的第二滑轮12，感应控制器60对应所述感应块位于所述立式支架10下部。本技术的工作原理为将铝锭装入送料斗30后，启动电机正转，使所述吊绳卷筒卷50收吊绳，将送料斗30拉动沿所述斜导轨20斜向上运动至上端，同时所述感应块41随着吊绳40向下运动，直至所述送料斗30运动至斜导轨10上端并翻转倒料，所述感应控制器60感应到所述感应块41并发送信号给电机，电机停车一段时间，在电机停车的时间内铝锭倒完，然后电机反转，使所述吊绳卷筒50放出吊绳40，所述送料斗30回转后沿斜导轨20斜向下回位。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种原料输送装置，包括立式支架、固定于所述立式支架上的斜导轨、可斜向上下运动地设置于所述斜导轨上的送料斗、用于拉动所述送料斗斜向上运动的吊绳、设于所述立式支架下方的电机以及与所述电机传动连接的吊绳卷筒，所述立式支架上还设有若干用于传输所述吊绳的滑轮，其特征在于所述吊绳上设有感应块，所述立式支架上对应所述感应块还设有与所述电机相连接的感应控制器。2.根据权利要求I所述的一种原料输送装置，其特征在于所述立式支架的上部侧面设有第一滑轮，所述立式支架的下部侧面设有第二滑轮，所述感应块设于所述吊绳在所述第一滑轮与第二滑轮之间的部分上，所述第一滑轮与所述第二滑轮之间的距离大于所述送料斗斜向上运动的距离。专利摘要本技术提供一种原料输送装置，包括立式支架、固定于所述立式支架上的斜导轨、可斜向上下运动地设置于所述斜导轨上的送料斗、用于拉动所述送料斗斜向上运动的吊绳、设于所述立式支架下方的电机以及与所述电机传动连接的吊绳卷筒，所述立式支架上还设有若干用于传输所述吊绳的滑轮，其特征在于所述吊绳上设有感应块，所述立式支架上对应所述感应块还设有与所述电机相连接的感应控制器。与现有技术相比，本技术具有以下优点能够减少因人工操作电机使送料斗在铝锭未倒完时就回转向下运动而产生的铝锭掉落的危险；确保电机停车时间使铝锭完全倒入熔铝炉，避免二次输送，提高生产效率。文档编号B65G25/06GK202784657SQ20122047296公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日专利技术者邱九根 申请人:吴江市中信科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种原料输送装置，包括立式支架、固定于所述立式支架上的斜导轨、可斜向上下运动地设置于所述斜导轨上的送料斗、用于拉动所述送料斗斜向上运动的吊绳、设于所述立式支架下方的电机以及与所述电机传动连接的吊绳卷筒，所述立式支架上还设有若干用于传输所述吊绳的滑轮，其特征在于：所述吊绳上设有感应块，所述立式支架上对应所述感应块还设有与所述电机相连接的感应控制器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱九根，
申请(专利权)人：吴江市中信科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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