超大型风电叶片阴模模具弦长和合模间隙新型综合调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种超大型风电叶片阴模模具弦长和合模间隙新型综合调整装置，由模具钢架、壳体、调整块、底板螺栓、螺栓、弦长调整螺栓、合模间隙调整螺母、螺钉、顶部盖板、开口销以及法兰边组成，第一螺栓焊接在法兰边上面，壳体底部焊接在模具钢架上面，首先放松一对螺栓，使装置处于可调状态，通过旋转弦长调整螺栓，推动调整块、带动模间隙调整螺母实现法兰边与模具钢架的水平方向相对位置调整；通过旋转合模间隙调整螺母，可以在竖直方向调整法兰边与模具钢架之间的相对距离。本装置可以在水平和竖直两方向实现超大型风电叶片阴模模具弦长和阴模合模间隙相对位置综合调整之功能，可作为阴模模具的弦长和合模间隙调整装置以及其他用途使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超大型风电叶片阴模模具弦长和合模间隙新型综合调整装置。
技术介绍
超大型风电叶片阴模模具指长度大于50m，单侧重量大于40t的阴模。这种阴模由于长度较长，质量较大，设计与制作难度较大。由于叶片模具尺寸巨大，使得模具制造空间需求也较大，对生产空间要求较高。同时，由于叶片模具尺寸巨大，经过一段时间生产过程中的合模和脱模使用后，会发生阴模玻壳的弦长和模具前缘或后缘之间间隙发生变化，造成叶片产品不满足设计要求，而产生不合格产品。还有阴模模具由于需要铁路、公路等运输搬运，同样也会发生阴模玻壳弦长变化和合模间隙变化。本技术就是针对改善这一现象而提出的一种超大型风电叶片阴模模具弦长和合模间隙新型综合调整装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超大型风电叶片阴模模具弦长和合模间隙新型综合调整装置。本技术提出的超大型风电叶片阴模玻壳模具弦长和合模间隙新型综合调整装置，由壳体I、调整块2、底板螺栓3、第一螺栓4、合模间隙调整螺母5、顶部盖板6、螺钉7、第二螺栓8、弦长调整螺栓9、带孔螺母10、垫圈11、开口销12、模具钢架13及法兰边14组成，其中顶部盖板6两端通过螺钉7固定于壳体I上方，调整块2位于壳体I内，且固定于顶部盖板6下方，调整块2中部开有通孔，合模间隙调整螺母5插入调整块2通孔内，第一螺栓4穿过顶部盖板6，从合模间隙调整螺母5的上端拧入，底板螺栓3从合模间隙调整螺母5的下端拧入，调整块2通孔两侧开有螺纹孔，弦长调整螺栓9穿过壳体I和调整块2的螺纹孔并通过带孔螺母10和开口销12固定；壳体I底部通过第二螺栓8固定于模具钢架13上，第一螺栓4顶部焊接在法兰边14上面。本技术中，所述模具钢架13包括根部阴模模具钢架15和尖部阴模模具钢架16。本技术中，底板螺栓3和第一螺栓4的旋转方向相反，相应的，合模间隙调整螺母5内壁上部和下部设有的螺纹旋转方向相反。本技术提出的超大型风电叶片阴模玻壳模具弦长和合模间隙新型综合调整装置，可以容易的在高度(合模间隙)与横向(弦长)同时双向综合调整之功能。本技术的制作过程如下先完成根部模具钢架和尖部模具钢架。将底板螺栓3从下部旋入合模间隙调整螺母5，同时将弦长调整螺栓9穿过壳体I和调整块2的螺纹孔并通过带孔螺母10和开口销12固定；然后将下端旋入底板螺栓3的合模间隙调整螺母5从下部套入调整块2中间的通孔内，最后将第一螺栓4从上部旋入合模间隙调整螺母5，再将壳体I底部与模具钢架13焊接，第一螺栓4与法兰边14焊接。本技术的优点为调整方便，连接可靠，安全实用，高度(合模间隙)与横向(弦长)同时双向综合调整,成本低廉。附图说明图I为模具钢架结构主视图。 图2为模具钢架结构俯视图。图3为本技术的结构主视图。图4为本技术的结构(剖视图I)。图5钢架横截面示意图。图6为本技术的结构左视图。图7为本技术的结构(剖视图2)。图中标号1为壳体、2为调整块、3为底板螺栓、4为第一螺栓、5为合模间隙调整螺母、6为顶部盖板、7为螺钉、8为第二螺栓、9为弦长调整螺栓、10为带孔螺母、11为垫圈、12为开口销、13为模具钢架、14为法兰边、15为根部模具钢架，16为尖部模具钢架。具体实施方式下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。实施例如图1-7所示，本技术实施例所述的风力发电机叶片模具法兰边调整装置包括壳体I、调整块2、底板螺栓(左旋)3、第一螺栓(右旋)4、合模间隙调整螺母(左右旋)5、顶部盖板6、螺钉7、第二螺栓8、弦长调整螺栓9、带孔螺母10、垫圈11、开口销12、模具钢架13及法兰边14。底板螺栓(左旋)3位于合模间隙调整螺母(左右旋)5下方，第一螺栓(右旋)4从调整螺母5的上端拧入，合模间隙调整螺母(左右旋)5套入调整块2的通孔里面，弦长调整螺栓9穿过壳体I和调整块2的螺纹孔并通过带孔螺母10和开口销12固定。制作时，先完成根部阴模模具钢架、尖部阴模模具钢架和整个阴模钢架。安装时，将底板螺栓(左旋)3从下部旋入合模间隙调整螺母(左右旋)5，同时将弦长调整螺栓9穿过壳体I和调整块的螺纹孔并通过带孔螺母10和开口销12固定；然后将下端旋入底板螺栓(左旋)3的合模间隙调整螺母(左右旋)5从下部套入调整块2中间的通孔内，最后将第一螺栓(右旋)4从上部旋入合模间隙调整螺母(左右旋)5，再将壳体I底部与模具钢架13焊接，第一螺栓4与法兰边14焊接。调整时，首先放松第二螺栓8，使装置处于可调状态，通过旋转弦长调整螺栓9，推动调整块2、带动合模间隙调整螺母5实现法兰边14与模具钢架13的水平方向相对位置调整，即实现横向阴模玻壳弦长方向调整之目的；水平方向相对位置调整好以后，拧紧第二螺栓8，通过旋转合模间隙调整螺母5 (左右旋)，实现在竖直法兰边与模具钢架之间的相对位置的调整，即实现高度合模间隙调整之目的。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和 替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大型风电叶片阴模玻壳模具弦长和合模间隙新型综合调整装置，由壳体(1)、调整块(2)、底板螺栓(3)、第一螺栓(4)、合模间隙调整螺母(5)、顶部盖板(6)、螺钉(7)、第二螺栓(8)、弦长调整螺栓(9)、带孔螺母(10)、垫圈(11)、开口销(12)、模具钢架(13)及法兰边(14)组成，其特征在于：顶部盖板(6)两端通过螺钉(7)固定于壳体(1)上方，调整块(2)位于壳体(1)内，且固定于顶部盖板(6)下方，调整块(2)中部开有通孔，合模间隙调整螺母(5)插入调整块(2)通孔内，第一螺栓(4)穿过顶部盖板(6)，从合模间隙调整螺母(5)的上端拧入，底板螺栓(3)从合模间隙调整螺母(5)的下端拧入，调整块(2)通孔两侧开有螺纹孔，弦长调整螺栓(9)穿过壳体(1)和调整块(2)的螺纹孔并通过带孔螺母(10)和开口销(12)固定；壳体(1)底部通过第二螺栓(8)固定于模具钢架(13)上，第一螺栓(4)顶部焊接在法兰边(14)上面。

【技术特征摘要】
1.一种超大型风电叶片阴模玻壳模具弦长和合模间隙新型综合调整装置，由壳体(1)、调整块(2)、底板螺栓(3)、第一螺栓(4)、合模间隙调整螺母(5)、顶部盖板￠)、螺钉(7)、第二螺栓(8)、弦长调整螺栓(9)、带孔螺母(10)、垫圈(11)、开口销(12)、模具钢架(13)及法兰边(14)组成，其特征在于顶部盖板(6)两端通过螺钉(7)固定于壳体⑴上方，调整块⑵位于壳体⑴内，且固定于顶部盖板(6)下方，调整块(2)中部开有通孔，合模间隙调整螺母(5)插入调整块(2)通孔内，第一螺栓(4)穿过顶部盖板￠)，从合模间隙调整螺母(5)的上端拧入，底板螺栓(3)从合模间隙调整螺母(5)的下端拧入，调整块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟大，赵江澎，朱一林，奚鹰，朱昂元，陈荣祥，
申请(专利权)人：邵伟大，赵江澎，朱一林，奚鹰，朱昂元，陈荣祥，
类型：实用新型
国别省市：