【技术实现步骤摘要】
多料筒同步配送料混合装置
本技术涉及一种挤出机辅助设备，具体地讲，本技术涉及一种多料筒同步配送料混合装置。
技术介绍
大口径塑管生产需耗用大量原料，要不断地往料仓中注入按配比计量的不同品种及不同颜色原料，确保连续生产的产品质量一致、颜色统一。现有技术采用人工按配比计量投料，再辅以人工搅拌实现加入料仓内的原料混合均匀。尽管现有技术要求不高，易操作， 能够满足挤出机连接生产对原料补充要求，做到产品质量稳定，没有色差。但是，人工持续配料和搅拌除劳动强度大，效率差外，还容易发生计量差错和混合不均等原因引发一系列质量问题。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、控制容易、计量准确、 搅拌均匀的多料筒同步配送料混合装置。本技术通过下述技术方案实现技术目标。多料筒同步配送料混合装置，它包括料仓、转轮、漏斗、料筒、泵和支架。所述料仓为朝上敞口的容器，料仓由支架竖置支承。漏斗位于料仓之上构成定点输送通道。所述料筒的容积小于料仓，2 4只竖置的料筒均布在料仓的顶部。其改进之处在于 每只料筒底端锥管喉部连接泵的进口，泵的出口端位于漏斗之上。所述漏斗出口端设有转轮，旋转的转轮构成对漏斗下落颗粒料的搅拌。上述结构中泵为螺杆泵，螺杆由调速马达驱动。作为进一步改进方案，泵的螺杆轴线相对水平线向上斜置6° 10°，形成泵出口端比调速马达高的安装结构。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果I、用螺杆泵控制料筒输出量，结构简单，易配套；2、用螺杆泵的转速控制料筒所载颗粒料的输出量，计量准确；3、在漏斗出口端设有旋转的转轮，从漏斗出口端下落的颗粒料得到不间断搅拌， 混合...
【技术保护点】
一种多料筒同步配送料混合装置，它包括料仓（1）、转轮（2）、漏斗（3）、料筒（4）、泵（5）和支架（6）；所述料仓（1）为朝上敞口的容器，料仓（1）由支架（6）竖置支承；漏斗（3）位于料仓（1）之上构成定点输送通道；所述料筒（4）的容积小于料仓（1），2～4只竖置的料筒（4）均布在料仓（1）的顶部；其特征在于：每只料筒（4）底端锥管喉部连接泵（5）的进口，泵（5）的出口端位于漏斗（3）之上；所述漏斗（3）出口端设有转轮（2），旋转的转轮（2）构成对漏斗（3）下落颗粒料的搅拌。
【技术特征摘要】
1.一种多料筒同步配送料混合装置，它包括料仓(I)、转轮(2)、漏斗(3)、料筒(4)、泵(5)和支架(6);所述料仓(I)为朝上敞口的容器，料仓(I)由支架(6)竖置支承；漏斗(3) 位于料仓(I)之上构成定点输送通道；所述料筒(4)的容积小于料仓(1)，2 4只竖置的料筒(4)均布在料仓(I)的顶部；其特征在于每只料筒(4)底端锥管喉部连接泵(5)的进口，泵(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪林，林生，陆夕南，
申请(专利权)人：江苏祥生新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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