一种内镶片式滴灌带滴头制造技术

技术编号:8421996 阅读:188 留言:0更新日期:2013-03-15 18:27
一种内镶片式滴灌带滴头,属于灌溉设备技术领域。滴头本体及置于滴头本体内成中心对称的两套进出水结构构成,每套进出水结构均由进、出水口和环形流道构成,所述两套进出水结构的两出水口间为共用的一个打孔予留位滴水。本实用计型没有识别槽,滴头本体内设置成中心对称的两套进出水结构,使滴头正反面几何图形尺寸一样,中心平分两侧的几何图形尺寸一样,滴头不存在正反面、前后位置四个方向正确与否的问题,不存在识别及筛选滴头的过程,保证了产品质量,减轻了劳动强度,降低了设备生产成本,提高了整条生产线的生产速度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于灌溉设备
,特别是涉及一种内镶片式滴灌带滴头
技术介绍
内镶片式滴灌带滴头的作用就是通过曲折的流道将管道中的水降低又叫耗能,滴头与主管内壁制造成一整体,兼具 配水和滴水功能的软带。现有用于内镶片式滴灌带的滴头主要有三种结构一种是滴头识别槽在滴头反面一侧,滴头出水口在滴头正面一端,这种滴头在筛选过程中正、反面,前后位置只有一个方向是正确的,正确率低,筛选速度慢。另一种滴头式识别槽在滴头反面的两侧各有一条,这种滴头在筛选过程中出现四个方向中有两个方向是正确的,但出水口在滴头的两端各有一个,要在两个出水口上各打一个孔,这对内镶片式滴灌带生产中的打孔要求很高,增加了识别成本。再一种是滴头本体反面的左右两侧各设置一条识别槽,出水口设置在滴头本体的正中间。不管哪种内镶片式滴灌带滴头都存在着一个共性的问题,都有识别槽进行识别方向及筛选过程,这对内镶片式滴灌带设备要求很高,增加了设备成本,影响生产速度及产品质量,增加了操作复杂程度及劳务强度。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,针对现有滴头的不足,本专利技术提供了一种结构简单,不用识别及筛选的内镶片式滴灌带滴头。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案—种内镶片式滴灌带滴头,由滴头本体及置于滴头本体内成中心对称的两套进出水结构构成,形成的滴头整体任意两端面对称,每套进出水结构均由进、出水口和环形流道构成,所述两套进出水结构的两出水口间为共用的一个打孔予留位滴水。所述环形流道为V型齿状环形流道。所述滴头V型齿状环形流道内齿顶高度超过齿中心线高度。本专利技术的有益效果是与现有技术相比,本实用计型没有识别槽,滴头本体内相对横纵坐标轴对称的的两套进出水结构,使滴头正反面几何图形尺寸一样,中心平分两侧的几何图形尺寸一样,滴头不存在正反面、前后位置四个方向正确与否的问题,不存在识别及筛选滴头的过程,保证了产品质量,减轻了劳动强度,降低了设备生产成本,提高了整条生产线的生产速度。本专利技术中采用V型齿状环形流道,使阻力变大,使滴头长短缩小,有利于降低成本。附图说明图I为本专利技术结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为图I的立体图。图中1.滴头本体,2.进水口,3.环形流道,4.出水口,5.打孔预留位,6.齿顶,7.齿中心线。具体实施方式下面根据附图和实施例对本专利技术进行详细说明。实施例如图I-图3所示,本专利技术由滴头 本体I及置于滴头本体I内成中心对称的两套进出水结构构成,形成的滴头整体任意两端面对称,(即本滴头正、反面几何图形尺寸一样;滴头中心平分两边的几何图形、尺寸一样。)每套进出水结构均由长方形栅栏进水口 2、出水口 4和环形流道3构成,所述两套进出水结构的两出水口 4间为共用的一个打孔预留位5滴水。所述环形流道3为V型齿状环形流道。所述滴头V型齿状环形流道3内齿顶6高度超过齿中心线7的高度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内镶片式滴灌带滴头,其特征在于:由滴头本体及置于滴头本体内成中心对称的两套进出水结构构成,形成的滴头整体任意两端面对称,每套进出水结构均由进、出水口和环形流道构成,所述两套进出水结构的两出水口间为共用的一个打孔予留位滴水。

【技术特征摘要】
1.一种内镶片式滴灌带滴头,其特征在于由滴头本体及置于滴头本体内成中心对称的两套进出水结构构成,形成的滴头整体任意两端面对称,每套进出水结构均由进、出水口和环形流道构成,所述两套进出水结构的两出水口间为共用的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:高维华蒋义云赵景秀
申请(专利权)人:丹东渤海节水灌溉设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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