双向流纽扣式滴头滴灌管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向流纽扣式滴头滴灌管，包括滴灌毛管和双向流纽扣式滴头，滴灌毛管上开有安装孔，双向流纽扣式滴头包括安装头和滴头本体，双向流纽扣式滴头通过安装头安装在安装孔上，安装头上开有用于连通滴灌毛管和滴头本体内空腔的进水孔，所述滴头本体内开有分水流道、汇水流道和出水流道，其中，分水流道为水平方向且两端部封闭设置，进水孔与分水流道相通，汇水流道和出水流道设置在分水流道的上方且呈十字交汇，汇水流道的两端部封闭设置，汇水流道和分水流道的两端部之间均对应开有过水孔，出水流道的两端部向外开通为出水口。本实用新型专利技术出流量稳定，抗堵性能强，生产成本低，生产工艺简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农林业灌溉中的滴灌装置
，具体涉及一种双向流纽扣式滴头滴灌管。
技术介绍
滴灌是一种先进的农业节水灌溉技术，贴片式滴灌管是一种集片状滴头和滴灌毛管为一体的滴灌管，广泛用于各种农作物的灌溉。公开号为CN2525790、CN200953777和CN101234369的贴片式滴灌管的片状滴头均采用迷宫式流道，贴片式滴头粘附在滴灌毛管内壁上，贴片式滴头由多组紊流迷宫式流道单元组成。这类滴灌管存在的主要问题有1、滴头迷宫式流道长度较大，一方面增加了流道的制造成本；同时的制造精度也不易控制；2、贴片式滴头粘附在滴灌毛管内壁上，影响滴灌毛管的过水能力；生产工艺也较为复杂。3、 由于其紊流迷宫式流道过水断面很细，流道也容易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双向流纽扣式滴头滴灌管，出流量稳定，抗堵性能强’生产成本低，生产工艺简单。本技术所采用的技术方案是，一种双向流纽扣式滴头滴灌管，其特征在于，包括滴灌毛管和双向流纽扣式滴头，滴灌毛管上开有安装孔，双向流纽扣式滴头包括安装头和滴头本体，双向流纽扣式滴头通过安装头安装在安装孔上，安装头上开有用于连通滴灌毛管和滴头本体内空腔的进水孔，所述滴头本体内开有分水流道、汇水流道和出水流道，其中，分水流道为水平方向且两端部封闭设置，进水孔与分水流道相通，汇水流道和出水流道设置在分水流道的上方且呈十字交汇，汇水流道的两端部封闭设置，汇水流道和分水流道的两端部之间均对应开有过水孔，出水流道的两端部向外开通为出水口。分水流道和汇水流道的方向一致。滴头本体包括从下到上依次叠加固定连接的底层圆片、中层圆片和上层圆片，分水流道开在底层圆片的顶部，汇水流道和出水流道开在中层圆片的顶部。滴灌毛管的内径为8mm 16mm，滴灌毛管上相邻两个安装孔的间距为300mm 800mm,底层圆片、中层圆片和上层圆片的直径均为8mm IOmm且厚度均为3mm 5mm,进水孔和过水孔的横截面均为圆形且直径为Imm I. 5mm,两个出水口为矩形孔口，长和宽均为Imm I. 5mm ;分水流道、汇水流道和出水流道的纵向截面均为矩形,且长和宽均为Imm I. 5mm。本技术双向流纽扣式滴头滴灌管的有益效果是通过在双向流纽扣式滴头内形成的相对两个方向的两股水流，水流汇合后强烈混掺，一方面消除有压水流的多余能量，另外一方面也使双向流纽扣式滴头本身具有较强的抗堵性。从滴灌毛管进入双向流纽扣片式滴头内的水流压力越大，两股水流混掺越强烈，消除有压水流的能量越多，抗堵性越好。因此，本技术具有出流均匀、抗堵性强的优点。由于本技术流道短，结构简单，生产成本低，生产工艺简单，便于安装，使用寿命长。附图说明图I是本技术双向流纽扣式滴头滴灌管的结构示意图；图2是本技术中的双向流纽扣式滴头的结构示意图；图3是本技术中的底层圆片的结构示意图；图4是图3的A-A向剖视图；图5是图3的B-B向剖视图图6是本技术中的中层圆片的结构示意·图7是图6的C-C向剖视图；图8是图6的D-D向剖视图；其中，I.底层圆片，2.中层圆片，3.上层圆片，4.滴灌毛管，5.进水孔，6.出水口，7.分水流道,8.过水孔,9.汇水流道，10.出水流道。具体实施方式如图I至图8所示，本技术双向流纽扣式滴头滴灌管，包括滴灌毛管4和双向流纽扣式滴头，滴灌毛管4上开有安装孔，双向流纽扣式滴头包括安装头和滴头本体，双向流纽扣式滴头通过安装头安装在安装孔上。安装头上开有用于连通滴灌毛管4和滴头本体内空腔的进水孔5 ο滴头本体内开有分水流道7、汇水流道9和出水流道10,其中，分水流道7为水平方向且两端部封闭设置，进水孔5与分水流道7相通，汇水流道9和出水流道10设置在分水流道7的上方且，汇水流道9和出水流道10呈十字交汇，分水流道7和汇水流道9的方向一致，汇水流道9的两端部封闭设置，汇水流道9和分水流道7的两端部之间均对应开有过水孔8，出水流道10的两端部向外开通为出水口 6。为了制造方便，滴头本体包括从下到上依次叠加固定连接的底层圆片I、中层圆片2和上层圆片3，分水流道7开在底层圆片I的顶部，汇水流道9和出水流道10开在中层圆片2的顶部。滴灌毛管4的内径为8mm 16mm，滴灌毛管4上相邻两个安装孔的间距为300mm 800mm。底层圆片I、中层圆片2和上层圆片3的直径均为8mm IOmm且厚度均为3mm 5mm。进水孔5和过水孔8的横截面均为圆形且直径为Imm I. 5mm,。个出水口 6为矩形孔口，长和宽均为Imm I. 5mm。分水流道7、汇水流道9和出水流道10的纵向截面均为矩形，且长和宽均为1_ I. 5_。本技术的消能原理是滴灌毛管4中的有压水流通过各进水孔5进入各双向流纽扣式滴头。在各双向流纽扣式滴头内，有压水流首先被分水流道7分成两股离开圆心的水流；这两股水流通过两个过水孔8从两个方向相向进入汇水流道9汇流，两股水流在汇流的过程中，强烈混掺消能，混掺消能后的水流进入出水流道10，并形成两股离开圆心的水流，最后经出水孔6流出双向流纽扣式滴头。本技术中，进入双向流纽扣式滴头水流的压力越大，双向流纽扣式滴头内部形成的两股水流具有的能量也越大，两股水流汇合后混掺就越强烈，消除有压水流的能量越多。当进水孔5的水流压力变化较大时，经出水口 6流出的水流流量变化幅度相对较小，流态指数在O. 3-0. 4之间。本技术中的双向流纽 扣式滴头流量范围为2 8L/h，滴头工作压力范围O. 05 O. 30MPa。权利要求1.一种双向流纽扣式滴头滴灌管，其特征在于，包括滴灌毛管(4)和双向流纽扣式滴头，所述滴灌毛管(4)上开有安装孔，所述双向流纽扣式滴头包括安装头和滴头本体，所述双向流纽扣式滴头通过安装头安装在安装孔上，所述安装头上开有用于连通滴灌毛管(4)和滴头本体内空腔的进水孔(5),所述滴头本体内开有分水流道(7)、汇水流道(9)和出水流道(10)，其中，所述分水流道(7)为水平方向且两端部封闭设置，所述进水孔(5)与分水流道(7)相通，所述汇水流道(9)和出水流道(10)设置在分水流道(7)的上方且呈十字交汇，所述汇水流道(9)的两端部封闭设置，所述汇水流道(9)和分水流道(7)的两端部之间均对应开有过水孔(8)，所述出水流道(10)的两端部向外开通为出水口(6)。2.按照权利要求I所述的双向流纽扣式滴头滴灌管，其特征在于，所述分水流道(7)和汇水流道(9 )的方向一致。3.按照权利要求I或2所述的双向流纽扣式滴头滴灌管，其特征在于，所述滴头本体包括从下到上依次叠加固定连接的底层圆片(I)、中层圆片(2)和上层圆片(3)，所述分水流道(7)开在底层圆片(I)的顶部，所述汇水流道(9)和出水流道(10)开在中层圆片(2)的顶部。4.按照权利要求3所述的双向流纽扣式滴头滴灌管，其特征在于，所述滴灌毛管(4)的内径为8mm 16mm，所述滴灌毛管(4)上相邻两个安装孔的间距为300mm 800mm，所述底层圆片(I)、中层圆片(2)和上层圆片(3)的直径均为8mm IOmm且厚度均为3mm 5mm,所述进水孔(5)和过水孔(8)的横截面均为圆形且直径为Imm I. 5mm,所述两个出水口(6)为矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向流纽扣式滴头滴灌管，其特征在于，包括滴灌毛管（4）和双向流纽扣式滴头，所述滴灌毛管（4）上开有安装孔，所述双向流纽扣式滴头包括安装头和滴头本体，所述双向流纽扣式滴头通过安装头安装在安装孔上，所述安装头上开有用于连通滴灌毛管（4）和滴头本体内空腔的进水孔（5），所述滴头本体内开有分水流道（7）、汇水流道（9）和出水流道（10），其中，所述分水流道（7）为水平方向且两端部封闭设置，所述进水孔（5）与分水流道（7）相通，所述汇水流道（9）和出水流道（10）设置在分水流道（7）的上方且呈十字交汇，所述汇水流道（9）的两端部封闭设置，所述汇水流道（9）和分水流道（7）的两端部之间均对应开有过水孔（8），所述出水流道（10）的两端部向外开通为出水口（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白丹，党志良，
申请(专利权)人：白丹，
类型：实用新型
国别省市：