【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及到冶炼烟气制酸领域,特指一种用于稳定铜冶炼烟气中SO2浓度,以便于制备硫酸的装置。技术背景 有色金属火法冶炼过程通常会产生大量的烟气,其中含有二氧化硫(SO2),如直接排放将会对环境造成严重污染。工业生产中,一般根据烟气中SO2浓度不同采用不同的处理工艺。通常,当S02&度低于2. 5%时,需采用烟气脱硫方法进行处理;当SO2浓度在2. 5-5. 0%之间时,可采用一转一吸制酸工艺结合尾气脱硫处理;当SO2浓度高于5. 0%时,可直接采用两转两吸制酸工艺回收硫资源,同时实现SO2的达标排放。粗铜冶炼过程主要包括熔炼和吹炼两个连续的过程。小型铜冶炼厂由于配料不固定,漏风率较大,熔炼炉产生的烟气SO2含量不高,且波动较大,不适合直接制酸,需要配置烟气脱硫系统,投资、运行费用较大。经过熔炼后产生的冰铜通常采用转炉进行吹炼。转炉吹炼时,烟气中SO2浓度较高,可采用两转两吸制酸工艺制酸。然而,转炉在加料、放渣以及出铜时必须打开烟罩门,此时烟气中SO2的浓度也远低于两转两吸制酸的要求。SO2浓度过低将使得两转两吸系统中催化剂床层的温度迅速降低,严重时将造成停机事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题,本技术提供一种结构简单紧凑、成本低廉、环保性好、克服了转炉烟气制酸过程中SO2浓度不稳定缺陷的铜冶炼烟气调节装置。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案一种铜冶炼烟气调节装置,包括连接于熔炼炉尾气排放端的一套活性炭吸附组件,所述活性炭吸附组件包括至少两个以上的活性炭吸附塔。作为本技术的进一步改进所述活性炭吸附塔出 ...
【技术保护点】
一种铜冶炼烟气调节装置,其特征在于:包括连接于熔炼炉(7)尾气排放端的一套活性炭吸附组件,所述活性炭吸附组件包括至少两个以上的活性炭吸附塔(1)。
【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼烟气调节装置,其特征在于包括连接于熔炼炉(7)尾气排放端的一套活性炭吸附组件,所述活性炭吸附组件包括至少两个以上的活性炭吸附塔(I )。2.根据权利要求I所述的铜冶炼烟气调节装置,其特征在于所述活性炭吸附塔(I)出口端的一路通过引风机(9)与烟囱(2)相连通,所述活性炭吸附塔(I)出口端的另一路与转炉(5)排出的烟气混合后送入制酸...
【专利技术属性】
技术研发人员:王富源,李海龙,刘铮,张虎,李立清,周鹏,
申请(专利权)人:济源市欣欣实业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。