有机废气回收利用机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有机废气回收利用机，包括有机溶剂回收装置、混合溶剂焚烧炉、热量引风装置，其特征在于：有机溶剂回收装置包括吸附器A,吸附器B,吸附器C,三个吸附器共用管路，运行时相互切换，吸附器的输出端连接冷凝器，冷凝器连接分层槽；分层槽连接混合溶剂焚烧炉，混合溶剂焚烧炉还包括溶剂收集箱，高压溶剂叶片泵，高压叶片泵经过溶剂喷嘴连接焚烧炉，焚烧炉设有点火器和辅助燃料的喷嘴；焚烧炉的出口连接热量引风装置，具体还包括烘箱，烘箱连接引风机，通过引风机将热量送到印刷机和复合机。本实用新型专利技术的有益效果是为印刷企业提供了有机溶剂回收、燃烧、热量利用一条龙方案，即减少了对环境的污染外，还给企业的长远发展带来了效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉包装印刷行业产生的有机废气减排、能源回收利用。用一套回收装置对印刷、复合工序产生的有机废气进行回收，把回收来的混合有机溶剂送到焚烧炉进行加速燃烧，即把产生的热量用引风机抽到印刷、复合机的烘箱内去干燥印刷、复合油墨和胶水，又把产生的无害的水和二氧化碳排放到大气中，是环保、能源在包装行业的体现。
技术介绍
目前的食品、药品及烟草包装的印刷、复合的方式越来越多样化，无论有多种变 化，用有机溶剂做成膜树脂的载体，仍然是目前使用的主流。因为有机溶剂很容易成为树脂相对稳定的分散体，它不但是影响分散体的储存稳定性、粘度、流动性和流平性的主要因素，还会影响印刷品的外观和性能。为了降低成本，在印刷行业特别是凹版印刷、复合行业我们通常使用混合溶剂作为树脂和颜料的有机载体，这些混合溶剂的成分一般有苯、甲苯、二甲苯、乙醇、异丙醇、丁醇、丙酮、环己酮、醋酸乙酯和醋酸丁酯等溶剂，一旦这些溶剂携带的树脂、颜料和各种助剂转移到承印物上以后，这些溶剂就该按照先后秩序离开承印物，被引风机吸出设备的热风箱，进入排废管道。现代印刷业在我国发展比较晚，人们受限于技术、资金、环保认识水平的限制，绝大多数印刷包装企业把进入废气管道的有机溶剂直接排入大气当中，估计全国每年排出有机溶剂在500万吨左右，这些工业化合物严重威胁着人类自身安全和经济可持续发展。节能减排从我做起，我们专利技术了有机溶剂回收、燃烧、热量利用一条龙方案，即减少了对环境的污染外，还给企业的长远发展带来了效益。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种有机废气回收利用机，减少大气污染，并利用废气产生新的价值。一种有机废气回收利用机，包括有机溶剂回收装置、混合溶剂焚烧炉、热量引风装置，其特征在于有机溶剂回收装置包括吸附器A，吸附器B，吸附器C，三个吸附器共用管路，运行时相互切换，吸附器的输出端连接冷凝器，冷凝器连接分层槽。分层槽连接混合溶剂焚烧炉，混合溶剂焚烧炉还包括溶剂收集箱，高压溶剂叶片泵，高压溶剂叶片泵经过溶剂喷嘴连接焚烧炉，焚烧炉设有点火器和辅助燃料的喷嘴。焚烧炉的出口连接热量引风装置，具体还包括烘箱，烘箱连接引风机，通过引风机将热量送到印刷机和复合机。本技术的有益效果是为印刷企业提供了有机溶剂回收、燃烧、热量利用一条龙方案，即减少了对环境的污染外，还给企业的长远发展带来了效益。附图说明图I :本技术的结构示意图。图中的3个吸附器-A吸附器、B吸附器、C吸附器；三套废气管路；三套输入废气阀门GV3A、GV3B、GV3C ；三套饱和蒸汽管路和阀门_GV1A、GV1B、GV1C ；三套洁净空气排出管路和阀门-GV4A、GV4B、GV4C ；三套油水混合流出管路和阀门-GV5A、GV5B、GV5C ；一套混合溶剂废气管路和送风机；一套洁净空气排出管路和引风机；一套冷却油水混合物的制冷系统及管路；一组油水压力检测表及管路；一组油水分离槽及管路；一组溶剂收集箱及管路；一套高压溶剂叶片泵及管路；一套溶剂燃烧炉及管路系统；一套高温烘箱缓冲箱及管路；一套热风引风机及管路系统；一套PLC自动控制系统。I :引风机；2 :送风机；3 :送风机；4 :溶剂分离槽；5 :高压溶剂叶片泵；6:防爆窗具体实施方式本技术提供了废的有机溶剂回收装置、混合溶剂焚烧炉、热量引风装置三大部分。一、本技术采用活性碳纤维吸附有机溶剂回收装置。整个工艺流程如图I所示，三个吸附器共用一个管路系统，运行时相互切换。当A吸附器吸附时，B吸附器解吸，C吸附器再生。当有机废气进入吸附器，其中的有机物穿过活性炭纤维毡后被吸附下来，净化后的气体由吸附器顶部排出。A、B、C三个吸附器交替切换。系统采用水蒸汽为脱附剂，脱附蒸汽由吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维毡，将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝器，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。最终液态的混合溶剂被储存在回收箱内。二、本技术通过一定的供给装置把混合溶剂变成高温高压与空气混合气雾喷射到焚烧炉内，在燃烧炉内点燃混合溶剂后就会产生高功率和热效率燃烧。这套装置主要由溶剂箱、低压耐溶剂管、溶剂泵、溶剂滤清器、高压溶剂叶片泵、高压溶剂、喷溶剂器和由耐火砖做的保温炉等组成。本技术供溶剂系统的工作原理，是溶剂泵从溶剂箱中吸出溶剂，经过溶剂滤清器后送达供溶剂泵进溶剂腔。高压溶剂泵为叶片式，它的作用是提高溶剂压力，溶剂压力可达lOMpa。然后溶剂到达调压阀，此阀用来调节喷溶剂泵内的压力；并通过高压溶剂管将溶剂送入喷溶剂器，从溶剂喷嘴喷出的高压混合气雾溶剂进入到燃烧室内剧烈燃烧，温度高达700-730°C热空气。三、本技术由一套特殊保温管道把以上热空气输送到所有设备机台的热烘箱内，热风的输送动力由每个烘箱的引风机组成，管道的管径通过每台机器所需风量计算得到的。这样就完成成了废溶剂的回收、燃烧、热量利用的目的。如图I所示，本技术由A、B、C三个相关联的吸附器组成，这3个吸附器分别由PLC控制器交替使用，当A吸附器吸附时，B吸附器解吸，C吸附器再生。这3个吸附器里面分别填充活性碳，用来吸附有机溶剂。A、B、C三个相关联的吸附器分别由GV3A、GV3B、GV3C废气输入阀门，3个输出洁净空气阀门GV4A、GV4B、GV4C，饱和水蒸气通过3个阀门输入GVIA、GVIB、GVIC组成。产生的油水混合物靠自身重力通过GV5A、GV5B、GV5C排出，汇集后由冷凝器冷却后把溶剂与水进行冷却，之后流入“溶剂分离槽”中，溶剂漂浮在上面，水沉积在槽的下方，一旦溶剂收集到一定的液位后溶剂自然流入“溶剂收集箱”中。一旦溶剂收集箱的溶剂达到一定液位可以使用时，就启动点火系统，先启动高压溶剂叶片泵，把一定的溶剂和空气进行一定的比例混合后使溶剂产生IOMPa压力，通过溶 剂喷嘴把雾状溶剂喷入耐火炉内。在溶剂不足时使用辅助燃料进行加热，辅助燃料的使用原理与溶剂燃烧的原理相同。有机溶剂在炉膛内经过十几分钟的燃烧，炉膛内的温度达到700-730°C高温，启动引风机把递减热空气依次送入车间的印刷机、复合机上烘箱内，进行干燥生产，生产出的废的有机溶剂再送入溶剂吸附器A、B、C进行交替吸附，冷却，收集，分离，燃烧，热量再利用循环使用。如果生产能满负荷运行，这套收集系统就能进行良性循环使用，周而往复地长时间运行就能实现节能降耗的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废气回收利用机，包括有机溶剂回收装置、混合溶剂焚烧炉、热量引风装置，其特征在于：有机溶剂回收装置包括吸附器A,?吸附器B,吸附器C,三个吸附器共用管路，运行时相互切换，吸附器的输出端连接冷凝器，冷凝器连接分层槽。

【技术特征摘要】
1.一种有机废气回收利用机，包括有机溶剂回收装置、混合溶剂焚烧炉、热量引风装置，其特征在于有机溶剂回收装置包括吸附器A，吸附器B，吸附器C，三个吸附器共用管路，运行时相互切换，吸附器的输出端连接冷凝器，冷凝器连接分层槽。2.根据权利要求I所述的一种有机废气回收利用机，其特征在于分层槽连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂刚，吴方奴，吴春锋，孙震，
申请(专利权)人：云南名博包装印刷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：