一种制备喷墨墨水的反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制备喷墨墨水的反应釜，属于喷墨墨水技术领域。它解决了现有的喷墨墨水制备时沉降时间较长的问题。本制备喷墨墨水的反应釜包括本体，本体分为清液区和杂质区两段，杂质区位于清夜区的底部，清夜区的顶部开设有进料口，所述的清液区上开设有至少两个具有高低落差的出料口，各出料口处均设有出料阀。本制备喷墨墨水的反应釜可以通过至上而下依次打开出料口的方法，将清夜分段引出过滤，在保证了下方墨水沉降时间的前提下，提高生产进度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷墨墨水
，涉及一种喷墨墨水的制备装置，特别涉及一种制备嗔墨墨水的反应圣。
技术介绍
计算机打印技术的日益完善，喷墨打印技术广泛应用于桌面打印、喷墨印花等多种领域。喷墨打印机对喷墨墨水中杂质的要求是相当高的,喷墨墨水中的颗粒物必须要小于0. 22微米以下，才能保证在打印应用过程中不堵嘴、线条流畅等性能。常规的滤纸过滤只能去除5. 0 10. 0微米以上的杂质颗粒，未精密过滤的墨水中含有很多颗粒在0. 2 10. 0微米的杂质，这部分杂质会严重影响喷墨打印的应用，出现堵嘴、断线等缺陷。目前制备喷墨墨水的常规方法是在反应釜中将墨水静置，待墨水中的杂质沉降后再将清夜引出进行精密过滤。引出清夜的出料口位于反应釜的底端，为了不将杂质一同引出，需要墨水沉降完全后才可引出，杂质的沉降时间较久，影响生产进度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有喷墨墨水沉降时所存在的上述问题，而提出了一种可将清夜分段引出进行过滤的反应釜。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种制备喷墨墨水的反应釜，包括本体，本体分为清液区和杂质区两段，杂质区位于清夜区的底部，清夜区的顶部开设有进料口，其特征在于，所述的清液区上开设有至少两个具有高低落差的出料口，各出料口处均设有出料阀。未精密过滤墨水从沉降釜的进料口打入沉降釜后进行静置，墨水内的杂质逐渐沉降，清夜区不同高度处的墨水沉降效果不一，越往上沉降效果越好，所需的时间也较短。此时我们可以通过至上而下依次打开出料口的方法，将清夜分段引出过滤，在保证了下方墨水沉降时间的前提下，提高生产进度。在上述的一种制备喷墨墨水的反应釜中，所述的杂质区的底部开设有除渣口，并在除渣口处设有除渣阀一。与现有技术相比，本制备喷墨墨水的反应釜可以通过至上而下依次打开出料口的方法，将清夜分段引出过滤，在保证了下方墨水沉降时间的前提下，提高生产进度。附图说明图I是本技术应用的结构示意图。图中，1、本体；la、进料口 ；lb、出料口 ；11、清液区；12、杂质区；12a、除渣口 ；2、离心分离器；21、除渣阀二 ；3、精密过滤器；31、第三出料阀；4、出料阀；5、除渣阀一 ；6、进料阀一 ；7、进料阀二 ；8、第一管道；9、第二管道。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图I所示，应用有本技术的高精度喷墨墨水制备组合装置包括沉降釜本体I、离心分离器2和精密过滤器3，三者之间依次通过第一管道8和第二管道9连通，第一管道8上设有进料阀一 6，第二管道9上设有进料阀二 7。本体I的上段为清液区11，下段为杂质区12，清液区11的顶部开设有进料口 la，杂质区12的底部开设有除渣口 12a，并在除渣口 12a处设有除渣阀一 5。清液区11上开设有两个具有高低落差的出料口 lb，各出料口 Ib均通过支管与第一管道8连通，各支管上均设有出料阀4。离心分离器2和精密过滤器3上则分别设有除渣阀二 21和第三出料阀31。 使用时，未精密过滤墨水经进料口 Ia进入本体1，在本体I中沉降12小时以上后，打开第三出料阀31、进料阀二 7、除洛阀二 21和进料阀一 6，打开离心分离器2电源，使其运转正常后，先打开上出料口 Ib处的出料阀4，使上半部分的墨水引出并依次经离心分离器2分离和精密过滤器3 (已安装好0. I 0. 2微米滤芯)过滤，最后从第三出料阀31流出，得到高精度喷墨墨水，离心分离器2中分离出来的杂质经除渣阀二 21流出。在上半部分的墨水进行引出过滤的同时，下半部分的物料还可以继续沉降，节约了时间。待本体I中清液区11的清液已不能从上出料口 Ib处流出时，打开下出料口 Ib处的出料阀4，墨水流出，重复上述过滤作业，待本体I中清液区11的清液已精密过滤完成后，关闭离心分离器2电源，打开除渣口 12a处的除渣阀一 5，放出杂质区12的杂质。因本组合装置具备分级去除杂质的功能，所以整个精密过滤过程非常流畅，基本在不带额外压力状态下实现精密过滤，所以过滤后的墨水中杂质颗粒都在0. 2微米以下，解决原喷墨墨水中的杂质质量问题。本实施例中，本体I中的清液区11应由不锈钢、陶瓷、PP材质构成，形状成圆柱形，直径与高度的比例为I :10。杂质区12的材质应与清液区11同等材质构成，形状成圆锥形，高度与清液区11高度的比例为I :15。精密过滤器3的材质应为不锈钢材质，滤芯应为聚酰胺，滤芯的孔径应为0. I 0. 2微米。离心分离器2应选择适合液液分离、固液分离的离心分离器2，接触物料材质应为不锈钢材质。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备喷墨墨水的反应釜，包括本体（1），本体（1）分为清液区（11）和杂质区（12）两段，杂质区（12）位于清夜区（11）的底部，清夜区（11）的顶部开设有进料口（1a），其特征在于，所述的清液区（11）上开设有至少两个具有高低落差的出料口（1b），各出料口（1b）处均设有出料阀（4）。

【技术特征摘要】
1.一种制备喷墨墨水的反应釜，包括本体(1)，本体(I)分为清液区(11)和杂质区(12)两段，杂质区(12)位于清夜区(11)的底部，清夜区(11)的顶部开设有进料口(la)，其特征在于，所述的清液区(11)上开设有至少两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖刚，章国栋，
申请(专利权)人：金华双宏化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：