一种喷墨划线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种喷墨划线装置，包括喷墨划线机构，划线旋转机构和高度检测机构；喷墨划线机构包括划线支撑体、喷墨头夹块和喷墨枪体，喷墨枪体安装在喷墨头夹块中，喷墨头夹块安装在划线支撑体下部，划线支撑体上部连接划线旋转机构，高度检测机构与喷墨枪体的轴线平行设置。该喷墨划线装置通过高度检测机构可以检测喷墨划线机构与待加工板材之间的距离，保证喷墨划线机构与待加工板材之间的距离恒定，而且整套装置采用刚性连接，在高速运行情况下无抖动，大大提高了划线的精度和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控等离子(或火焰)板材切割机的配套装置，属于数控板材切割复合加工
，具体涉及一种喷墨划线装置。
技术介绍
在数控切割设备广泛使用的同时，也暴露出了切割中的许多问题，其中最直接的一个问题就是切割废品率高。由于数控切割系统是一个很复杂的系统、在切割中受至机床误差，导轨精度、床身水平度、板材本身尺寸误差以及受热变形等诸多因素的影响，而数控加工程序只能按理论图形尺寸行走，不能考虑到在实际加工过程中的变化情况，造成切割尺寸不对，所以必需根据现场情况做出的相应的修正。市场上对高速度、高精度的划线设备有着迫切需求，在追求高速度的同时，很多生产企业还注重操作的安全性、设备的环保性，为了下料零件后期制作方便，同时可以在工件上做出精确的定位尺寸线以及喷涂上所需的数字、文字、条形码等内容。现有的喷墨划线装置没有高度检测功能，由于等离子切割属于板材下料设备，精度低，工作台制作粗糙，会造成待加工钢板平面度很差，有时超过5mm甚至10mm以上，这样，由于喷墨枪体位置固定，但钢板存在高度误差而造成喷头到钢板之间的距离经常变化，喷出的线条文字就会粗细不一致，严重影响了划线精度。另外，一般现有的喷墨划线装置的防碰撞措施采用的是弹簧等柔性结构连接，而这种结构的最大缺点是整套装置是浮动的，特别是在高速，起步加速度较大时，会造成整套装置有轻微抖动而造成划线质量下降。由此可见，数控切割行业对一种集高速度、高精度、安全性、绿色环保的划线设备是急需的，研究和开发数控高速划线设备必定会产生可观的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速度、高精度、高稳定性的安全环保的喷墨划线装置，可以在钢板上对数字、文字信息、条形码的喷涂，并且具备精确定位旋转角度、高度自动检测与调整的功能。本技术的技术方案是提供了一种喷墨划线装置，包括喷墨划线机构，带动喷墨划线机构偏转的划线旋转机构，以及用于检测喷墨划线机构与待加工板材之间距离的高度检测机构；所述喷墨划线机构包括划线支撑体、喷墨头夹块和喷墨枪体，所述喷墨枪体安装在喷墨头夹块中，喷墨头夹块安装在划线支撑体下部，所述划线支撑体上部连接划线旋转机构，所述高度检测机构与喷墨枪体的轴线平行设置。进一步的，上述高度检测机构包括防护箱体和设置在防护箱体底部四角上的超声波开关，所述喷墨划线机构和划线旋转机构设置在防护箱体内。进一步的，上述防护箱体上设有止口，通过定位圆柱销与机床Z轴固定，所述定位圆柱销上方的防护箱体上安装有接近感应开关。进一步的，上述划线旋转机构包括驱动电机、电机支架、位置检测开关、齿轮组和驱动支座，所述电机支架安装在驱动支座一侧，驱动电机固定安装在电机支架上，所述位置检测开关安装在驱动支座另一侧，所述齿轮组设置在驱动支座上，驱动支座内部安装旋转轴，所述驱动电机的输出轴与齿轮组相固定，同时齿轮组均与旋转轴和位置检测开关相连接。进一步的，上述电机支架上设有腰形孔。进一步的，上述喷墨头夹块外形为四方、内部为圆形，可对称分开。进一步的，上述划线旋转机构与喷墨划线机构之间，以及划线旋转机构与高度检测机构之间均为刚性连接。进一步的，上述划线支撑体、喷墨头夹块和喷墨枪体三者之间均为刚性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：(1)本技术提供的这种喷墨划线装置设有高度检测机构，可以检测喷墨划线机构与待加工板材之间的距离，从而作出相应调整，保证喷墨划线机构与待加工板材之间的距离恒定，大大提高了划线的精度。(2)本技术提供的这种喷墨划线装置采用刚性连接，保证整套装置稳定、可靠，实现划线速度在50m/min高速情况下无抖动，极大的提高了喷墨划线装置的工作效率。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是本技术喷墨划线装置的结构示意图。图2是本技术喷墨划线装置正面剖面结构示意图。附图标记说明：1、驱动电机；2、电机支架；3、腰形孔；4、位置检测开关；5、齿轮组；6、驱动支座；7、划线支撑体；8、喷墨头夹块；9、喷墨枪体；10、防护箱体；11、超声波开关；12、止口；13、接近感应开关；14、定位圆柱销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本实施例提供了一种喷墨划线装置，包括喷墨划线机构，带动喷墨划线机构偏转的划线旋转机构，以及用于检测喷墨划线机构与待加工板材之间距离的高度检测机构；所述喷墨划线机构包括划线支撑体7、喷墨头夹块8和喷墨枪体9，所述喷墨枪体9安装在喷墨头夹块8中，喷墨头夹块8安装在划线支撑体7下部，所述划线支撑体7上部连接划线旋转机构，在划线旋转机构的作用下，带动喷墨枪体9偏转指定角度，实现文字和条形码数字的喷涂，所述高度检测机构与喷墨枪体9的轴线平行设置，高度检测机构检测喷墨划线机构与待加工板材之间的距离，从而作出相应调整，保证喷墨划线机构与待加工板材之间的距离恒定，大大提高了划线的精度和质量。其中，所述喷墨头夹块8外形为四方、内部为圆形，可对称分开，方便安装喷墨枪体9。所述划线支撑体7通过螺钉与划线旋转机构进行刚性固定，划线支撑体7、喷墨头夹块8和喷墨枪体9三者之间均为刚性连接，使得喷墨划线机构和划线旋转机构的内部、外部都不会发生直线位移，有效避免了现有喷墨划线装置采用柔性连接而使得整套装置在高速运行时有轻微抖动造成划线质量下降的问题。具体的实施方式，所述划线旋转机构包括驱动电机1、电机支架2、位置检测开关4、齿轮组5和驱动支座6，所述电机支架2安装在驱动支座6的一侧，驱动电机1固定安装在电机支架2上，所述位置检测开关4安装在驱动支座6另一侧，所述齿轮组5设置在驱动支座6上，驱动支座6内部安装旋转轴和轴承，所述驱动电机1的输出轴与齿轮组5相固定，同时齿轮组5均与旋转轴和位置检测开关4相连接，驱动电机1通过齿轮组5带动旋转轴绕驱动支座6的中心在360度范围内自由转动，同时齿轮组5带动位置检测开关4旋转，位置检测开关4内装有电位器，可以实时检测旋转的角度，进而保证旋转角度的准确性。而优选的，所述电机支架2上设有腰形孔3，该腰形孔3可以使驱动电机1横向移动，从而来调整齿轮组5中齿轮间的啮合中心距，保证传动的精确性和稳定性。所述高度检测机构包括防护箱体10和设置在防护箱体10底部四角上的超声波开关11，所述防护箱体10为四方形的中空箱体结构，所述喷墨划线机构和划线旋转机构之间刚性固定后整体通过驱动支座6安装到防护箱体10内，该防护箱体10对其内部的喷墨划线机构和划线旋转机构起到保护作用，防护箱体10下部的超声波开关11设置在喷墨枪体9的四周，通过超声波开关11检测喷墨枪体9与待加工板材之间的高度，进而对其做出相应的调整，保证喷墨划线机构与待加工板材之间的距离恒定，大大提高划线的精度。进一步的，所述防护箱体10上设有止口12，止口12可与防护箱体10焊接一体或分体，防护箱体10通过定位圆柱销14与机床Z轴固定，所述定位圆柱销14上方的防护箱体10上安装有接近感应开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨划线装置，其特征在于：包括喷墨划线机构，带动喷墨划线机构偏转的划线旋转机构，以及用于检测喷墨划线机构与待加工板材之间距离的高度检测机构；所述喷墨划线机构包括划线支撑体(7)、喷墨头夹块(8)和喷墨枪体(9)，所述喷墨枪体(9)安装在喷墨头夹块(8)中，喷墨头夹块(8)安装在划线支撑体(7)下部，所述划线支撑体(7)上部连接划线旋转机构，所述高度检测机构与喷墨枪体(9)的轴线平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种喷墨划线装置，其特征在于：包括喷墨划线机构，带动喷墨划线机构偏转的划线旋转机构，以及用于检测喷墨划线机构与待加工板材之间距离的高度检测机构；所述喷墨划线机构包括划线支撑体(7)、喷墨头夹块(8)和喷墨枪体(9)，所述喷墨枪体(9)安装在喷墨头夹块(8)中，喷墨头夹块(8)安装在划线支撑体(7)下部，所述划线支撑体(7)上部连接划线旋转机构，所述高度检测机构与喷墨枪体(9)的轴线平行设置。2.如权利要求1所述的喷墨划线装置，其特征在于：所述高度检测机构包括防护箱体(10)和设置在防护箱体(10)底部四角上的超声波开关(11)，所述喷墨划线机构和划线旋转机构设置在防护箱体(10)内。3.如权利要求2所述的喷墨划线装置，其特征在于：所述防护箱体(10)上设有止口(12)，通过定位圆柱销(14)与机床Z轴固定，所述定位圆柱销(14)上方的防护箱体(10)上安装有接近感应开关(13)。4.如权利要求1所述的喷墨划线装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：昝东山，黄斅，王林，吴苶，
申请(专利权)人：武汉法利普纳泽切割系统有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42