叶片式压缩机的叶片加工方法技术

本发明专利技术是有关于一种叶片式压缩机的叶片加工方法，按均匀的速度回转具有圆形截面形状圆板部的回转轴，把立端刀工具置于对回转轴，轴方向的直角方向的状态下，这个立端刀工具可以分别加工切割深度和移送量，并按照均匀的速度回转的同时，从轴方向的外侧向内侧直线移动，把上述圆板部的两个侧边加工成正弦波的形状，因此可以均匀地加工轴承侧边相接的轴承部，并据此提高与轴承的封闭效果，可事先防止，因冷媒的泄露引起的压缩机性能下降。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机的叶片加工方法，特别是涉及一种区分汽缸内部空间为复数个压缩空间的叶片时，可以提高与叶片接触的轴承部的外周缘光照度程度的(METHOD FOR MANUFACTURINGSEPARATING PLATE IN VANE COMPRESSOR}。
技术介绍
通常在叶片式压缩机中，把叶片焊接在回转体，把汽缸的内部空间分为吸入领域和压缩领域，回转回转体，连续交替吸入领域和压缩领域，从而吸入、压缩、吐出流体。图1是现有叶片式压缩机压缩器械部的纵截面图。如图所示，现有的叶片式压缩机由外壳1的内侧上部为了产生动力而设置的电动器械部和连接在电动器械部并为了吸入、压缩、吐出流体而设置的压缩器械部构成。压缩器械部具备吸入、压缩的内部空间包括固定在外壳1下半部的汽缸2；与汽缸2的上面和下面各自连接的，支持电动器械部的回转轴的主轴承3A以及子轴承3B；与电动器械部的回转轴4连体形成，并把汽缸2的内部空间分为复数个压缩空间的叶片5；与叶片5的两侧接触，上述回转轴4回转时，把各个压缩空间S1、S2变为吸入领域以及压缩领域的上部叶片6A以及下部叶片6B；同时支持两侧叶片6A、6B弹力的叶片弹簧7A、7B。附图中未说明符号8A以及8B是上部以及下部消音器，SP是气体吸入管。上述现有叶片式压缩机中，当电动器械部通过电流，回转子(未图示)回转时，回转轴4与回转子一同回转，与叶片5的上下两侧各自接触的上部叶片6A和下部叶片6B沿着叶片5的高低，向上下反方向移动，此过程中，汽缸组合体的第1压缩空间和第2压缩空间交替变换，把冷媒依次吸入、压缩，上述叶片5两侧突起曲面部到达吐出开始始点时，交替吐出。这里的叶片5如图2所示，把具有圆板部的回转轴4水平方向安置，把具有一定外径和长度的标准立端刀工具10位于与回转轴4的轴方向形成直角的方向，然后慢慢回转上述回转轴4，并同时左右直线运动以及回转运动上述立端刀工具10，切割圆板部，加工叶片5的波形曲面。但是上述现有加工方法中，为了加工叶片5使用了标准立端刀工具，但是此标准立端刀工具10的中心部速度为零，低端余角θ较大，因此对加工表面，即与叶片5形成直角，并与叶片6A、6B的内侧面接触的轴承部4a外周缘形成了螺栓似的不均匀的面，因此与叶片6A、6B的封闭效果欠佳，有冷媒泄露的可能性。由此可见，上述现有的叶片式压缩机的叶片在加工方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决叶片式压缩机的叶片存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般加工方法又没有适切的方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。有鉴于上述现有的叶片式压缩机的叶片存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的，能够改进一般现有的叶片式压缩机的叶片，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有的叶片式压缩机的叶片存在的缺陷，而提供一种新的，所要解决的技术问题是使其提供，连体加工叶片和回转轴时，可以均匀加工与叶片接触的轴承部的外周缘的。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种，其包括以下步骤按均匀的速度回转具有圆形截面形状圆板部的回转轴；把立端刀工具置于对回转轴，轴方向的直角方向的状态，这个立端刀工具可以分别加工切割深度和移送量，并按照均匀的速度回转的同时，从轴方向的外侧向内侧直线移动；把上述圆板部的两个侧边加工成正弦波的形状。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的，其中在回转轴回转1回时在圆板部加工成正弦波形状的加工线，此加工线的始点沿着轴方向加工深度逐渐变宽。前述的，其中结束对相应加工线的加工后，移动刀下一个加工线的始点时，立端刀工具急速移送到加工线的始点。前述的，其中利用底部叶片部具有平坦部的立端刀工具加工。借由上述技术方案，使本专利技术具有明显的技术进步性，本专利技术至少具有下列优点 其利用了底部叶片部具有平坦部的工具，从回转轴的的圆板部外侧向内侧移送，分别渐进的加工切割深度和移送量，可以均匀的加工轴承侧接触的轴承部，并据此提高与轴承的封闭效果，事先防止，因冷媒的泄露引起的压缩机性能下降。综上所述，本专利技术特殊的，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类方法中未见有类似的设计公开发表或使用而确属创新，其不论在加工方法上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的叶片式压缩机的叶片具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是现有叶片式压缩机压缩器械部的纵向截面图；图2是现有叶片式压缩机叶片加工方法的概略图；图3是本专利技术叶片式压缩机叶片加工方法的概略图；图4是本专利技术叶片式压缩机叶片加工方法的展开图；图5是本专利技术叶片式压缩机叶片加工方法中加工工具例子的概略图。4回转轴 4a轴承部5叶片 10，20立端刀工具具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的其具体实施方式、加工方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。图3是本专利技术叶片式压缩机叶片加工方法的概略图，图4是本专利技术叶片式压缩机叶片加工方法的展开图，图5是本专利技术叶片式压缩机叶片加工方法中，工具例子的概略图。如图所示，根据本专利技术的叶片加工方法，可以消除提高加工叶片时，轴承部外周缘产生的锯齿形状的突起部，最大限度的提高光照度。为此，如图3所示，把具有圆板部的回转轴4水平方向安置，把具有一定外径和长度的标准立端刀工具10位于与回转轴4的轴方向形成直角的方向，然后慢慢回转上述回转轴4，并同时左右直线运动以及回转运动上述立端刀工具10，加工正弦波形状的叶片5。这时，为了使立端刀工具10可以分别加工切割深度和移送量，在回转轴回转1回时在圆板部加工成正弦波形状的加工线，此加工线的始点应如图4所示，沿着轴方向加工深度逐渐变宽加工。并且结束对相应加工线的加工后，移动到下一个加工线的始点时，立端刀工具10应急速移送到加工线的始点，缩短由空转引起的发动机的发热和加工时间。为了更均匀的加工回转轴4的轴承部4a的外周缘，如图5所示，在底部叶片的边沿部，利用具有比工具的1回移送量更窄的平坦部21的立端刀工具20。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及
技术实现思路
作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶片式压缩机的叶片加工方法，其特征在于其包括以下步骤：按均匀的速度回转具有圆形截面形状圆板部的回转轴；把立端刀工具置于对回转轴，轴方向的直角方向的状态，这个立端刀工具可以分别加工切割深度和移送量，并按照均匀的速度回转的同 时，从轴方向的外侧向内侧直线移动；把上述圆板部的两个侧边加工成正弦波的形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安宰佑，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]