一种供玻璃制造机器使用的气阀歧管（20），包括基体（24）和阀（22），该阀包括附接至基体（24）的阀体。阀体包括在阀体的前部上的第一突起（42）和位于阀体的相对后部上的相对的第二突起（44）。第一附接结构（50）固定至基体的前部，以保持阀体的第一突起（42）的至少一部分。第二附接结构（52）固定至基体，以保持阀体的相对的第二突起（44）的至少一部分。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及一种在阀块中使用的单触点可交换阀，该阀块供玻璃制造机器使用。
技术介绍
在现有系统中，顶部的阀组布置在阀块基体的顶部表面上，并且底部的阀组布置在阀块基体的底部表面上。顶部阀的每一个由安装螺钉附接至阀块基体，这些安装螺钉在竖直方向上从顶部插入，并且底部阀的每一个由安装螺钉附接至阀块基体，这些安装螺钉在竖直方向上从底部插入。在一种现有系统中，采用四个安装螺钉将每个阀固定到阀块基体。当底部阀需要更换、修理或为了维护时，由于安装螺钉的位置，难以接近底部阀的安装螺钉。
技术实现思路
一种气阀歧管包括基体和阀，该阀包括附接至基体的阀体。阀体包括位于阀体的前部上的第一突起和位于阀体的相对后部上的相对的第二突起。第一附接结构固定至基体的前部，以保持阀体的第一突起的至少一部分。第二附接结构固定至基体，以保持阀体的相对的第二突起的至少一部分。在另一个示范性实施例中，一种气阀歧管包括基体和阀，该阀包括附接至基体的阀体。阀体包括位于阀体的前部上的第一突起和位于阀体的相对后部上的相对的第二突起。第一附接结构固定至基体的前部，以保持阀体的第一突起的至少一部分。第一附接结构包括第一附接结构突起，该第一附接结构突起在下面限定凹口，从而阀体的第一突起在第一附接结构的第一附接结构突起与基体之间布置在凹口中。第二附接结构固定至基体，以保持阀体的相对的第二突起的至少一部分。第二附接结构包括第二附接结构突起，该第二附接结构突起在下面限定凹口，从而阀体的第二突起在第二附接结构的第二附接结构突起与基体之间布置在凹口中。第一突起和第二突起布置在阀体的下部部分附近。本专利技术的这些和其它特征将由如下说明书和附图最清楚地理解。附图说明本专利技术的各种特征和优点对于本领域的技术人员，由当前优选实施例的如下详细描述将成为显然的。结合详细描述的附图可简短地描述如下图I示出了阀块的立体图，该阀块具有单触点可交换阀；图2示出了阀块的前视图，该阀块具有单触点可交换阀；图3示出了阀块的分解图，该阀块具有单触点可交换阀；图4示出了当先导级(a pilot)被去激励(deenergized)时沿图2的线A-A取得的阀块的横截面图，该阀块具有单触点可交换阀；图5示出了当先导级被激励(energized)时沿图2的线A-A取得的阀块的横截面图，该阀块具有单触点可交换阀；图6示出了单触点可交换阀的侧视图；图7示出了单触点可交换阀的立体图，该单触点可交换阀附接至示意性的基体；图8示出了夹具的立体图；图9示出了夹具和块的立体图，该块附接至示意性的基体；图10示出了夹具的立体图，该夹具附接至示意性的基体；及图11是制造玻璃瓶的过程的流程图。具体实施方式 图1、2及3示出了具有单触点可交换阀的阀块20，该阀块20用来控制在形成中空玻璃瓶78的过程中的各功能。通常，具有单触点可交换阀的阀块20包括二i^一(21)个阀22。然而，具有单触点可交换阀的阀块20可包括二十六(26)个阀22。具有单触点可交换阀的阀块20包括基体24，阀22安装至该基体24。i^一个阀22布置在基体24的顶部排上，并且十个阀22布置在基体24的底部排上。进气单元27向基体24供给压缩空气，并且速度控制单元26也安装至进气单元27。速度控制单元26通过使用针阀83而控制参数，如控制流入玻璃制造机器中的空气速度和空气量。通过使针29向下运动，将减小通过端口 81流到玻璃制造机器的气流。当要制造玻璃瓶78时，每个阀22执行或影响在形成玻璃瓶78的过程中的功能，如下面解释和在图11中表示的那样。如图4和5所示，阀22每个都可以是常开或常闭的。阀22包括筒式插入件23，该筒式插入件23是3/2阀，该3/2阀包括3个端口和2个位置。筒式插入件23包括筒式壳体31，如用虚线表示的那样。图4和5示出了阀22a和阀22b，该阀22a是常开的，该阀22b是常闭的。如图4所示，当先导级28被去激励时，阀22a是常开的，并且阀22b是常闭的。阀22a和22b的筒式插入件23的位置32a和32b分别位于第一位置中。压力流过阀22a的出口 30a，但不流过阀22b的出口 30b和排出。如图5所示，当通过致动螺线管的磁铁34而激励先导级28时，阀22a被关闭，并且阀22b是打开的。阀22a和22b的位置32a和32b分别运动到和位于第二位置中。压力流过阀22b的出口 30b，但不流过阀22a的出口 30a和排出。磁铁34由紧固件36附接至阀22a和22b。每个阀22a和22b还包括手操作的人工释放装置38。如图6所示，阀22也包括阀体40，该阀体40包括分别位于阀体40的前下部区域46和后下部区域48上的带斜面的突起42和44。夹具50和块52用来将阀22固定到基体24(如图I和图7所示)。夹具50的形状是大体C形的，以形成对立支承(counter bearing)。如图7所示，夹具50包括在夹具50的顶部处的突起54，该突起54在下面限定凹口 56，该凹口 56成形为用于接收阀体40的带斜面的突起42。夹具50也包括在夹具50的底部处的突起58以及包括孔60，该孔60与突起58大致相平行地延伸。突起54和58由杆柄62分尚，该杆柄62包括孔60。块52包括至少一个孔64，该至少一个孔64在大致竖直方向上延伸。在一个例子中，块52包括两个孔64。块52也包括在块52的顶部处的突起66，该突起66限定在突起66下面的凹口 68，该凹口 68成形为用于接收阀体40的带斜面的突起44。图7示出了单个阀22的立体图。阀22由夹具50和块52固定到基体24。基体24包括两个孔(未示出)。块52定位成使得块52的孔64与基体24的孔对准。安装螺钉70接收在对准的孔中，以将块52固定到基体24，如图9所示。一旦固定，凹口 68就限定在块52的突起66与基体24之间。凹口 68可接收阀体40的带斜面的突起44。例如，阀体40可向后滑动，直到带斜面的突起44被接收在凹口 68中并且位于突起66下方。在一个例子中，阀体40和基体24之一包括突起72，并且阀体40和基体24中的另一个包括凹槽(未示出)。当阀体40相对于基体24滑动时，突起72接收在凹槽中，以保证这些部件的适当对准。在图9中的例子中，基体24包括突起72，并且阀体40包括凹槽(未示出)。然后夹具50用来将阀22固定到位。夹具50定位成使得突起54位于阀体40的带斜面的突起42上方。使夹具50向阀体40运动将把阀体40夹持在夹具50与块52之间。紧固件41被接收在夹具50的孔60和基体24中的对准孔(开口)中。L型内六角扳手(Allen key) 74用来转动紧固件41，以将夹具50固定到基体24上，从而阀体40的带斜面 的突起42位于夹具50的突起54下方。阀体40的带斜面的突起42和44分别接收在夹具50和块52的凹口 56和68下方，从而分别将阀22固定到基体24上。带斜面的突起42和44使夹具50的力转向，并且将阀体40推向基体24。按压力和密封件提供气密连接。如图10所示，弹性构件76位于夹具50与阀体40之间。弹性构件76 (如弹簧)用来偏压夹具50远离基体24，以帮助夹具50从基体24移除。如果要移除阀22，则L型内六角扳手74可用来旋转紧固件41，从而允许夹具5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·哈特维希，
申请(专利权)人：罗斯欧洲有限公司，
类型：
国别省市：
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