本发明专利技术提供一种可提高耐久性的密封系统。其特征为，防尘密封件包括第一防尘密封件(100)，和设置于比该第一防尘密封件(100)靠大气侧的第二防尘密封件(200)，第一防尘密封件(100)和第二防尘密封件(200)均具有可以在轴的外周面自由滑动的密封唇，第一防尘密封件(100)的密封唇(121、122)由聚氨酯橡胶构成，第二防尘密封件(200)的密封唇(221)由柔软性比聚氨酯橡胶好的橡胶构成，且仅由向大气侧延伸的密封唇(221)构成。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有防尘密封件的密封系统。
技术介绍
例如，在建设机械用的油压缸中，为了密封缸体(轴套)和活塞(轴)之间的环状间隙，使用由多个密封件构成的密封系统。该密封系统具有防止油等的密封对象流体泄漏的主密封件，和防止灰尘侵入密封区域内的防尘密封件。通常，防尘密封件由聚氨酯橡胶制成，在大气侧仅配置一个。但是，当在非常严酷的环境下使用时，同时使用两个防尘密封件。在非常严酷的环境下使用时的例子有，在铁矿的挖掘现场使用，所说的灰尘除粉尘以外，还包括冰冻物质、附着在活塞表面的物质以及泥土等。 参照图11和图12说明上述现有技术例的密封系统。图11为表示现有技术例的密封系统的使用状态的示意截面图。图12为表示现有技术例的密封系统的第二防尘密封件的正面图。图示现有技术例的密封系统，用于密封设置在轴套500的轴孔的内圆周面，和插入该轴孔的轴300的外圆周面之间的环状间隙。该现有技术例的密封系统具有防止密封对象流体向大气侧(A)泄漏的主密封件600，和防止灰尘侵入密封对象流体侧(O)的防尘密封件700。该现有技术例中，防尘密封件700由，设置于主密封件600侧的第一防尘密封件710和，设置于该第一防尘密封件710的大气侧(A)的第二防尘密封件720构成。轴套500由轴套本体510和被连结部件520构成，被连结部件520可通过螺栓等连结于该轴套本体510，并可自由地与之解除连结。在轴套本体510的轴孔的内圆周面上设置有环状槽511。该环状槽511内，安装有主密封件600。该现有技术例中，主密封件600由截面为U字形的U形密封件610，和为保护U形密封件610的大气侧(A)的内圆周端边缘的支持密封圈620构成。在轴套本体510的轴孔的大气侧(A)的开口端部设置有形成台阶的环状凹部512。该环状凹部512内部，安装有第一防尘密封件710。第一防尘密封件710由金属环711，和与该金属环711设置为一体的密封本体712构成。通过连结被连结部件520，使该第一防尘密封件710在轴方向上定位，并固定在该状态下。被连结部件520的轴孔的大气侧(A)的开口端设置形成台阶的环状凹部521。该环状凹部521内部，安装有第二防尘密封件720。第二防尘密封件720与第一防尘密封件710同样，由金属环721，和成一体设置于该金属环721的密封本体722构成。通过在设置于被连结部件520的轴孔的内圆周面的环状槽内嵌入止动环530，使该第二防尘密封件720在轴方向上定位，并固定在该状态下。因此,该现有技术例的密封系统并列使用两个防尘密封件。从而,与仅使用一个防尘密封件时相比，可以更有效地防止灰尘侵入密封对象流体侧(O)。关于第一防尘密封件710，与一般的防尘密封件同样，没有对圆周方向切断的部分。因此，组装时，需要从轴300的端部侧嵌入第一防尘密封件710，或者，将轴300插入第一防尘密封件710。对此，关于第二防尘密封件720，由于其暴露与大气中，在非常严酷的环境下使用时会迅速地劣化。例如，泥水等附着在密封件本体722上，附着在密封件722上的泥水等结冰，并在该结冰状态下使密封件本体722和轴300之间滑动，从而增加了密封件本体722的密封唇的磨损。如此，由于第二防尘密封件720容易劣化，因此需要能够简单地更换。具体来说，第二防尘密封件720被分割成两个部分。S卩，如图12所示，从上表面观看，是将圆形的部件切断为两个部分，形成两个半圆形的部件。由此，分割的各部件可以从轴300的外圆周拆装，从轴套本体拆下被连结部件520，拆掉劣质化的部件，安装新部件的状态下仅再次连结被连结部件520，可以简单地更换第二防尘密封件720。但是，第二防尘密封件720，在制造上，首先制作从上面看为圆形的部件后，通过切 断分割成两个部分。由于第二防尘密封件720具有金属环721，为了切断金属环721的部分，必须利用具有一定厚度的刀刃切断。通常使用砂轮等切断。因此，通过切断，金属环721的一部分和密封件本体722的一部分被削去(图12中的Cl和C2表示的被削去的部分)。从而，分割后的两个部分合在一起不形成完整的圆，在安装于轴套500的状态下，不能避免相邻的切断的端部之间产生间隙。具体来说，产生最大2.5_左右的间隙。因此，不能防止灰尘从此间隙侵入。已知解决上述问题的技术有，作为第二防尘密封件，仅由聚氨酯橡胶构成，且利用不产生切削损耗的薄刀具，仅对圆周方向的一处实施切断(参照专利文献I)。但是，在使用该技术时，由于具有切断部，尤其是对于细微的灰尘难以防止其侵入。一旦灰尘从第二防尘密封件侵入，则会加快唇部的磨损，并助长灰尘侵入。利用第一防尘密封件阻止从第二防尘密封件侵入的灰尘向主密封件侧的侵入。但是，灰尘会堆积在第一防尘密封件和第二防尘密封件之间的密闭区域堆积的灰尘，由于其处于被第一防尘密封件和第二防尘密封件封闭的状态，因此不能从该密闭区域排出。从而，当堆积量超过规定量时，会对第一防尘密封件和第二防尘密封件施加负荷。存在第一防尘密封件和第二防尘密封件在该负荷的作用下发生破损的问题。粉尘等细微的灰尘(粒径10 μ m以下的灰尘)比结冰物质或泥土更容易引起灰尘堆积。在第二防尘密封件由聚氨酯橡胶的材质这样的相对较硬的材料制成时，上述细微的灰尘不仅仅从切断部侵入，还从唇的前端侧侵入。如上所述，从第二防尘密封件侵入并堆积的灰尘成为第一防尘密封件和第二防尘密封件破损的原因，也是使上述防尘密封件寿命缩短的原因。专利文献2飞公开了其他的相关技术。现有技术文献专利文献专利文献I :日本专利技术专利公开第2008-223900号公报专利文献2 :日本技术专利公布第平5-14050号公报专利文献3 :日本专利技术专利公开第2001-355739号公报专利文献4 :日本技术专利公开第昭59-22360号公报专利文献5 日本技术专利公开第平5-83410号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可提高耐久性的密封系统。解决问题的方法本专利技术为解决上述问题采用以下方法。S卩，本专利技术的密封系统，其密封轴套的轴孔内周面、与插入该轴孔且相对该轴套往复运动的轴的外周面之间的环状间隙，具有防止密封对象流体向大气侧泄漏的主密封件，和配置于比该主密封件靠近大气侧，防止灰尘侵入密封对象流体侧的防尘密封件， 防尘密封件包括，第一防尘密封件，和设置于比该第一防尘密封件靠近大气侧的第二防尘密封件，该第一防尘密封件和第二防尘密封件均具有在所述轴的外周面自由滑动的密封唇，第一防尘密封件的密封唇由聚氨酯橡胶构成，第二防尘密封件的密封唇由柔软性比所述聚氨酯橡胶好的橡胶构成，且仅由向大气侧延伸的密封唇构成。聚氨酯橡胶构成的密封唇有良好的剥落固着在轴的外周表面上的灰尘的功能。另一方面，由柔软性比聚氨酯橡胶好的橡胶(例如，NBR)构成的密封唇，具有良好的抑制细微灰尘侵入的功能。在本专利技术中，如上所述，在大气侧设置第二防尘密封件，其密封唇由柔软性比聚氨酯橡胶好的橡胶构成。从而，可利用该第二防尘密封件抑制细微灰尘侵入。另外，可利用由聚氨酯橡胶构成密封唇的第一防尘密封件剥落从第二防尘密封件侵入并固着在轴的外周表面上的灰尘。由于第二防尘密封件的密封唇仅由向大气侧伸展的密封唇构成，因此由第一防尘密封件剥落的灰尘，可从第二防尘密封件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：安喰贤一，阿部良行，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：
国别省市：
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