一种水循环冷却塔无垢布水装置，由小密封环、紧定螺钉、紧定套、心轴、上盖、阻流栅、螺钉、布水管、小螺栓组、底座、大密封环、大螺栓组、回转体组成。回转体中心为筒状，筒壁中部圆周均布连接布水管的管口；回转体筒壁上沿翻边处用螺钉与上盖连接，回转体筒壁内侧下方均布旋转叶片，叶片下方内径与底座台阶外圆间隙配合。阻流栅中心为与心轴固接的套筒，套筒外壁用筋板连接弧形栅板，栅板弧形面与回转体内径间隙配合。要求上盖和回转体的组件能绕心轴轻松转动，阻流栅的栅板与回转体无刮擦。布水管、上盖、回转体、阻流栅、底座采用金属材料制造，过流表面涂覆PTFE材料；对于小型水循环冷却塔的布水管及布水头则直接采用PTFE材料制造。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种水循环冷却塔无垢布水装置。
技术介绍
水循环冷却塔应用广泛，目前，布水系统中的布水头和布水管一般采用PVC材料或金属材料制造，布水管的布水孔很容易结垢堵塞，并导致布水管内浮淤沉积，通常情况下设备投运ニ、三个月即可感觉到冷却效率的下降，随着使用时间的推移，结垢现象就会越来越严重，当冷却效率无法满足使用要求时，设备就得停运进行维护保养，从而带来诸多的麻烦。可以认为结垢问题已成为遏制水循环冷却塔提高技术性能的顽疾，故解决布水系统结 垢除淤问题意义重大。
技术实现思路
本专利技术所述的水循环冷却塔无垢布水装置是针对水循环冷却塔结垢积淤现状而采取的ー项举措。它由小密封环、紧定螺钉、紧定套、心轴、上盖、阻流栅、螺钉、小螺栓组、底座、大密封环、大螺栓组、回转体组成的布水头和布水管所构成。回转体中心为筒状，筒壁中部圆周均布连接布水管的管ロ，本实施例所述的管口数为4个，管ロ设有法兰，通过小螺栓组与布水管法兰连接；回转体筒壁的上沿向内翻边，翻边处设连接上盖的螺纹孔；回转体筒壁内侧下方均布旋转叶片，进水管的水流冲击叶片可使回转体旋转，叶片下方筒壁的内径与底座台阶外圆间隙配合。上盖为焖盖呈圆台阶状，中心设与心轴间隙配合的通孔，孔内设小密封环安装槽，大端台阶与回转体上沿内径吻合，周边设与回转体翻边处螺孔相吻合的螺栓通孔，通过螺钉与回转体牢固连接。阻流栅中心为一与心轴固接的套筒，套筒外壁用筋板连接弧形栅板，整体以套筒为中心的栅板弧形面与回转体内径间隙配合，相互间可自由转动，栅板的数目可根据对水流震荡频率的需求进行增删。底座外形呈高颈法兰状，大端设螺栓安装孔，通过大螺栓组与进水管法兰连接，台阶外圆与回转体内径间隙配合，并设有大密封环安装槽；底座中心设安装心轴的阶梯孔，台阶平面外围区域除留有支撑结构的筋板外被均匀透空，以作为过水的通道。心轴为阶梯轴，大端台阶扣在底座中心阶梯孔中，次台阶轴径与阻流栅固接，小端轴径与上盖间隙配合，可自由转动，轴向限位由紧定套及紧定螺钉来实现，轴端与冷却塔支架固接。布水管一端设有与回转体管ロ法兰匹配的法兰，另ー端管ロ被封堵，管身设有布水小孔。布水管、上盖、回转体、阻流栅、底座采用金属材料制造，过流表面涂覆PTFE材料；对于小型水循环冷却塔的布水管及布水头则可采用PTFE材料制造。PTFE是由四氟こ烯经聚合而成的高分子化合物，耐温、耐腐、耐老化、高润滑等性能优良，是固体材料中表面张カ最小，不粘附任何物质。组装方法及要領将上盖大端台阶扣在回转体上沿内翻边的孔中，并用螺钉予以固定组成组件；将心轴的小径端从底座阶梯孔下方穿入，再穿入阻流栅中心孔并与之牢固连接。在底座和上盖的密封槽中分别装入大密封环和小密封环，然后将上盖和回转体的组件从心轴的小端装入，再用紧定套及紧定螺钉予以限位。要求上盖和回转体的组件能绕心轴轻松转动，阻流栅的栅板与回转体无刮擦。本专利技术的作用机理首先在于利用PTFE材料优良的不粘特性，用PTFE材料制造装置的零部件，或将PTFE材料涂覆在装置与水流接触的工作表面，使得装置过流处无垢可结；其次，增设ー个阻流栅，工作时，回转体绕阻流栅旋转，使布水管流通截面发生周期性的变化，水流对布水管所产生的震荡频率可以帮助冲刷沉淀在布水管腔内的浮淤，从而使布水系统水流保持畅通，冷却塔工作效率提高，设备维护保养周期得以延长。附图说明下面结合附图对本专利技术作进ー步说明。图I为本专利技术的结构剖视图。 图2为本专利技术回转体局部剖视图。图3为本专利技术图2的俯视图。图4为本专利技术阻流栅剖视图。图5为本专利技术阻流栅栅板数为2时图4的俯视图。图6为本专利技术阻流栅栅板数为4时图4的俯视图。图7为本专利技术底座视图。图8为本专利技术图7的俯视图。图中I、小密封环；2、紧定螺钉；3、紧定套；4、心轴；5、上盖；6、阻流栅；7、螺钉；8、布水管；9、小螺栓组；10、底座；11、大密封环；12、大螺栓组；13、回转体；01、进水管。具体实施例方式本专利技术是解决水循环冷却塔布水系统结垢堵塞有效方法。回转体(13)中心为筒状，筒壁中部圆周均布连接布水管(8)的管ロ，本实施例所述的管口数为4个，管ロ设有法兰，通过小螺栓组(9)与布水管(8)法兰连接；回转体(13)筒壁的上沿向内翻边，翻边处设连接上盖(5)的螺纹孔；回转体(13)筒壁内侧下方均布旋转叶片，进水管(01)的水流冲击叶片可使回转体旋转，叶片下方筒壁的内径与底座(10)台阶外圆间隙配合。上盖(5)为焖盖呈圆台阶状，中心设与心轴(4)间隙配合的通孔，孔内设小密封环(I)安装槽，大端台阶与回转体(13)上沿内径吻合，周边设与回转体(13)翻边处螺孔相吻合的螺栓通孔，通过螺钉(7)与回转体(13)牢固连接。阻流栅(6)中心为一与心轴(4)固接的套筒，套筒外壁用筋板连接弧形栅板，整体以套筒为中心的栅板弧形面与回转体(13)内径间隙配合，相互间可自由转动。底座(10)外形呈高颈法兰状，大端设螺栓安装孔，通过大螺栓组(12)与进水管(01)法兰连接，台阶外圆与回转体(13)内径间隙配合，并设有大密封环(11)安装槽；底座(10)中心设安装心轴(4)的阶梯孔，台阶平面的外围区域除留有支撑结构的筋板外被均匀透空，以作为过水的通道。心轴(4)为阶梯轴，大端台阶扣在底座(10)中心阶梯孔中，次台阶轴径与阻流栅(6)固接，小端轴径与上盖间隙配合，可自由转动，轴向限位由紧定套(3)及紧定螺钉(2)来实现。布水管(8)—端设有与回转体(13)管ロ法兰匹配的法兰，另一端管ロ被封堵，管身设有布水小孔。布水管(8)、上盖(5)、回转体(13)、阻流栅(6)、底座(10)采用金属材料制造，过流表面涂覆PTFE材料；对于小型水循环冷却塔的布水管(8)及布水头则直接采用PTFE材料制造。组装时将上盖(5)大端台阶扣在回转体(13)上沿内翻边的孔中，并用螺钉(7)予以固定组成组件；将心轴(4)的小径端从底座(10)阶梯孔下方穿入，再穿入阻流栅(6)中心孔并与之牢固连接。在底座(10)和上盖(5)的密封槽中分别装入大密封环(11)和小密封 环(1)，然后将上盖(5)和回转体(13)的组件从心轴(4)的小端装入，再用紧定套(3)及紧定螺钉(2)予以限位。要求上盖(5)和回转体(13)的组件能绕心轴(4)轻松转动，阻流栅(6)的栅板与回转体(13)无刮擦。权利要求1.一种水循环冷却塔无垢布水装置，其特征是它由小密封环、紧定螺钉、紧定套、心轴、上盖、阻流栅、螺钉、小螺栓组、底座、大密封环、大螺栓组、回转体组成的布水头和布水管所构成；回转体中心为筒状，筒壁中部圆周均布连接布水管的管口，管口设有法兰，通过小螺栓组与布水管法兰连接，回转体筒壁的上沿向内翻边，翻边处设连接上盖的螺纹孔，回转体筒壁内侧下方均布旋转叶片，叶片下方筒壁的内径与底座台阶外圆间隙配合；上盖为焖盖呈圆台阶状，中心设与心轴间隙配合的通孔，孔内设小密封环安装槽，大端台阶与回转体上沿内径吻合，周边设与回转体翻边处螺孔相吻合的螺栓通孔，通过螺钉与回转体牢固连接；心轴为阶梯轴，大端台阶扣在底座中心阶梯孔中，次台阶轴径与阻流栅固接，小端轴径与上盖间隙配合，可自由转动，轴向限位由紧定套及紧定螺钉来实现；布水管一端设有与回转体管口法兰匹配的法兰，另一端管口被封堵，管身设有布水小孔。2.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水循环冷却塔无垢布水装置，其特征是它由小密封环、紧定螺钉、紧定套、心轴、上盖、阻流栅、螺钉、小螺栓组、底座、大密封环、大螺栓组、回转体组成的布水头和布水管所构成；回转体中心为筒状，筒壁中部圆周均布连接布水管的管口，管口设有法兰，通过小螺栓组与布水管法兰连接，回转体筒壁的上沿向内翻边，翻边处设连接上盖的螺纹孔，回转体筒壁内侧下方均布旋转叶片，叶片下方筒壁的内径与底座台阶外圆间隙配合；上盖为焖盖呈圆台阶状，中心设与心轴间隙配合的通孔，孔内设小密封环安装槽，大端台阶与回转体上沿内径吻合，周边设与回转体翻边处螺孔相吻合的螺栓通孔，通过螺钉与回转体牢固连接；心轴为阶梯轴，大端台阶扣在底座中心阶梯孔中，次台阶轴径与阻流栅固接，小端轴径与上盖间隙配合，可自由转动，轴向限位由紧定套及紧定螺钉来实现；布水管一端设有与回转体管口法兰匹配的法兰，另一端管口被封堵，管身设有布水小孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄幼华，宋宇红，黄明，
申请(专利权)人：黄幼华，
类型：发明
国别省市：
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