【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型金属材料领域,尤其涉及一种铁基非晶带材的热处理方法。
技术介绍
铁基非晶软磁材料具有优异的磁性能,可广泛应用于变压器铁芯、电机铁芯、饱和扼流圈以及磁头等领域。据统计,我国电网输配电线路损失每年约2400亿KWh,电机系统由于效率低所带来的电能损耗每年约2700亿KWh。而采用非晶带材作铁芯制造的变压器比硅钢变压器空载节能60%-80%,采用非晶带材作定(转)子铁芯的电机运行效率比普通电机可提高15%以上。铁基非晶软磁材料具有巨大的节能效果,而且制备过程污染低,被认为是高科技绿色节能材料。铁基非晶带材的热处理工艺参数确定对其磁性能的好坏起决定性的作用,(目前铁基非晶带材的标准性指标为:饱和磁密Bs≥1540mT,矫顽力Hc≤3.0A/m,激磁功率(1.35T/50Hz时)Ss≤0.4VA/kg,单位铁损(1.35T/50Hz时)Ps≤0.20W/kg)。没有经过热处理的铁基非晶带材,其磁性能指标是非常低的,比如退火前饱和磁感 ...
【技术保护点】
一种铁基非晶带材的热处理方法,其特征在于,包括下述步骤:经实验找出最佳退火温度值、最佳保温时间值和最佳纵磁磁场值;将炉内环境从室温开始匀速升温至一定值时施加所述最佳纵磁磁场,并在升温至预设温度时保温一段时间;然后进行第二次升温,升温至所述最佳退火温度时按照所述最佳保温时间值进行保温一段时间;以及保温时间结束后,对铁基非晶带材进行降温冷却,并在降至一定值时,停止施加所述最佳纵磁磁场。
【技术特征摘要】
1.一种铁基非晶带材的热处理方法,其特征在于,包括下述步骤:
经实验找出最佳退火温度值、最佳保温时间值和最佳纵磁磁场值;
将炉内环境从室温开始匀速升温至一定值时施加所述最佳纵磁磁场,
并在升温至预设温度时保温一段时间;
然后进行第二次升温,升温至所述最佳退火温度时按照所述最佳保温
时间值进行保温一段时间;以及
保温时间结束后,对铁基非晶带材进行降温冷却,并在降至一定值时,
停止施加所述最佳纵磁磁场。
2.根据权利要求1所述的铁基非晶带材的热处理方法,其特征在于,
所述得到最佳退火温度值、最佳保温时间值和最佳磁场值包括下述步骤:
首先在退火保温时间、纵磁磁场一定的情况下,分别设置多种不同的退
火温度进行试验,然后对试验结果进行比较,找出最佳的退火温度值;
其次在最佳退火温度、纵磁磁场一定的情况下,分别设置多种不同的保
温时间进行试验,然后对试验结果进行比较,找出最佳的保温时间值;
然后在最佳保温时间、最佳退火温度一定的情况下,分别设置多种不同
的纵磁磁场进行试验,然后对试验结果进行比较,找出最佳的纵磁磁场值;
最后得出铁基非晶带材的热处理方法中的最佳退火温度值、最佳保温时
间值和最佳磁场值。
3.根据权利要求2所述的铁基非晶带材的热处理方法,其特征在于,
所述退火温度设置为320、330、340、350、360、370、380、390℃共八
种情况进行试验;
所述保温时间设置为15、30、60、120、180min共五种情况进行试验;
所述纵磁磁场设置为400、800、1400、2200、300...
【专利技术属性】
技术研发人员:李晓雨,宋安康,任翠霞,
申请(专利权)人:青岛云路新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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