卡紧装置制造方法及图纸

一种可以利用简单的结构防止棘齿磨损、并且能够提高耐久性和维修性的实用性极其良好的卡紧装置。该卡紧装置通过使转动筒转动，使插入设于主体前端的孔中的多个爪滑动并放大缩小，利用该爪夹持工具，在主体上设有环状棘齿，并且在转动筒的内侧，在主体上嵌入与所述爪旋合并与所述转动筒一起转动的环状转动体，在所述棘齿的外侧设有与该棘齿卡定并可自由装卸的卡定弹簧体，该卡定弹簧体被设置成伴随所述转动体的转动而在棘齿的周围转动，该卡定弹簧体利用凹凸嵌合部件被安装在转动体上，还设有保持棘齿与卡定弹簧体的卡定状态、以及棘齿与卡定弹簧体的卡定被解除状态的保持部，所述棘齿利用硬度比该主体大的硬质部件形成，并与该主体分别形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹持工具的卡紧装置。
技术介绍
作为带防松机构的卡紧装置，例如曾提出过一种带防松机构的卡紧装置，该装置具有在申请人的在先申请、即特愿2001-260708号公报(专利文献1)中公开的结构。另外，因为其结构与本专利技术的第一实施例相同，所以参照图1～图4进行说明。该带防松机构的卡紧装置，通过使转动筒1转动，使插入设于主体2前端的孔2a中的多个爪3滑动并放大或缩小，并利用该爪3夹持工具4，上述装置构成为，在主体2中设有环状棘齿5，并且在转动筒1的内侧，在主体2上嵌入环状转动体17，该转动体17与所述爪3旋合并与所述转动筒1一起转动，在所述棘齿5的外侧设有与该棘齿5卡定并可自由装卸的卡定弹簧体7，该卡定弹簧体7被设置成伴随所述转动体17的转动而在棘齿5的周围转动的状态，该卡定弹簧体7利用凹凸嵌合部件而被安装在转动体17上，还设有保持部，该保持部保持棘齿5与卡定弹簧体7的卡定状态、以及棘齿5与卡定弹簧体7的卡定被解除的状态。可是，在这种卡紧装置中，由于要求轻量化，提出利用铝等轻合金来制作上述主体，但是，以往在主体上直接加工而形成棘齿，所以如果利用铝等轻合金来制作主体，则棘齿必然也是轻合金。但是，由于棘齿与钢制卡定弹簧体进行反复持续的卡合，所以比钢软的铝等轻合金因这种反复持续的卡合而容易磨损，使得防松机构无法工作，具有耐久性和维修性能差的缺点。因此，在申请人在先申请，即特愿2002-024495号公报(专利文献2)中公开了通过对主体和棘齿表面进行涂覆处理，来防止上述棘齿磨损的技术，但是目前要求进一步提高棘齿的耐久性。专利文献1特愿2001-260708号公报专利文献2特愿2002-024495号公报
技术实现思路
本专利技术就是鉴于上述情况而提出的，提供一种实用性极其良好的卡紧装置，该装置可以通过简单的结构来防止棘齿磨损，并且能够提高耐久性和维修性。参照附图说明本专利技术的主要
技术实现思路
。一种卡紧装置，通过使转动筒1转动，使插入设于主体2前端的孔2a中的多个爪3滑动并放大缩小，而且利用该爪3夹持工具4，其特征在于，在主体2上设有环状棘齿5，并且在转动筒1的内侧，在主体2上嵌入与所述爪3旋合并与所述转动筒1一起转动的环状转动体17，在所述棘齿5的外侧设有与该棘齿5卡定并可自由装卸的卡定弹簧体7，该卡定弹簧体7被设置成伴随所述转动体17的转动而在棘齿5的周围转动，该卡定弹簧体7通过凹凸嵌合部件而被安装于转动体17，另外还设有保持部，该保持部保持棘齿5与卡定弹簧体7的卡定状态、以及棘齿5与该卡定弹簧体7的卡定解除状态，所述棘齿5利用硬度大于该主体2的硬质部件13形成，并与该主体2分别形成。在本专利技术之一的卡紧装置中，其特征在于，棘齿5采用缠绕在主体2圆周面上的带状硬质部件13构成。在本专利技术之二的卡紧装置中，其特征在于，在主体2的圆周面上，设有可以固定所缠绕的带状硬质部件13的凹状固定部14。在本专利技术之二的卡紧装置中，其特征在于，带状硬质部件13的两端边缘形成为倾斜边缘13a或与侧缘正交的正交边缘13b。在本专利技术之三的卡紧装置中，其特征在于，带状硬质部件13的两端边缘形成为倾斜边缘13a或与侧缘正交的正交边缘13b。在本专利技术之一的卡紧装置中，其特征在于，硬质部件13采用的是钢或不锈钢。在本专利技术之一的卡紧装置中，其特征在于，主体2由轻量部件形成。在本专利技术之七的卡紧装置中，其特征在于，轻量部件采用的是铝、镁、钛等的非铁金属、它们的合金、合成树脂或纤维强化树脂。在本专利技术之一的卡紧装置中，其特征在于，所述保持部把卡定弹簧体7保持在规定位置，从而保持棘齿5与卡定弹簧体7的卡定状态、以及棘齿5与该卡定弹簧体7的卡定被解除的状态。一种卡紧装置，通过使转动筒1转动，使插入设于主体2前端的孔2a的多个爪3滑动并放大缩小，并利用该爪3夹持工具4，其特征在于，在主体2设有环状棘齿5，并且在转动筒1的内侧，在主体2上嵌入与所述爪3旋合并与所述转动筒1一起转动的环状转动体17，在所述棘齿5的外侧设有与该棘齿5卡定并可自由装卸的卡定弹簧体30、31，该卡定弹簧体30、31由两个弹簧体构成，一方卡定弹簧体30构成为担负与棘齿5的卡定作用，而另一方卡定弹簧体31构成为通过保持转动筒1的位置而担负保持所述一方卡定弹簧体30的位置的作用，这些卡定弹簧体30、31被设置成，伴随所述转动体17的转动，在棘齿5的周围转动，这些卡定弹簧体30、31通过凹凸嵌合部件而被安装于转动体17，还设有保持棘齿5与一方卡定弹簧体30的卡定状态、以及棘齿5与该一方卡定弹簧体30的卡定被解除状态的保持部，该保持部被配置在所述主体2与所述转动筒1之间，并且利用所述另一方卡定弹簧体31和所述转动筒1的内面构成，所述主体2利用铝或铝合金等轻量部件构成，所述环状棘齿5利用硬度大于该主体2的硬质部件所形成，并与该主体2分别形成。在本专利技术之十的卡紧装置中，其特征在于，通过另一方卡定弹簧体31与转动筒1的凹凸嵌合，以保持棘齿5与一方卡定弹簧体30的卡定状态以及棘齿5与该一方卡定弹簧体30的卡定被解除的状态。在本专利技术之一～之十一中的任一卡紧装置中，其特征在于，对棘齿5实施了硬质且摩擦系数尽可能小的涂覆。本专利技术是如上所述构成的，所以能够实现可以利用简单的结构防止棘齿磨损、并且能够提高耐久性和维修性的实用性极其良好的卡紧装置。附图说明图1是将实施例1的一部分剖开的正视图。图2是实施例1的分解立体图。图3是图1的III-III剖面图，说明实施例1的动作。图4是图1的IV-IV剖面图，说明实施例1的动作。图5是实施例2的分解立体图。图6是实施例2的相当于图3的剖面图。图7是相当于图4的剖面图。图8(a)～图8(c)是表示棘齿的制造工序的简要说明剖面图。图9是表示实施例1的硬质部件的端部形状的简要说明图。图10是表示其他实施例的硬质部件的端部形状的简要说明图。图11是表示其他实施例的硬质部件的端部形状的简要说明图。图12是表示其他实施例的硬质部件的端部形状的简要说明图。图13是表示其他实施例的硬质部件的端部形状的简要说明图。图14是将其他实施例的一部分剖开的正视图。标号说明1转动筒；2主体；2a孔；3爪；4工具；5棘齿；7卡定弹簧体；13硬质部件；13a倾斜边缘；13b正交边缘；14凹状固定部；17转动体；30卡定弹簧体；31卡定弹簧体具体实施方式以下，参照附图简单说明本专利技术的作用及本专利技术的最佳实施方式。棘齿5是利用例如硬度比由铝等轻合金构成的主体2要大的硬质部件形成，例如，即使棘齿5与钢制卡定弹簧体7反复持续地进行卡合，也可以尽量防止棘齿5的磨损，相应地构成耐久性以及维修性良好的棘齿。因此，本专利技术可以提供一种利用简单的结构防止棘齿磨损、并且能提高耐久性和维修性的实用性极其良好的卡紧装置。(实施例1)根据附图说明本专利技术的具体实施例1。图1～图4、图8(a)～图8(c)、图9～图13表示把本专利技术适用于赋予振动或冲击的所谓电锤钻、振动钻、螺旋(driver)钻等的电动转动工具中的卡紧装置的实施例1，对此，以下进行说明。主体2采用的是铝、镁、钛等非铁金属、它们的合金、合成树脂或纤维强化树脂等轻量部件。另外，在实施例1中采用的是铝合金制品。在形成于主体2的孔2a中，以倾斜状态设置三个爪3，与形成于该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡紧装置，通过使转动筒转动，使插入设于主体前端的孔中的多个爪放大缩小并滑动，并利用该爪夹持工具，其特征在于，在主体中设有环状棘齿，并且在转动筒的内侧，在主体上嵌入环状转动体，其与所述爪旋合并与所述转动筒一起转动，在所述棘齿的外侧设置卡定弹簧体，其与该棘齿卡定并可自由装卸，该卡定弹簧体被设置成伴随所述转动体的转动在棘齿的周围转动，该卡定弹簧体通过凹凸嵌合部件而安装在转动体上，还设有保持部，该保持部保持棘齿与卡定弹簧体的卡定状态以及棘齿与该卡定弹簧体的卡定解除状态，所述棘齿利用硬度大于该主体的硬质部件形成，并与该主体分别形成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：酒卷和男，酒卷章，谷口正，
申请(专利权)人：优开洼精工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]