一种采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法技术

一种采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库，钢锭材料为21CrMo10，大减径穿孔时，将瓶坯（5）用锥形辊（6）和顶头（7）斜轧大减径穿孔得到毛管8，减径穿孔后毛管8外径较管模承口端外径大10mm。本发明专利技术结合水压冲孔、锥形辊大减径穿孔、周期轧管机锻轧等技术，不仅能够保证管模毛坯整体具有与锻件相近的性能，同时又能够充分利用轧制时本应该切除的皮尔格头，大幅度提高原材料的利用率，管模制造成本降低了近40%，生产效率高，基本实现了管模规格的全覆盖。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管模制造
，特别是。
技术介绍
目前，利用离心浇注技术生产球墨铸铁管具有生产节奏快和效率高的优点，具有极其广阔的发展前景。而管模是离心浇注机上浇铸铁管的大型关键部件，且使用环境极其恶劣。管模在高速旋转状态下，浇注中铁水因离心作用而敷在管模内壁上，使管模内壁温度急剧升高，而外表面通过循环水冷却以降低温度。由于管模长期承受交变热应力、拉伸应力和扭转应力等组合工况，故对管模质量要求极高，管模用管的常用牌号为21CrMolO。 管模常用的规格范围为DN8(TDN1200，承口端外径最大达到1569mm。根据不同的规格，其加工工艺和方法也不同1)对于规格小于DN 200的管模, 料米用实心锻件,机加工采用深孔钻孔、镗孔的工艺方法；2)对于规格在DN 200 DN 500范围内的管模，坯料用实心锻件，采用套料、镗孔的工艺方法，套出的芯料可以作为小一号规格管模的坯料，实现了二次利用；3)对于规格大于DN 500的管模，采用空心锻件，在高效率深孔组合机床上加工，实现了一次装夹、定位完成管模内孔、外圆等部位的通身加工，生产效率较高。对于规格为DN 200 DN 500小范围内的管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用钢锭大减径成形毛坯的管模制造方法，包括钢锭冶炼、钢锭复检、环形炉加热、水压冲孔、大减径穿孔、周期轧管、人工初检、矫直、粗机加工、超声波探伤、热处理、理化检验合格、精加工、磁粉探伤、人工复检、包装入库；其特征是：钢锭冶炼时，钢锭材料为21CrMo10，并严格控制磷、硫、氮、氢、氧的含量，其中磷含量小于0.008%，硫含量小于0.004%，氮含量小于100ppm，氢含量小于2？ppm，氧含量小于35？ppm；钢锭复检时，钢锭本体外周的棱的外接圆直径D为660~1650？mm，钢锭外接圆直径D较棱的内切圆直径d大40mm，即D=d+40？mm，棱的数量为16~24边，锥度范围为1.6？~？2...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳华，肖松良，龙功名，陈绍林，邓丕安，冉旭，张戟，张敏，
申请(专利权)人：衡阳华菱钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：