本发明专利技术公开了一种射流吸尘除尘装置，主要用于粉尘制浆作业过程中的吸尘除尘，包括射流吸尘部件、混合室、气水分离部件、喷淋部件和喷淋控制部件五个部分。射流吸尘部件内经射流控制部件控制的液体高速通过粉尘空气出口，将尘气高速带入混合室，在混合室内粉尘与液体充分混合后，吸收粉尘的液体和空气上升至气水分离部件时，空气自然上升至喷淋部件，经过过滤、喷淋后成为洁净空气外排；而含有粉尘的液体则回落至分离部件，并流回制备罐继续作为物料使用。本发明专利技术能长时间持续运行，减少环境污染，保护劳动者身心健康，又能使粉尘回流使用，减少物料浪费，保持制浆浓度的均衡。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸尘除尘装置。尤其是涉及使用难溶性粉体制浆作业过程中产生的外溢粉尘进行吸尘除尘的装置。属于环保领域。
技术介绍
目前，国内外对于难溶性粉体制浆过程中，外溢的粉尘基本采用布袋除尘和水雾除尘两种方式，工作方式主要靠制备罐内气体正压将气体排出，布袋除尘时由于外排粉尘气体同时夹带着水汽，粉尘易黏附在布袋表面难以清除，除尘布袋很快便发生堵塞，人工处理比较频繁，否则大大影响除尘效果，易发生环境污染，而且也会增加工作介质的损耗浪费；水雾除尘方式对于难湿润粉料很难达到除尘效果，设备连续运行也很容易造成环境污染。如目前自来水水厂大量使用粉炭保证水质达标，但粉炭不易湿润，在制浆过程中有大量黑色粉尘外溢，采用原有的除尘方式，效果不佳，影响环境卫生，对劳动者身体健康造成较大影响，也会增加原材料损耗。·因此，现有的难溶难湿润的粉尘在制浆过程中的除尘技术，不易气粉分离，容易造成(一)、现有除尘设备易发生故障、除尘效果不佳；(二)、工作环境恶化，不利于劳动者身体健康，甚至造成环境污染；(三)、生产过程中物料损耗较大，而且也难以保持制浆浓度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种射流吸尘除尘装置，它能达到有效的除尘效果，同时能将外溢的粉尘进行分离回收利用。既减少原材料的损耗，保持制浆浓度，又使设备能长时间连续运行，并能净化工作环境，保护劳动者健康，防止环境污染，保护环境。为实现本专利技术目的，本专利技术的技术方案主要包括以下五部分射流吸尘部件、混合室、气水分离部件、喷淋部件、喷淋控制部件，其中，射流吸尘部件将液体和粉尘送入混合室，混合室内液体与粉尘充分混合，喷淋部件对从混合室上升外排的空气进行净化，气水分离部件将含有粉尘的液体回收，喷淋控制部件控制喷淋部件的液体流量。优选地，所述射流吸尘部件包括进水管、射流控制部件，以及粉尘空气接入口，所述射流控制部件安装于进水管、并处于粉尘空气接入口的前端，以控制经过粉尘空气接入口的射流液体的速度。优选地，所述混合室为内筒、外筒及封底板形成的空间，所述封底板既能起到固定内外筒的作用，又能将混合室空间与制备罐空间隔离，避免制备罐中含粉尘的空气直接进入混合室，影响混合室中液体与粉尘的充分混合，影响外排空气的洁净效果。优选地，所述气水分离部件包括粉水收集口、导流管、阻水冒，以及连接导流管与阻水冒的固定条，所述粉水收集口固定连接在导流管上部，所述导流管为混合室的内筒内部中空形成的管道空间并延伸至封底板的下部，所述阻水冒的出液口高度高于导流管下端的出液口高度，以避免导流管下端与制备罐内含粉尘的空气直接相通、含粉尘的空气直接经导流管上升至喷淋部件。优选地，所述喷淋部件包括喷淋室筒、喷淋水管、填料、与喷淋水管相连的喷头，所述喷淋室筒底端与混合室的外筒上端固定相接、内部空间相通，并在喷淋室筒内设有填料。优选地，所述喷淋控制部件设置在喷淋部件的喷淋水管上，控制喷淋液体流出喷头的流量和速度。更为优选地，本专利技术的技术方案为上述优选方案的组合。优选地，所述射流吸尘部件的粉尘空气接入口处可以安装可调气流检测阀。优选地，所述射流吸尘部件的进水管以偏离混合室外筒中心线一定角度或距离进入混合室。更为优选地，所述混合室外筒横截面为圆形或椭圆形，所述射流吸尘部件的进水 管以沿混合室外筒圆周切线的角度进入混合室。优选地，混合室外筒外壁可以设置与制备罐相连接的连接装置。更为优选地，所述封底板沿外筒的外壁向外延伸，直接形成与制备罐相连接的连接装置。优选地，所述封底板上开有排液孔，以便封底板上的积液流入制备罐，防止混合室内积液过多。排液孔直径较小，本专利技术装置正常运行时，排液孔被封底板上的积液封闭，不影响封底板隔离混合室空间与制备罐空间的作用。优选地，所述混合室的内筒、外筒，气水分离部件的粉水收集口，以及喷淋部件的喷淋室筒均采用圆柱形。更为优选地，圆柱形的中心轴线全部重合。优选地，所述混合室的内筒、外筒之间可以设置固定条，以进一步固定内外筒、稳定装置结构，并可以对混合室内的粉尘和液体起到搅流作用。优选地，所述气水分离部件上端的粉水收集口的开口尺寸大于导流管的内壁尺寸，并不小于喷淋室筒的内壁尺寸。优选地，所述气水分离部件的阻水冒上设置有排水孔。排水孔直径较小，主要作用是当本专利技术装置发生故障或较长时间闲置不用时，阻水冒中的液体能通过排水孔缓慢流入制备iiS中。优选地，所述喷淋部件内填料设置多层，所述喷头设置多个。优选地，所述喷淋控制部件可以是手动调节阀或电磁阀或转子流量计，或上述三种的组合。根据本专利技术，由于采用射流控制部件控制液体高速通过制备罐粉尘空气出口部位，能充分带动并吸走制备罐内的粉尘。制备罐中含粉尘的空气被经过的高速液体吸入并随液体射流进入内外筒及封底板形成的混合室内，依靠高速旋转液体的强烈冲击，液体和粉尘、空气在混合室内呈多漩涡紊流状态，液体和粉尘能充分混合接触，达到粉尘被液体充分吸收的效果。粉尘被液体充分吸收后，液体与空气一同上升至分离部件，分离部件内液流为跌水状态(跌水为水力学术语，指液体沿粉水收集口上边缘自由流下，由于自由分散流下，因此液流内压力为所处环境大气压力)，由于射流吸尘部件内气体、液体的流速和压力更大，在遇到跌水状态时，气体、液体压力迅速释放为所处环境大气压力，即压力快速降低，混合气液中的带压气体便自然释放出来，达到气液分离的目的。含有粉尘的液体回落至粉水收集口、并经导流管流入阻水冒后，又流回制备罐内，能重新作为物料使用，大大减少了物料浪费，并有利于保持制备罐中的制浆浓度；而分离出的气体则继续上升，经过喷淋部件内填料及喷淋液体的过滤、净化后外排，使得空气中的粉尘含量非常低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见的是，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的特定实施例，并不是对本专利技术的保护范围的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，当然还可以根据本专利技术的实施例及其附图获得一些其它的实施例和附图。图I为射流吸尘除尘装置结构示意图。图2为图I的俯视示意图。具体实施例方式为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一个实施例，而不是全部的实施例。基于本申请所述的具体实施例，本领域普·通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都应当落在本专利技术构思范围之内。以下参考附图来详细描述本专利技术的优选实施例。如图I所示，其示出了一种安装于制备罐的射流吸尘除尘装置，尤其是适用于难溶性粉体制浆作业中的吸尘除尘。为便于理解本专利技术的构思，本实施例中所用的液体以水为例进行说明。本实施例中的吸尘除尘装置包括射流吸尘部件I、混合室2、气水分离部件3、喷淋部件4，以及喷淋控制部件5。在射流吸尘部件I的射流控制部件51之后的管道壁上，设置有可与制备罐6粉尘空气出口相连通的粉尘空气接入口 12，经射流控制部件51控制后的水流高速通过粉尘空气接入口 12时，高速水流会将含粉尘的空气一并吸入，高速进入混合室2。混合室2为内筒21、外筒22、以及连接内筒21外壁与外筒22的封底板23之间形成的空间，高速混合气水进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种射流吸尘除尘装置，其特征在于：主要包括以下五部分：射流吸尘部件（1）、混合室（2）、气水分离部件（3）、喷淋部件（4），以及喷淋控制部件（5），射流吸尘部件（1）将液体和粉尘送入混合室（2），混合室（2）内液体与粉尘充分混合，喷淋部件（4）对从混合室上升外排的空气进行净化，？气水分离部件（3）将含有粉尘的液体回收，喷淋控制部件（5）控制喷淋部件（4）喷出的液体流量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁东日，李明媚，
申请(专利权)人：袁东日，
类型：发明
国别省市：
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