和膏湿式除尘器制造技术

一种和膏湿式除尘器，其特征在于包括塔体（8）、加药箱（9）、水箱（10）和循环水泵（11），塔顶部有出风口（7），塔（8）体底部设有进风口（1）、塔体（8）内部自下而上依次设有多面球填料层（2）、一层喷淋装置（3）、多面球填料（4）、二层喷淋（5）和旋流除雾器（6），加药箱（9）设置于水箱（10）中且与之相通，水箱（10）通过循环水泵（11）与一层喷淋装置（3）、二层喷淋（5）连接。加药箱（9）中的所用的药剂为碱性的氢氧化钠。本和膏湿式除尘器，采用双喷淋，双层填料的新型结构，并以碱性溶液作为喷淋液，与铅酸污染气中的铅微粒和硫酸雾气进行化学反应达到提高除尘效率、实现达标排放。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的用于处理铅酸蓄电池合膏生产过程中产生的污染物的和膏湿式除尘器，其优化了现有传统的和膏除尘器。
技术介绍
以往人们普遍使用的和膏湿式除尘器(见附图I)包括塔体16，塔体顶部的出风口15，塔体下部的进风口 1，该进风口与和膏机出风口相连，进风口上部由下而上依次设置有喷淋装置12，玻璃球填料层13，旋流除雾器14。喷淋装置12的出口通过喷淋泵18与水箱17连接。工作时，含有氧化铅尘与硫酸雾气的污染气由和膏机出口通过进风口 I进入塔体16，与此同时，喷淋泵18将水箱17中的喷淋液输送至塔内喷淋装置向下喷洒，上行污染气 与下行喷淋液交汇接触并吸附溶解，随着液体流入塔体底部并随之通过排污口流入水箱实现循环。未完全吸收的污染气上升至填料层13，被填料层中的玻璃球表面吸附并随着因气流冲击而跳动的玻璃球相互碰撞而剥落。处理后的烟气则从出风口 15排出。由于喷淋装置和填料层各只有一层，不能充分溶解和吸附污染气，且填料层置于喷淋装置上导致吸附污染物后无法清洗，使表面的污垢积留，产生填料层的堵塞。表面干结的铅尘经风机抽取排出，难以达标。另外这种净化塔以普通自来水作为喷淋液，采用简单的物理水洗原理对污染气进行处理，已不能满足O. 7mg/m3要求。实用型新内容针对现有技术存在的问题，设计一种新型物理吸附和化学反应相结合的合膏湿式除尘器，采用双喷淋，双层填料的新型结构，并以碱性溶液作为喷淋液，与铅酸污染气中的铅微粒和硫酸雾气进行化学反应达到提高除尘效率、实现达标排放。本技术的技术方案是一种和膏湿式除尘器，包括塔体8、加药箱9、水箱10和循环水泵11，塔顶部有出风口 7，塔体8底部设有进风口 I、塔体8内部自下而上依次设有多面球填料层2、一层喷淋装置3、多面球填料4、二层喷淋5和旋流除雾器6，加药箱9设置于水箱10中且与之相通，水箱10通过循环水泵11与一层喷淋装置3、二层喷淋5连接。加药箱9中的所用的药剂为碱性的氢氧化钠。所述进风口 I向塔体8内弯折。所述旋流除雾器6和出风口 7连通。所述一层喷淋装置3和二层喷淋5分别连接循环水泵11。本技术的和膏湿式除尘器由塔体，顶部出风口，下部进风口，喷淋装置，填料层及上部旋流除雾器组成，由独立水箱通过循环水泵为喷淋装置提供喷淋液，但在在结构上作了以下改进。一、本技术的和膏湿式除尘器将原置于下部的喷淋装置改为放置于玻璃填料层上部，实现对吸附铅尘与硫酸雾的玻璃填料层的清洗。二、本技术的和膏湿式除尘器在喷淋装置的上部增加一道多面球填料层，对未除去的污染物二次吸附。三、本技术的和膏湿式除尘器在多面球填料层的上部设置第二道喷淋装置，对吸附污染物的多面球填料层及少量上升污染物的再次冲洗和溶解。四、本技术的和膏湿式除尘器的独立水箱中增加碱药箱，与水箱连通，为喷淋装置提供碱性喷淋液，实现对污染物的化学沉淀和中和，并根据对喷淋液的检测结果向水箱中添加药剂，使水箱中的配制的喷淋液保持所需的碱性。五、本技术的和膏湿式除V尘器的喷淋液的碱性值根据净化塔所排出的烟气中硫Ife及铅含量来确定。六、本技术的和膏湿式除尘器的碱性药剂为氢氧化钠。本技术的有益效果是·本技术的和膏湿式除尘器通过增加喷淋装置和填料装置更充分的洗刷和吸附污染物。通过在水箱中添加药剂，并采用碱性溶液作为喷淋液，提高了对污染物的除尘效率，保护了环境，减少了污染，确保达标排放。附图说明图I是现有和膏湿式除法器结构示意图。图2是本技术的和膏湿式除尘器的结构示意图。图2中，I为进风口，2为多面球填料层，3为一层喷淋装置，4为多面球填料，5为二层喷淋，6为旋流除雾器，7为出风口，8为塔体，9为加药箱，10为水箱，11为循环水泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如附图2所示，一种和膏湿式除尘器，包括塔体8、加药箱9、水箱10和循环水泵11，塔顶部有出风口 7，塔体8底部设有进风口 I、塔体8内部自下而上依次设有多面球填料层2、一层喷淋装置3、多面球填料4、二层喷淋5和旋流除雾器6，加药箱9设置于水箱10中且与之相通，水箱10通过循环水泵11与一层喷淋装置3、二层喷淋5连接。加药箱9中的所用的药剂为碱性的氢氧化钠。进风口 I向塔体8内弯折。旋流除雾器6和出风口 7连通。一层喷淋装置3和二层喷淋5分别连接循环水泵11。本技术工作的原理是含氧化铅和硫酸雾的有害气体在风机动力的推动下，进入除尘器内与上部淋下的含碱的喷淋液接触，部分铅尘与硫酸雾气被冲刷溶解并随液体流下。未消除的污染物上升到玻璃球填料层，因受气流冲击的玻璃球上下翻腾碰撞，又被上部喷淋装置冲洗，使得湿润的玻璃球表面形成气液接触传质界面，对污染物有效的吸收传质并化学沉淀中和。残余的污染物上升过程中不断被第二层多面球填料层及第二层喷淋装置喷淋下的喷淋液吸附和冲洗溶解，再通过旋流除雾器对水份的阻挡，使得排入大气中空气洁净而干净。而吸收液回到水箱，经过沉淀，使其中的杂质得以澄清，再由喷淋泵循环使用。喷淋过程中消耗的水则由专门的浮球阀式自动补水装置进行自动补给。根据对喷淋液的检测结果，向水箱中加入碱性药液，以使喷淋液保持所需的碱性，如PH值保持8-10。和膏除尘器的主要机能是通过多层填料吸附传质和含碱喷淋液冲洗，达到充分消除气体中的污染物的效果，当含有铅尘气体与酸雾气体的污染物进入塔体内，与喷淋液中的氢氧化钠发生如下化学反应。I. Pb+Na0H+2H20=NaPb(OH)3 丨 +H2 2. H2S04+2Na0H=Na2S04 I +2H20经过反应生成亚铅酸盐、硫酸钠、气体和水。喷淋液与气相的污染物质进行不断的接触交换反应，生成的混合物随喷淋液流入水箱并循环使用，从而达到良好的除污染物效果O上面所述的实施例仅仅对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术的设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围。本技术请求保护的
技术实现思路
已经全部记载在权利要求书中。权利要求1.一种和膏湿式除尘器，其特征在于包括塔体(8)、加药箱(9)、水箱(10)和循环水泵(11)，塔顶部有出风口( 7 )，塔体(8 )底部设有进风口( I)、塔体(8 )内部自下而上依次设有多面球填料层(2)、一层喷淋装置(3)、多面球填料(4)、二层喷淋(5)和旋流除雾器(6)，加药箱(9)设置于水箱(10)中且与之相通，水箱(10)通过循环水泵(11)与一层喷淋装置(3)、二层喷淋(5)连接。加药箱(9)中的所用的药剂为碱性的氢氧化钠。2.根据权利要求I所述的和膏湿式除尘器，其特征在于所述进风口(I)向塔体(8)内弯折。3.根据权利要求I所述的和膏湿式除尘器，其特征在于所述旋流除雾器(6)和出风口(7)连通。4.根据权利要求I所述的和膏湿式除尘器，其特征在于所述一层喷淋装置(3)和二层喷淋(5 )分别连接循环水泵(11)。专利摘要一种和膏湿式除尘器，其特征在于包括塔体(8)、加药箱(9)、水箱(10)和循环水泵(11)，塔顶部有出风口(7)，塔(8)体底部设有进风口(1)、塔体(8)内部自下而上依次设有多面球填料层(2)、一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种和膏湿式除尘器，其特征在于包括塔体（8）、加药箱（9）、水箱（10）和循环水泵（11），塔顶部有出风口（7），塔体（8）底部设有进风口（1）、塔体（8）内部自下而上依次设有多面球填料层（2）、一层喷淋装置（3）、多面球填料（4）、二层喷淋（5）和旋流除雾器（6），加药箱（9）设置于水箱（10）中且与之相通，水箱（10）通过循环水泵（11）与一层喷淋装置（3）、二层喷淋（5）连接。加药箱（9）中的所用的药剂为碱性的氢氧化钠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王生英，王约倪，於国平，张教胜，李姜超，谢旭东，
申请(专利权)人：江苏三环实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：