一种防爆正压柜制造技术

一种防爆正压柜，其包括正压腔及其连接的正压系统控制柜，该正压系统控制柜包括防爆电器控制箱，该防爆电器控制箱内包括内丝球阀、过滤节流阀、压力表、防爆电磁阀、差压开关，所述正压腔通过其上设有的正压腔压力感应管连接所述的压力表，该压力表再连接控制所述差压开关，且所述正压腔通过其上设有的正压腔排气管依次连接所述内丝球阀及所述的防爆电磁阀；所述正压腔通过高压排气管路分为两路分别连接所述单向节流阀和所述的防爆电磁阀后再合为一路依次连接所述的过滤节流阀和所述内丝球阀；所述防爆控制箱连接所述差压开关和所述防爆电磁阀。本实用新型专利技术具有密封性能可靠，壳体采用多重密封防护，保压时间长，节约运行费用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种正压柜，更确切地说一种具有防爆功能的正压柜。
技术介绍
随着石油、化工等产业的飞速发展，照明灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种越来越多。在爆炸性气体危险场所里如何防止照明灯具事故性爆炸的发生已经成为十分重要的课题。由于照明灯具在工作时不可避免地产生电火花或形成炽热的表面，它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇，就会导致爆炸事故的发生，直接危及国家财产和公民的生命安全。因此，作为使用最广泛的照明灯具，它的防爆技术问题早已引起了人们的普遍关注和高度重视。
技术实现思路
由于现有技术的上述缺点，本技术提出一种防爆正压柜，其可以有效解决现有技术的上述问题。本技术采用以下技术方案一种防爆正压柜，其包括正压腔及其连接的正压系统控制柜，该正压系统控制柜包括防爆电器控制箱，该防爆电器控制箱内包括内丝球阀、过滤节流阀、压力表、防爆电磁阀、差压开关，所述正压腔通过其上设有的正压腔压力感应管连接所述的压力表，该压力表再连接控制所述差压开关，且所述正压腔通过其上设有的正压腔排气管依次连接所述内丝球阀及所述的防爆电磁阀；所述正压腔通过高压排气管路分为两路分别连接所述单向节流阀和所述的防爆电磁阀后再合为一路依次连接所述的过滤节流阀和所述内丝球阀；所述防爆控制箱连接所述差压开关和所述防爆电磁阀。所述正压控制柜上设有若干显示按钮。本技术具有以下优点密封性能可靠，壳体采用多重密封防护，保压时间长，节约运行费用，且该柜采用电缆沟座安装形式，用户需配备洁净或惰性气体起源，可多台并排安装，联机运行。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是图I的电路示意图。图3是图I中防爆电器控制箱的电路示意图。具体实施方式以下结合附图，进一步阐述本技术的具体实施方式如图I所示，其为本技术的一种防爆正压柜，一种防爆正压柜，其包括正压腔I及其连接的正压系统控制柜3，该正压系统控制柜3包括防爆电器控制箱4，该防爆电器控制箱4内包括内丝球阀8、过滤节流阀11、压力表10、防爆电磁阀6、差压开关12，所述正压腔I通过其上设有的正压腔压力感应管13连接所述的压力表10，该压力表10再连接控制所述差压开关12，且所述正压腔I通过其上设有的正压腔排气管2依次连接所述内丝球阀8及所述的防爆电磁阀6 ;所述正压腔I通过高压排气管路分为两路分别连接所述单向节流阀9和所述的防爆电磁阀6后再合为一路依次连接所述的过滤节流阀11和所述内丝球阀8 ;所述防爆控制箱4连接所述差压开关12和所述防爆电磁阀6。所述正压控制柜上设有若干显示按钮15，通过该显示按钮15可以显示电源指示、工作指示、压力上限、工作下限、换气指示、系统启动、系统停止等。如图所示，所述正压腔I通过正压腔压力感应管13连接压力开关10，且该压力开关10串联两个T型三通连接头7，然后再连接三个差压开关12 ;所述正压柜的正压腔I通过高压排管路连接一 T型三通连接头7，该T型三通连接头7的另外两路分别连接一防爆电磁阀6和一单向节流阀9,该防爆电磁阀6和单向节流阀9再连接一 T型三通连接头7,然后连接一过滤节流阀11，然后再连接一内丝球阀；所述防爆电器控制箱4连接所述的差压开关12和防爆电磁阀6。如图2所示，其为图I的电路示意图，所述电源输入线路连接电源开关，电源开关两端并联所述防爆电磁阀，然后电源开关再连接三个差压开关，该电源开关通过第一继电器Kl连接第一齐纳安全栅QN1，然后该第一齐纳安全栅QNl连接第一差压开关P1，该第一差压开关Pl为一 400Pa常开点的差压开关，且该第一齐纳安全栅QNl —端接地；该电源开关通过第二继电器K2连接第二齐纳安全栅QN2，然后该第二齐纳安全栅QN2连接第二差压开关Pl，该第二差压开关Pl为一 150Pa常开点的差压开关，且该第二齐纳安全栅QN2 —端接地；该电源开关通过第三继电器K3连接第三齐纳安全栅QN3，然后该第三齐纳安全栅QN3连接第三差压开关P3，该第三差压开关P3为一 70Pa常开点的差压开关，且该第三齐纳安全栅QN3 —端接地；该电源开关还并联一第一防爆指示灯HLl;该电源开关连接一第一防爆按钮SB1，该第一防爆按钮SBl串联第二防爆按钮SB2，且串联第二中间继电器K2，再串联第二中间继电器KA2及第一时间继电器KT1，第一防爆按钮SBl两端并联第一中间继电器KA1，所述第一时间继电器KTl两端并联一第一中间继电器KAl;所述开关电源两端并联一串联的第一中间继电器KAl及第二防爆指示灯HL2;所述开关电源两端连接时间继电器KT1，再串联一第二防爆按钮SB2及第二中间继电器KA2，且该第一时间继电器KTl两端并联一第二中间继电器KA2，且其中第二中间继电器KA2两端并联一串联的第三中间继电器KA3和第三防爆指示灯HL2 ;该第二中间继电器KA2两端并联一串联的第三中间继电器K3和一第二时间继电器KA2;该第二中间继电器KA2两端分别并联一串联的第二时间继电器KT2和第三中间继电KA3，且该第二时间继电器KT2两端并联一第三中间继电器KA3;该第二中间继电器KA2两端并联一串联的第二中间继电器K2和第四防爆指示灯；该第二中间继电器KA2两端并联一串联的第一中间继电器Kl和第五防爆指示灯HL5。如图3所示，其为图I的防爆电器控制箱的电路示意图，如图所示，该正压腔连接一压力表10，且该正压腔连接三个差压开关12 ;且该正压腔连接内丝球阀8，该内丝球阀8两端并联一防爆电磁阀4，且该正压阀连接一单向过滤阀9，再依次连接一过滤阀11后分为两路，一路连接一内丝球阀8，另一路连接一气源压力表14，所述单向过滤阀9两端并联一防爆电磁阀4。本技术的防爆正压柜采用GGD配用柜柜架，采用主、副盘结构，整柜包括通风系统，检压传感系统，自动控制系统，换气系统，测量系统及电气系统。产品内部可装监测仪表，分析仪表，显示仪表，低压电表，变频器、软起动器或计算机系统，可作为中央信号处理系统及中央控制系统。保护装置安全，控制柜设有换气送电联锁装置，只有达到规定的换气时间后，方能自动传送电源，并有低压自动报警及自动补气装置，高压自动化关气功能。密封性能可靠，壳体采用多重密封防护，保压时间长，节约运行费用。且该柜采用电缆沟座安装形式，用户需配备洁净或惰性气体起源。可多台并排安装，联机运行。本技术的防爆正压柜，额定电压为380V，最小正压值为50Pa，最高正压值400Pa;正压室净容积为O. 64m3,额定电流30A。防爆正压柜的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施从而达到电器防爆的目的；结构上采用上可按用户要求分别定制成箱式、琴台式和柜式结构，柜式又分为上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作；琴台式和柜式其柜架采用标准型材焊接，表面喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理；前开门操作后开门维修。钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质；主柜为正压室，防护等级为IP54，副柜为辅助室，安装正压控制系统，保护等级为IP31 ;按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热功能；补偿型为间断性供气，正压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆正压柜，其特征在于，其包括正压腔及其连接的正压系统控制柜，该正压系统控制柜包括防爆电器控制箱，该防爆电器控制箱内包括内丝球阀、过滤节流阀、压力表、防爆电磁阀、差压开关，所述正压腔通过其上设有的正压腔压力感应管连接所述的压力表，该压力表再连接控制所述差压开关，且所述正压腔通过其上设有的正压腔排气管依次连接所述内丝球阀及所述的防爆电磁阀；所述正压腔通过高压排气管路分为两路分别连接所述单向节流阀和所述的防爆电磁阀后再合为一路依次连接所述的过滤节流阀和所述内丝球阀；所述防爆控制箱连接所述差压开关和所述防爆电磁阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方小波，
申请(专利权)人：杭州坚信电气设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：