一种一体式火能循环燃烧机制造技术

本实用新型专利技术适用于燃烧机制造技术领域，提供了一种一体式火能循环燃烧机，由聚能瓷片、聚能托盘、托盘、燃烧灶头、径流卧式一体送风机构成，先将燃料雾化再汽化，再把没有完全汽化的燃料通过二次汽化室再次汽化，托盘内的设计使火循环不丢失能量，火被聚能多次送到锅底，燃料达到了完全汽化，空气与燃料一起燃烧，火能被再次利用循环燃烧，余热被利用的节能设备，具有噪音小、火力猛、节能比高的优点，风机的声音更小，转速快，稳定电机寿命长，安装简单，节省了人力物力，火稳定，火力猛，节省了能源，为再生能源做贡献，符合国家的环保节能、安全等要求，结构简单，实用性强，具有较强的推广及应用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃烧机制造
，尤其涉及一种一体式火能循环燃烧机。
技术介绍
市场上的灶具一般都是采用直流式淌油风机鼓风，即使有汽化室也是淌油进入通过燃烧很长时间才会汽化，在给醇基燃料的时候，容易遗漏到风道口并淌入到风机里面，造成损坏风机和浪费燃料，燃烧不充分、容易辣伤眼睛，，汽化不完全，火力不够，火着起来不稳定忽高忽低、流量大、费用高，酒店老板很难接受，鼓风机也是最原始的鼓风设备，存在瓦数大、功率小不起很大作用，达不到风油匹配的配合，热能丢失严重、噪音大等缺点。现有技术提供的燃烧机采用的是自然流也就是自然的压力没有泵，这样是不行的，会有很多的危险性，比如在火房内容易起火，醇基燃料的密度大一样起火，二是压力不够一定是喷射嘴不会用雾化喷嘴。因为喷射不出料。就流量大，汽化慢，喷料不匀很难短时间汽化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式火能循环燃烧机，旨在解决现有技术提供的燃烧机，大都采用直流式淌油风机鼓风，即使有汽化室也是淌油进入通过燃烧很长时间才会汽化，在给醇基燃料的时候，容易遗漏到风道口并淌入到风机里面，造成损坏风机和浪费燃料，燃烧不充分、容易辣伤眼睛，，汽化不完全，火力不够，火着起来不稳定忽高忽低、流量大、费用高，鼓风机也是最原始的鼓风设备，存在瓦数大、功率小，达不到风油匹配的目的，热能丢失严重、噪音大的问题。本技术是这样实现的，一种一体式火能循环燃烧机，该燃烧机包括聚能瓷片、聚能托盘、托盘、燃烧灶头、径流卧式一体送风机；所述聚能瓷片安装在所述聚能托盘上，所述聚能托盘安装在所述托盘上，所述托盘的下部安装有所述燃烧灶头，所述燃烧灶头的下部安装有所述径流卧式一体送风机。进一步，所述聚能瓷片的四周设置有微孔；所述托盘采用铸铁制成的托盘，所述托盘的下部设置有排气孔。进一步，所述燃烧灶头包括燃料供给系统、汽化室、燃烧室、灶体；所述燃料供给系统与所述汽化室相连通，所述汽化室安装在所述燃烧室的内部，所述燃烧室安装在所述灶体的内部，所述灶体的上部安装有所述收火圈，所述燃烧灶头采用铸铁制成的灶头。进一步，所述燃料供给系统包括循环泵、进料口、主料管，所述循环泵通过所述进料口与所述主料管相连通，所述主料管采用不锈钢管；所述汽化室包括液体雾化喷嘴、分气阀、汽化头、立柱、二次汽化室；所述燃料供给系统中的主料管与所述液体雾化喷嘴相连通，所述液体雾化喷嘴上安装有所述分气阀，所述液体雾化喷嘴及分气阀安装在所述汽化头的内部，所述汽化头通过所述立柱固定在所述燃烧室的内部，所述汽化头的下部安装有所述二次汽化室；所述液体雾化喷嘴采用铜喷嘴，所述汽化头为采用不锈钢制成的汽化头，所述二次汽化室为采用不锈钢管制成的腔室。进一步，所述燃烧室的下面为敞开式的风道，所述风道上段安装有两片自动起落片，在所述燃烧室的四壁设置有四个连接头，所述连接头直接连接到所述径流卧式一体送风机的出风口上，所述二次汽化室的下部设置有出气口，所述二次汽化室与汽化头的连接处设置有台阶式阻料壁。进一步，所述径流卧式一体送风机包括1级风叶片、II级风叶片、电机；所述I级风叶片及II级风叶片安装在所述电机的输出轴上。 进一步，所述I级风叶片及II级风叶片采用是塑胶材料塑胶材料塑胶材料ABS+PC、铝片或不锈钢片制成的风叶片。进一步，所述I级风叶片及II级风叶片的外部设置有拉伸铁板及不锈钢板，所述I级风叶片及II级风叶片的中间设置有带有出口的隔气板。本技术提供的一体式火能循环燃烧机，由聚能瓷片、聚能托盘、托盘、燃烧灶头、径流卧式一体送风机构成，先将燃料雾化再汽化，再把没有完全汽化的燃料通过二次汽化室再次汽化，托盘内的设计使火循环不丢失能量，火被聚能多次送到锅底，燃料达到了完全汽化，空气与燃料一起燃烧，火能被再次利用循环燃烧，余热被利用的节能设备，具有噪音小、火力猛、节能比高的优点，风机的声音更小，转速快，稳定电机寿命长，安装简单，节省了人力物力，火稳定，火力猛，节省了能源，为再生能源做贡献，符合国家的环保节能、安全等要求，结构简单，实用性强，具有较强的推广及应用价值。附图说明图I是本技术实施例提供的一体式火能循环燃烧机的结构示意图。图中1、聚能瓷片；2、聚能托盘；3、托盘；4、燃烧灶头；41、燃料供给系统；411、进料口 ；412、主料管；42、汽化室；421、液体雾化喷嘴；422、分气阀；423、汽化头；424、立柱；425、二次汽化室；43、燃烧室；44、灶体；5、径流卧式一体送风机；51、I级风叶片；52、II级风叶片；53、电机；6、排气孔；7、收火圈；8、风道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图I示出了本技术实施例提供的一体式火能循环燃烧机的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本技术实施例相关的部分。图I示出了本技术实施例提供的一体式火能循环燃烧机的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本技术实施例相关的部分。该燃烧机包括聚能瓷片I、聚能托盘2、托盘3、燃烧灶头4、径流卧式一体送风机5 ；聚能瓷片I安装在聚能托盘2上，聚能托盘2安装在托盘3上，托盘3的下部安装有燃烧灶头4，燃烧灶头4的下部安装有径流卧式一体送风机5。在本技术实施例中，聚能瓷片I的四周设置有微孔；托盘3采用铸铁制成的托盘3,托盘3的下部设置有排气孔6。在本技术实施例中，燃烧灶头4包括燃料供给系统41、汽化室42、燃烧室43、灶体44 ；燃料供给系统41与汽化室42相连通，汽化室42安装在燃烧室43的内部，燃烧室43安装在灶体44的内部，灶体44的上部安装有收火圈7，燃烧灶头4采用铸铁制成的灶头。在本技术实施例中，燃料供给系统41包括循环泵、进料口 411、主料管412，循环泵通过进料口 411与主料管412相连通，主料管412采用不锈钢管；汽化室42包括液体雾化喷嘴421、分气阀422、汽化头423、立柱424、二次汽化室·425 ；燃料供给系统41中的主料管412与液体雾化喷嘴421相连通，液体雾化喷嘴421上安装有分气阀422，液体雾化喷嘴421及分气阀422安装在汽化头423的内部，汽化头423通过立柱424固定在燃烧室43的内部，汽化头423的下部安装有二次汽化室425 ；液体雾化喷嘴421采用铜喷嘴,汽化头423为采用不锈钢制成的汽化头423，二次汽化室425为采用不锈钢管制成的腔室。在本技术实施例中，燃烧室43的下面为敞开式的风道8，风道8上段安装有两片自动起落片，在燃烧室43的四壁设置有四个连接头，连接头直接连接到径流卧式一体送风机5的出风口上，二次汽化室425的下部设置有出气口，二次汽化室425与汽化头423的连接处设置有台阶式阻料壁。在本技术实施例中，径流卧式一体送风机5包括1级风叶片51、11级风叶片52、电机53 ；I级风叶片51及II级风叶片52安装在电机53的输出轴上。在本技术实施例中，I级风叶片51及II级风叶片52采用是塑胶材料塑胶材料ABS+PC、铝片或不锈钢片制成的风叶片。在本技术实施例中，I级风叶片51及II级风叶片52的外部设置有拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式火能循环燃烧机，其特征在于，该燃烧机包括：聚能瓷片、聚能托盘、托盘、燃烧灶头、径流卧式一体送风机；所述聚能瓷片安装在所述聚能托盘上，所述聚能托盘安装在所述托盘上，所述托盘的下部安装有所述燃烧灶头，所述燃烧灶头的下部安装有所述径流卧式一体送风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海森，付臣，黄日成，刘英，
申请(专利权)人：朱海森，
类型：实用新型
国别省市：