一种连接器制造技术

一种连接器，包括，管体，其上设置有至少一个从其管壁外表面直达其管腔中的安装孔，安装孔内嵌装有一钢珠；活塞杆，轴向的穿接在管体的管腔中，其上设置有一用于挤压钢珠的锥状部；弹簧，安装在活塞杆穿出管体一端的端部和管体的该端部之间，当弹簧常态为受压时，锥状部的直径由远离弹簧的一端向靠近弹簧一端逐渐减小；当弹簧常态为拉伸时，锥状部的直径由远离弹簧的一端向靠近弹簧一端逐渐增大；套管，该套管可拆卸的套合在管体上，其内壁设置有供钢珠嵌入的凹槽。相比于现有技术，本实用新型专利技术能够实现零件的快速安装或拆卸，以简化零件安装的过程以及减少零件装配的时间，并且其结构简单，成本较低，适用范围广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接装置，具体涉及一种连接器。
技术介绍
在家具、建筑施工及机械领域的其他安装过程中，通常需要利用连接件将两个零件锁紧固定在一起，例如通常用的螺栓、铆钉等等，这些连接方式大多能够实现可拆卸的配装，但是，安装时，需要借助于其他设备及工具，且安装过程用时较长，以螺栓连接为例，其通常需要利用紧固扳手，并且需要在一定时间内持续的转动扳手，才能实现两零件的紧固，使得装配过程较为复杂，且用时较多
技术实现思路
·针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种连接器，其能够实现两零件的快速连接或快速拆卸。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种连接器，包括，管体，其上设置有至少一个从其管壁外表面直达其管腔中的安装孔，安装孔内嵌装有一钢珠；活塞杆，轴向的穿接在管体的管腔中，其上设置有一用于挤压钢珠的锥状部；弹簧，安装在活塞杆穿出管体一端的端部和管体的该端部之间，当弹簧常态为受压时，锥状部的直径由远离弹簧的一端向靠近弹簧一端逐渐减小；当弹簧常态为拉伸时，锥状部的直径由远离弹簧的一端向靠近弹簧一端逐渐增大；套管，该套管可拆卸的套合在管体上，其内壁设置有供钢珠嵌入的凹槽。活塞杆穿出管体的端部安装有一帽盖，管体上靠近帽盖的一端设置有一支撑件，弹簧套合在活塞杆的外部并位于帽盖和支撑件之间。帽盖螺接在活塞杆上，支撑件螺接在管体上。本技术的有益效果在于相比于现有技术，本技术能够实现零件的快速安装或拆卸，以简化零件安装的过程以及减少零件装配的时间，并且其结构简单，成本较低，适用范围广。附图说明图I为本技术一种连接器的结构示意图；图2为图I所示连接器的安装示意图；图3为图I所示连接器的剖视图；图4为本技术另一种连接器的剖视图；其中1、管体；11、安装孔；12、钢珠；2、套管；21、凹槽；3、活塞杆；31、锥状部；4、支撑件；5、帽盖；6、弹簧。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述如图1、2、3所示，为本技术一种连接器，其包括管体I、活塞杆3、套管2以及弹簧6，管体I的管壁上设置有四个安装孔11，该四个安装孔11在管体I的同一个横截面上均匀排布，且安装孔11从管体I的管壁外表面直达其管腔中，每一个安装孔11中均嵌置有一个钢珠12，安装孔11的内外开口小于钢珠12的最大直径，以防止钢珠12从安装孔11中脱落；活塞杆3轴向的穿接在管体I的管腔中，其上设置有一个锥状部31，锥状部31的直径由下至上依次减小；活塞杆3的上端部由管体I的上端部穿出，弹簧6安装在管体I的上端部以及活塞杆3的上端部之间，该弹簧6在常态下受压，其产生一个将活塞杆3向上顶 的应力，在该应力下，活塞杆3具有向上运动的趋势，使得锥状部31与钢珠12接触，并对钢珠12施加一个挤压力，使钢珠12沿管体I的径向向外从安装孔11的外端部伸出一部分，并且该伸出的部分凸出于管体I管壁的外表面。套管2可拆卸的套合在管体I上，其内壁 设置有一可供钢珠12其嵌入的凹槽21。上述结构中，为了便于拆卸及安装，在活塞杆3穿出管体I的端部(即活塞杆3的上端部)螺接有一帽盖5，管体I上靠近帽盖5的一端(即管体I的上端部)螺接有一支撑件4，弹簧6套在活塞杆3的外部并位于帽盖5和支撑件4之间。套管2利用其上的螺纹与一个零件连接，管体I与另外一个零件连接，上述结构在使用时，按压帽盖5，使弹簧6在常态受压状态下继续压缩，此时，活塞杆3上的锥状部31避让钢珠12，使得钢珠12在管体I的径向具有一个自由度，之后，将套管2套合在管体I上，当套管2与管体I套合到位时，套管2内壁的凹槽21与钢珠12在径向位置保持一致，此时，释放对帽盖5的按压力，弹簧6回弹，使活塞杆3相对于管体I向上运动，锥状部31再次挤压钢珠12，使钢珠12凸出于管体I外壁的部分嵌入到凹槽21中，从而将管体I和套管2锁紧连接在一起，使两个零件固定。当需要拆卸两零件时，则向下按压帽盖5，将套管2沿轴向从管体I上拔掉即可。本技术钢珠12的数量可以根据管体I的直径选择，管体I直径较大时，可选择较多数量的钢珠12，直径较小时，钢珠12的数量就相应较少，总之，设置一个以上的钢珠12，均可达到其锁紧目的。上述方案中，其弹簧6为常态受压弹簧，就要求锥状部31的直径是由远离弹簧6的一端向靠近弹簧6的一端逐渐减小，使弹簧6所产生的应力，能够拉动锥状部31与钢珠12互相配合锁紧。当然，本技术也可以是如图4所示，其弹簧为常态下拉伸的弹簧，在该方案中，锥状部的直径由远离弹簧的一端向靠近弹簧的一端逐渐增大，即锥状部的直径由下支撑逐渐增大，弹簧产生一个将活塞杆向下拉动的应力，使得锥状部能够与钢珠互相配合锁紧，需要锁紧安装时，向上拉动活塞杆，使锥状部避让钢珠，再将套管套接在管体I上，放松外界拉力即可。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有这些改变以及变形都属于本技术权利要求的保护范围之内。权利要求1.一种连接器，其特征在于，包括， 管体，其上设置有至少一个从其管壁外表面直达其管腔中的安装孔，安装孔内嵌装有一钢珠； 活塞杆，轴向的穿接在管体的管腔中，其上设置有一用于挤压钢珠的锥状部； 弹簧，安装在活塞杆穿出管体一端的端部和管体的该端部之间，当弹簧常态为受压时，锥状部的直径由远离弹簧的一端向靠近弹簧一端逐渐减小；当弹簧常态为拉伸时，锥状部的直径由远离弹簧的一端向靠近弹簧一端逐渐增大； 套管，该套管可拆卸的套合在管体上，其内壁设置有供钢珠嵌入的凹槽。2.如权利要求I所述的连接器，其特征在于，活塞杆穿出管体的端部安装有一帽盖，管体上靠近帽盖的一端设置有一支撑件，弹簧套合在活塞杆的外部并位于帽盖和支撑件之间。3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，帽盖螺接在活塞杆上，支撑件螺接在管体上。专利摘要一种连接器，包括，管体，其上设置有至少一个从其管壁外表面直达其管腔中的安装孔，安装孔内嵌装有一钢珠；活塞杆，轴向的穿接在管体的管腔中，其上设置有一用于挤压钢珠的锥状部；弹簧，安装在活塞杆穿出管体一端的端部和管体的该端部之间，当弹簧常态为受压时，锥状部的直径由远离弹簧的一端向靠近弹簧一端逐渐减小；当弹簧常态为拉伸时，锥状部的直径由远离弹簧的一端向靠近弹簧一端逐渐增大；套管，该套管可拆卸的套合在管体上，其内壁设置有供钢珠嵌入的凹槽。相比于现有技术，本技术能够实现零件的快速安装或拆卸，以简化零件安装的过程以及减少零件装配的时间，并且其结构简单，成本较低，适用范围广。文档编号F16B2/16GK202768545SQ20122036452公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者李顺杰 申请人:李顺杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器，其特征在于，包括，管体，其上设置有至少一个从其管壁外表面直达其管腔中的安装孔，安装孔内嵌装有一钢珠；活塞杆，轴向的穿接在管体的管腔中，其上设置有一用于挤压钢珠的锥状部；弹簧，安装在活塞杆穿出管体一端的端部和管体的该端部之间，当弹簧常态为受压时，锥状部的直径由远离弹簧的一端向靠近弹簧一端逐渐减小；当弹簧常态为拉伸时，锥状部的直径由远离弹簧的一端向靠近弹簧一端逐渐增大；套管，该套管可拆卸的套合在管体上，其内壁设置有供钢珠嵌入的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺杰，
申请(专利权)人：李顺杰，
类型：实用新型
国别省市：