【技术实现步骤摘要】
无缝钢管退火输送装置
本技术涉及一种钢管退火输送装置，尤其涉及一种匹配用于辊底式连续退火炉的无缝钢管退火输送装置。
技术介绍
目前，所述输送装置的结构包括机架、传动系统和一条托辊链，该托辊链由设置在每根托辊两端的轴承座、固定安装在每根托辊一侧的链轮及其链条组成，从前至后，按功能该托辊链可划分成上料区、退火区和下料区。作业时，所有托辊在传动系统作用下作同速连续回转，按组输送纵向搁置在上料区托辊链上的工件坯管，自上料区、退火区到达下料区，在途经隧道状炉体通道的退火区内完成退火工艺。现有输送装置在实际作业中存在如下问题受托辊转速、上料时间的影响，被输送的坯管组间存在较大的间隙，致使坯管在炉体通道内因冷坯管吸热而出现炉温起伏、受热不均的现象，造成坯管头尾退火受热温度高，中间温度低，不但影响产品质量，而且能耗高。再则，由于所有托辊的回转速度相一致，致使从炉体通道口出来的坯管不能迅速离开炉温区边缘，冷却效果差，实践中往往存在两种状况1、为避免前后两组坯管相碰，只能早早地将已退火的前组坯管推下下料区至料架，易出现产品管弯曲现象。2、两组坯管相碰时，只能通过人工拉动来处理...
【技术保护点】
一种无缝钢管退火输送装置，包括托辊链，以及牵引该托辊链内所有托辊（80）回转的传动系统，所述托辊链包括设置在每根托辊（80）两端的轴承座（83）、固定安装在每根托辊（80）上的链轮及其链条（82），其特征是：所述托辊链由相互分体的两部分构成，第一部分由上料区托辊链和退火区托辊链组成，第二部分为下料区托辊链，所述上料区托辊链由起始节和邻接节链接而成；在位于邻接节托辊链两端处的托辊上分别设有单向传动组件；所述上料区托辊链、退火区托辊链和下料区托辊链内的托辊分别由独立的传动系统驱动，且上料区邻接节托辊链内的所有托辊，在所述单向传动组件的配合下，可分别随上料区起始节托辊链或退火区托...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑忠财，冯光体，
申请(专利权)人：浙江伦宝金属管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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