一种厌氧折流板反应器制造技术

一种厌氧折流板反应器，反应器为密闭容器，反应器内部由隔板将其分隔为多个反应室，隔板的顶端与顶板之间留有空隙，每个反应室内有一从上至下的折流板将其分为下流室和上流室，折流板上部为一垂直板，下部向上流室折弯一角度，形成折板，反应器的第一反应室上部连接有废水进水口，最后一个反应室的下部有废水出水口，每个反应室的顶部有沼气排出口，其特征是：所述的折流板与折板之间的角度可调。本实用新型专利技术的底部折板与折流板之间的角度可以变化，折流口的高度就可以同时变化，从而可以改变折流口流速进而改变了反应器的内部流态，实现了在不改变容积负荷这一前提下改善内部流态的设想，增强了反应器在运行过程中的操作性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厌氧折流板反应器
技术介绍
厌氧折流板反应器(Anaerobic Baffled Reactor)是上世纪80年代由P. LMcCarty提出的一种新型高效厌氧反应器。ABR是一个由多个隔室组成的高效新型反应器，在反应器内部设多层隔板，将反应器分隔为多个串联在一起的反应室，每一个反应室都可以看作是一个独立的UASB (上流式厌氧污泥床)。由于在每个反应室内设置了折流板，使得在水流方向上形成了依次独立的格室，这样就实现了不同的微生物种群生长在不同格室 内这一目的，从而实现了产酸和产甲烷相的分离，使反应器具有较高的处理效率和较强的抗冲击能力。但是，传统的厌氧折流板反应器也存在着一些不足，比如折流口的高度不可调导致了在进水流量不变的情况下折流速度不能改变。因为反应器内部的流态直接决定了污泥的搅动状况，而污泥的搅动状况又直接影响到反应器的处理效率。也就是说反应器内部的流态直接影响到了反应器的处理效率。但是反应器内部的流态只能通过调整进水流量来改变，这样就改变了容积负荷，对反应器造成冲击，破坏各格室本应固定的菌群和环境，造成反应器处理效率的降低，严重时甚至会造成反应器内部菌群失活。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有厌氧折流板反应器的缺点，提供了一种在不改变反应器正常进水流量的情况下改变反应器内部流态的底部折板可调厌氧折流板反应器。本技术的目的通过以下技术方案实现。—种厌氧折流板反应器，反应器为密闭容器，反应器内部由隔板将其分隔为多个反应室，隔板的顶端与顶板之间留有空隙，每个反应室内有一从上至下的折流板将其分为下流室和上流室，折流板上部为一垂直板，下部向上流室折弯一角度，形成折板，反应器的第一反应室上部连接有废水进水口，最后一个反应室的下部有废水出水口，每个反应室的顶部有沼气排出口，其特征是所述的折流板与折板之间的角度可调。上述的反应器，所述的折流板折弯的角度可调是通过在折弯处为一转动轴，转动轴的一端穿过反应器的侧壁板，与把手连接，转动把手，可以调节折流板与折板之间的夹角，并固定把手。上述的反应器，所述的折流板与折板之间的夹角在12(Γ150°可调。上述的反应器，所述反应器的反应室为4 15个。本技术的优点是由于本技术的底部折板与折流板之间的角度可以变化，折流口的高度就可以同时变化，从而可以改变折流口流速进而改变了反应器的内部流态，实现了在不改变容积负荷这一前提下改善内部流态的设想，增强了反应器在运行过程中的操作性。附图说明图I为本技术的剖面示意图。图2为本技术的折流板剖面示意图。图3为本技术的侧视示意图。图中1、反应器；2、废水进水口； 3、废水出水口； 4、沼气排气口； 5、隔板；6、折流板；7、折板；8、转动轴；9、侧壁；10、底板；11、把手。具体实施方式实施例一种梯形厌氧折流板反应器，反应器I为密闭容器，反应器第一反应室上·部连接有废水进水口 2、最后一个反应室的下部有出水口 3，每个反应室顶部有沼气排出口4，反应器高I. 26m,反应器顶板和底板长2. 23m,宽O. 54m,隔板5高I. 05m,共有5个隔板5，将反应器分隔成5个反应室，折流板6垂直部分长I. 15m，折板7长O. 14m，折流板6垂直部分与折板7之间通过一转动轴8连接转动轴的一端穿过反应器侧壁与把手11，通过转动把手可以调节折流板6与折板7之间的夹角，夹角可以在12(Γ150°可调。本技术的主要工作过程废水由进水口 2进入反应器的第一个反应室，依次通过下流室、折流口与上流室，而后进入下一个反应室，直至通过出水口 3排出。厌氧反应中产生的沼气由各反应室排气口 4排出。权利要求1.一种厌氧折流板反应器，反应器为密闭容器，反应器内部由隔板将其分隔为多个反应室，隔板的顶端与顶板之间留有空隙，每个反应室内有一从上至下的折流板将其分为下流室和上流室，折流板上部为一垂直板，下部向上流室折弯一角度，形成折板，反应器的第一反应室上部连接有废水进水口，最后一个反应室的下部有废水出水口，每个反应室的顶部有沼气排出口，其特征是所述的折流板与折板之间的角度可调。2.根据权利要求I所述的反应器，其特征是所述的折流板折弯的角度可调是通过在折弯处为一转动轴，转动轴的一端穿过反应器的侧壁板，与把手连接，转动把手，可以调节折流板与折板之间的夹角，并固定把手。3.根据权利要求I所述的反应器，其特征是所述的折流板与折板之间的夹角在 120 150°可调。4.根据权利要求I所述的反应器，其特征是所述反应器的反应室为4 15个。专利摘要一种厌氧折流板反应器，反应器为密闭容器，反应器内部由隔板将其分隔为多个反应室，隔板的顶端与顶板之间留有空隙，每个反应室内有一从上至下的折流板将其分为下流室和上流室，折流板上部为一垂直板，下部向上流室折弯一角度，形成折板，反应器的第一反应室上部连接有废水进水口，最后一个反应室的下部有废水出水口，每个反应室的顶部有沼气排出口，其特征是所述的折流板与折板之间的角度可调。本技术的底部折板与折流板之间的角度可以变化，折流口的高度就可以同时变化，从而可以改变折流口流速进而改变了反应器的内部流态，实现了在不改变容积负荷这一前提下改善内部流态的设想，增强了反应器在运行过程中的操作性。文档编号C02F3/28GK202766355SQ20122032055公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日专利技术者王哲明, 吕效平, 黄勇, 罗翔, 钟中, 杨忠林, 吴叶宽, 韩萍芳, 章晓春, 蔡晓健, 郭玉旗 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石化扬子石油化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厌氧折流板反应器，反应器为密闭容器，反应器内部由隔板将其分隔为多个反应室，隔板的顶端与顶板之间留有空隙，每个反应室内有一从上至下的折流板将其分为下流室和上流室，折流板上部为一垂直板，下部向上流室折弯一角度，形成折板，反应器的第一反应室上部连接有废水进水口，最后一个反应室的下部有废水出水口，每个反应室的顶部有沼气排出口，其特征是：所述的折流板与折板之间的角度可调。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲明，吕效平，黄勇，罗翔，钟中，杨忠林，吴叶宽，韩萍芳，章晓春，蔡晓健，郭玉旗，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化扬子石油化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：