【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种干燥釜，尤其涉及一种保险粉干燥釜。技术背景传统的保险粉干燥过程如下1、进料及过滤保险粉悬浮液通过进料口放入干燥釜，落入滤板及滤布上，采用加压过滤，母液通过滤板及滤布由母液管排走，保险粉固体被截留下来。2、洗涤过滤完成后，加入甲醇洗涤，洗涤完后开始干燥。3、干燥在干燥釜夹层内通入92-98度的热水，对保险粉进行升温干燥。存在问题I、由于保险粉在90度会分解，因此干燥温度是干燥过程中最为重要的指标。在干燥过程中绝对不允许超温(干燥温度控制指标一般为小于76度)。2、按照干燥器结构，不管滤板及滤布如何完美，必定会有少量的保险粉穿过滤板及滤布，残留于干燥釜下部。这部分残留的物料由于量不多，会很快被干燥并被90多度的热水加热超温，而后被分解。3、不断会有少量细小的保险粉穿过滤板及滤布进入到干燥釜下部，被加热后分解自燃而引起爆炸，这是保险粉干燥过程中存在的一个极大的安全隐患(保险粉干燥工序是保险粉生产中最危险的岗位，干燥工序安全事故90%以上都是保险粉超温分解造成的)。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的保险粉干燥釜，以克服上述存在的问题。为实现上述...
【技术保护点】
一种保险粉干燥釜，包括内筒和外筒，内筒的下部，设有滤板，其特征在于：所述的内筒（1）和外筒（2）之间的夹层内，设有一圈隔断板（3），该隔断板的位置与滤板（4）在同一水平面上。
【技术特征摘要】
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