新型复膜铁制造技术

技术编号:8395994 阅读:158 留言:0更新日期:2013-03-08 07:42
本实用新型专利技术公开了一种新型复膜铁,包括相互结合的钢带及塑料薄膜,所述塑料薄膜烫合在所述钢带的表面。该实用新型专利技术通过熔融法将塑料薄膜烫合在钢带的表面,可以使塑料薄膜与钢带的结合更紧密,在复膜铁剪切、冲压等成形时,不存在塑料薄膜变形、脱落等状况,且工艺简单、生产效率高;由于未使用粘结剂,因此复膜铁生产时不存在粘结剂的污染问题,且使用时也不会对产品造成污染。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装材料领域,特别涉及一种新型复膜铁
技术介绍
复膜铁,即将彩印后的塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料,以替代在镀锡铁(马口铁)、镀铬铁上面用印铁的方式印刷。传统的复膜铁生产,是通过将马口铁剪切后,然后一张张、一套套上色、一遍遍烘烤的传统工艺,具有工艺流程长、污染严重等缺陷。后来出现的复膜铁生产技术改变了上述 传统工艺,参考图1,即通过将塑料薄膜12 (如聚酯(PET)、聚丙烯(PP)等)等采用粘结剂13粘合到马口铁11表面,该种工艺虽然克服了传统工艺的部分不足,但由于塑料薄膜12与马口铁11的结合是通过粘结剂13实现的,仍然会对环境造成污染,且该种结合方式获得的复膜铁在成形时存在塑料薄膜12变形及脱落等状况,且粘合剂13可能会对包装的产品造成污染,从而限制了复膜铁的应用。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种新型复膜铁,以确保塑料薄膜与钢带的结合紧密性,保证复膜铁的使用寿命。为达到上述目的,本技术的技术方案如下一种新型复膜铁,包括相互结合的钢带及塑料薄膜,所述塑料薄膜烫合在所述钢带的表面。优选的,所述钢带的双面均烫合有塑料薄膜。通过上述技术方案,本技术提供的新型复膜铁,其通过熔融法将塑料薄膜烫合在钢带的表面,其相比于粘合工艺具有如下优点①烫合工艺可以使塑料薄膜与钢带的结合更紧密,在复膜铁剪切、冲压等成形时,不存在塑料薄膜变形、脱落等状况,工艺简单、生产效率高;②由于未使用粘结剂,因此复膜铁生产时不存在粘结剂的污染问题,且使用时也不会对产品造成污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图I为现有技术的一种复膜铁的截面结构示意图;图2为本技术实施例所公开的新型复膜铁的截面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图2,本技术提供的新型复膜铁,包括相互结合的钢带11’及塑料薄膜12’,钢带11’的双面均烫合有塑料薄膜12’。通过双面烫合塑料薄膜12’,包装罐成形后内部也具有塑料薄膜12’层,从而避免了产品与钢带11’直接接触,既能保证产品安全又能延长包装罐的使用寿命。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。·权利要求1.一种新型复膜铁,包括相互结合的钢带及塑料薄膜,其特征在于,所述塑料薄膜烫合在所述钢带的表面。2.根据权利要求I所述的新型复膜铁,其特征在于,所述钢带的双面均烫合有塑料薄膜。专利摘要本技术公开了一种新型复膜铁,包括相互结合的钢带及塑料薄膜,所述塑料薄膜烫合在所述钢带的表面。该技术通过熔融法将塑料薄膜烫合在钢带的表面,可以使塑料薄膜与钢带的结合更紧密,在复膜铁剪切、冲压等成形时,不存在塑料薄膜变形、脱落等状况,且工艺简单、生产效率高;由于未使用粘结剂,因此复膜铁生产时不存在粘结剂的污染问题,且使用时也不会对产品造成污染。文档编号B32B15/08GK202764299SQ20122045849公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日专利技术者吴伟 申请人:昆山圣地亚包装科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型复膜铁,包括相互结合的钢带及塑料薄膜,其特征在于,所述塑料薄膜烫合在所述钢带的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟
申请(专利权)人:昆山圣地亚包装科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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