一种螺杆锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:8395097 阅读:139 留言:0更新日期:2013-03-08 07:13
本实用新型专利技术公开了一种螺杆锁紧装置,旨在提供一种安装效率高,劳动强度低,并可直接对螺杆的锁紧力进行检测的锁紧装置。它包括竖直导杆,可沿竖直导杆上下移动的安装座,及用于升降安装座的升降装置,所述安装座上设有电机,且电机转子朝下设置,电机转子正下方设有套杆;所述安装座上还设有扭力传感器,扭力传感器位于电机转子与套杆之间,且扭力传感器的一端与电机转子相连接,相对的另一端与套杆相连接;所述套杆下端面上设有与电机转子同轴的轴孔,且套杆下部还设有用于固定螺杆的锁紧结构。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁紧装置,具体涉及一种可对螺杆的锁紧力进行检测的螺杆锁紧装置
技术介绍
目前,对于螺杆的锁紧通常采用扳手手动锁紧;若需要对螺杆的锁紧力进行控制,通常会采用扭力扳手进行锁紧安装;但手动安装的安装效率低,且劳动强度大。为了降低劳动强度,提高安装效率,目前通常采用气动扳手来锁紧螺杆。例如,中国专利公开号CN2923209,公开日2007年7月18日,专利技术创造的名称为轻巧型气动扳手,该申请案公开了一种轻巧型气动扳手,由前盖、打击组、前轴承、前端板、转子、叶片、气缸、后轴承、壳体、气 门栓组成。气动扳手虽然能够降低劳动强度、提高安装效率,但其对于安装的螺杆的锁紧力无法进行测量,需要在螺杆锁紧后通过扭力计进行检测,这样又会降低操作效率,增加安装工序;若螺杆的锁紧力不符合要求,则需要重新锁紧并重新检测,这会给需要检测锁紧力的螺杆的实际安装,带来诸多不便,降低安装效率,增加劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的螺杆锁紧装置在安装对锁紧力有要求的螺杆时,安装效率低且劳动强度大的问题,提供一种安装效率高,劳动强度低,并可直接对螺杆的锁紧力进行检测的螺杆锁紧装置。本技术的技术方案是一种螺杆锁紧装置,包括竖直导杆,可沿竖直导杆上下移动的安装座,及用于升降安装座的升降装置,所述安装座上设有电机,且电机转子朝下设置,电机转子正下方设有套杆;所述安装座上还设有扭力传感器,扭力传感器位于电机转子与套杆之间,且扭力传感器的一端与电机转子相连接,相对的另一端与套杆相连接;所述套杆下端面上设有与电机转子同轴的轴孔,且套杆下部还设有用于固定螺杆的锁紧结构。本方案将螺杆套设在轴孔内,并通过锁紧结构进行固定;接着通过升降装置将螺杆下移,使螺杆置于工件的螺孔内;再接着控制电机工作将螺杆锁紧在螺孔内。在螺杆锁紧的过程中,竖直导杆为螺杆受到的反作用力提供支撑,使螺杆能够顺利的锁紧。另一方面,在螺杆锁紧的过程中,扭力传感器会对螺杆的锁紧扭力进行实时检测,当螺杆的锁紧扭力达到要求后,电机停止工作;这样可以有效的提高螺杆的安装效率,并降低劳动强度。作为优选,套杆由上套杆和下套杆构成,所述上套杆下端面上设有横截面呈方形的竖直孔,所述下套杆可上下滑动的设于竖直孔内,且下套杆上部的横截面与竖直孔相对应,所述轴孔设于下套杆下端面上;所述锁紧结构包括设置在下套杆下部的锁紧螺孔,该锁紧螺孔沿轴孔径向设置并与轴孔相连通,锁紧螺孔内设有锁紧螺栓。由于上套杆不仅可以带动下套杆旋转,而且下套杆可以相对于上套杆向下移动;这样螺杆在锁紧过程中,下套杆可以随着螺杆一同向下移动。另一方面,本方案的下套杆可以从上套杆上取下,这样不仅可以方便将螺杆套设在下套杆的轴孔内,并通过锁紧螺栓进行固定;而且可以通过制作若干下套杆,这样可以在锁紧装置外将螺杆固定在下套杆的轴孔内,以此来进一步提高安装效率。作为优选,包括控制器,控制器上设有信号灯,该信号灯由红色信号灯,绿色信号灯,黄色信号灯组成,所述扭力传感器与控制器相连接。本方案通过信号灯来提示操作者,螺杆的锁紧扭力值是是否符合要求。在螺杆锁紧过程中,若绿色信号灯亮起则说明锁紧扭力符合要求,电机停止工作;若黄色信号灯亮起则说明锁紧扭力偏小,需要重新锁紧直至绿色信号灯亮起为止;若红色信号灯亮起则说明锁紧扭力偏大,需要重新安装螺杆直至绿色信号灯亮起为止。·作为优选,安装座下表面设有竖直支撑板,所述扭力传感器的外壳通过螺栓固定在竖直支撑板上;所述电机转子与扭力传感器端部之间设有连接盘,连接盘上设有连接孔,该连接孔与电机转子之间通过键连接;所述连接盘与扭力传感器端部之间通过法兰连接,扭力传感器端部与套杆之间也通过法兰连接。本方案的扭力传感器与电机转子和套杆之间的连接结构简单、可靠。作为优选,升降装置包括吊机,吊机上设有吊绳,该吊绳的下端固定在电机上端。通过吊机使电机和安装座一同作升降移动,操作方便,结构简单。作为优选,升降装置包括升降气缸或升降油缸,升降气缸或升降油缸的活塞杆端部与安装座相连接。通过升降气缸或升降油缸使电机和安装座一同作升降移动,操作方便,结构简单。作为优选,安装座上设有与竖直导杆相对应的导向套,竖直导杆设置在对应的导向套内。竖直导杆与导向套配合,可以使安装座平稳的上下移动。本技术的有益效果是具有安装效率高,劳动强度低,并可直接对螺杆的锁紧力进行检测的特点。附图说明图I是本技术的一种结构示意图。图中吊机I、竖直导杆2、导向套3、安装座4、电机5、吊绳6、竖直支撑板7、连接盘8、扭力传感器9、上套杆10、下套杆11、锁紧螺栓12、螺杆13、竖直孔14、套杆15、工件16、固定架17。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述如图I所示,一种螺杆锁紧装置,包括控制器,竖直导杆2,可沿竖直导杆上下移动的安装座4,及用于升降安装座4的升降装置。安装座4上设有与竖直导杆2相对应的导向套3,竖直导杆2设置在对应的导向套3内。安装座4上设有电机5。电机5通过螺栓与安装座4连接,且电机转子朝下设置。安装座4上设有扭力传感器9,具体说是,安装座4下表面设有竖直支撑板7,所述扭力传感器9的外壳通过螺栓固定在竖直支撑板7上。电机5转子正下方设有套杆15。扭力传感器9位于电机5转子与套杆15之间,且扭力传感器9的一端与电机5转子相连接,相对的另一端与套杆4相连接;具体说是,电机5转子与扭力传感器9端部之间设有连接盘8,连接盘8上设有连接孔,该连接孔与电机转子之间通过键连接;连接盘8与扭力传感器9端部之间通过法兰连接,扭力传感器9端部与套杆15之间也通过法兰连接。扭力传感器9的信号端与控制器相连接。控制器上设有信号灯,该信号灯由红色信号灯,绿色信号灯,黄色信号灯组成。升降装置包括吊机1,吊机上设有吊绳6,该吊绳6的下端固定在电机5上端。通过吊绳6的升降带动电机5和安装座4上下移动。上述升降装置还可以设置为包括升降气缸或升降油缸,升降气缸或升降油缸的活塞杆端部与安装座相连接。套杆15下端面上设有与电机5转子同轴的轴孔,且套杆15下部还设有用于固定螺杆13的锁紧结构;具体说是,套杆15由上套杆10和下套杆11构成,轴孔设于下套杆11下端面上,锁紧结构设置在下套杆11下部。锁紧结构包括设置在下套杆11下部的锁紧螺孔,锁紧螺孔沿轴孔径向设置并与轴孔相连通,锁紧螺孔内设有锁紧螺栓12。上套杆10下 端面上设有横截面呈方形的竖直孔14,下套杆11可上下滑动的设于竖直孔14内,且下套杆11上部的横截面与竖直孔14相对应。下套杆11与上套杆10之间可分离。如图I所示,首先,将工件16位于套杆15下方,并通过固定架17固定。接着,将螺杆13套设在下套杆11的轴孔内,并通过锁紧螺栓12固定。再接着,通过升降装置将螺杆13下移,使螺杆置于工件16的螺孔内,并控制电机5工作将螺杆锁紧在工件的螺孔内。在螺杆13锁紧的过程中,扭力传感器9会对螺杆的锁紧扭力进行实时检测,当螺杆锁紧后,若控制器的绿色信号灯亮起则说明螺杆的锁紧扭力符合要求,电机停止工作;若黄色信号灯亮起则说明螺杆的锁紧扭力偏小,需要重新锁紧直至绿色信号灯亮起为止;若红色信号灯亮起则说明螺杆的锁紧扭力偏大,需要重新安装螺杆直至绿色信号灯亮起为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆锁紧装置,其特征是,包括竖直导杆(2),可沿竖直导杆上下移动的安装座(4),及用于升降安装座的升降装置,所述安装座上设有电机(5),且电机转子朝下设置,电机转子正下方设有套杆(15);所述安装座上还设有扭力传感器(9),扭力传感器位于电机(5)转子与套杆(15)之间,且扭力传感器(9)的一端与电机(5)转子相连接,相对的另一端与套杆(15)相连接;所述套杆下端面上设有与电机转子同轴的轴孔,且套杆下部还设有用于固定螺杆的锁紧结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙袁
申请(专利权)人:联德机械杭州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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