一种切割工作头的驱动和调整装置,属于金属和非金属的切割、打磨及其抛光技术领域。这种切割工作头的驱动和调整装置的机座上设有一个切割工作头的驱动装置和调整装置,驱动装置和调整装置共用一个由二个轴承支承的通轴,切割工作头的驱动装置采用主驱动电机通过皮带传动机构驱动安装在切割工作头上的切削片旋转,切割工作头的调整装置采用摇臂驱动电机通过齿轮传动机构驱动摇臂的摆动调节切割工作头上切削片的位置。该驱动装置和调整装置结构简单,价格低廉,切割成本低,用于各种黑金属、有色金属及非金属的切割,还可进行打磨和抛光工作,并具有功耗低,切割断面光洁度高,无污染,功能多,绿色环保等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割工作头的驱动和调整装置,属于金属和非金属的切割、打磨及其抛光
技术介绍
目前世界范围内的切割设备主要有火焰切割,线切割,等离子切割,激光切割,水切割,锯片切割等,它们的优缺点如下火焰切割主要用于黑金属的切割,可以切割厚度较大的工件,但切割面光洁度较差,不能用于不锈钢及非金属的切割。等离子切割主要用于各 种金属的切割,切割面光洁度较差,不能切割非金属,功耗较大。线切割主要用于金属的切害I],切割光洁度中等,精度高,不能用于非金属切割,切割速度较慢,效率低。激光切割是目前世界上最现金的切割设备,主要用于各种金属,非金属的切割,切割厚度于激光当量有密切关系,主要用于不锈钢8_以下,碳钢16_以下的切割,切割成本很高,设备价格十分昂虫贝ο
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的问题,本技术提供一种切割工作头的驱动和调整装置,该驱动和调整装置应结构简单,价格低廉,切割成本低,用于各种黑金属、有色金属及非金属的切割,并具有功耗低,切割断面光洁度高,无污染,功能多,绿色环保等优点。本技术采用的技术方案是一种切割工作头的驱动和调整装置,它包括一个切割工作头的驱动装置,它还包括一个切割工作头位置的调整装置,切割工作头的驱动装置和调整装置共用一个由二个轴承支承的通轴,在通轴的悬臂端固定连接一个第二皮带轮和一个第三皮带轮,一个大齿轮和一个空心套固定连接在一起后,以转动方式套装在二个轴承之间的通轴上,在空心套上固定连接一个摇臂,摇臂的另一端固定连接一个切割工作头;所述切割工作头的驱动装置采用主驱动电机通过皮带传动机构驱动安装在切割工作头上的切削片旋转,所述切割工作头的调整装置采用摇臂驱动电机通过齿轮传动机构驱动摇臂的摆动调节切割工作头上切削片的位置。所述皮带传动机构采用主驱动电机依次通过第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮及第三皮带轮、第二皮带和第四皮带轮驱动切割工作头上的切削片旋转。所述齿轮传动机构采用摇臂驱动电机依次通过减速器、小齿轮、过渡齿轮、大齿轮及空心套驱动摇臂摆动。本技术的有益效果是这种切割工作头的驱动和调整装置的机座上设有一个切割工作头的驱动装置和调整装置,驱动装置和调整装置共用一个由二个轴承支承的通轴,切割工作头的驱动装置采用主驱动电机通过皮带传动机构驱动安装在切割工作头上的切削片旋转,切割工作头的调整装置采用摇臂驱动电机通过齿轮传动机构驱动摇臂的摆动调节切割工作头上切削片的位置。该驱动装置和调整装置结构简单,价格低廉,切割成本低,用于各种黑金属、有色金属及非金属的切割,还可进行打磨和抛光工作,并具有功耗低,切割断面光洁度高,无污染,功能多,绿色环保等优点。附图说明图I是一种切割工作头的驱动和调整装置的结构正视图。图2是一种切割工作头的驱动和调整装置的结构俯视图。图中1、机座,2、主驱动电机,2a、第一皮带轮,2b、第一皮带,2c、第二皮带轮,2d、第三皮带轮,2e、第二皮带,2f、第四皮带轮,3、通轴,4、轴承,5、摇臂驱动电机,5a、减速器,5b、小齿轮,5c、过渡齿轮,5d、大齿轮,6、空心套,7、摇臂,8、切割工作头,8a、切削片,9、冷却水管。具体实施方式以下参照附图对本技术的结构做进一步描述。图1、2示出了一种切割工作头的驱动和调整装置的结构图。图中,这种切割工作头的驱动和调整装置设置在一个机座I上,机座I可兼作水箱,由冷却水泵向冷却水管9供给切割用冷却水。切割工作头8的驱动装置和调整装置共用一个由二个轴承4支承的通轴3,在通轴3的悬臂端固定连接一个第二皮带轮2c和一个第三皮带轮2d,一个大齿轮5d和一个空心套6固定连接在一起后,以转动方式套装在二个轴承4之间的通轴3上,在空心套6上固定连接一个摇臂7,摇臂7的另一端固定连接一个切割工作头8。切割工作头8的驱动装置采用主驱动电机2通过皮带传动机构驱动安装在切割工作头8上的切削片8a旋转。皮带传动机构采用主驱动电机2依次通过第一皮带轮2a、第一皮带2b、第二皮带轮2c及第三皮带轮2d、第二皮带2e和第四皮带轮2f驱动切割工作头8上的切削片8a旋转。切割工作头8的调整装置采用摇臂驱动电机5通过齿轮传动机构驱动摇臂7的摆动调节切割工作头8上切削片8a的位置。齿轮传动机构采用摇臂驱动电机5依次通过减速器5a、小齿轮5b、过渡齿轮5c、大齿轮5d及空心套6驱动摇臂7摆动。上述技术方案的切割工作头的驱动和调整装置使用电控箱进行操作和控制,工件置于活动式工件台上后被送入加工位置,切割工作头8由纵向移动装置、横向移动装置、驱动装置和调整装置进行自动控制,也可进行手动控制。在切割工作头8上安装切削片8a时,可进行钢板等工件切割,安装砂轮或抛光轮时,可进行工件的打磨或抛光作业,使用十分方便,而且加工质量好,生产效率高。切割和打磨产生的颗粒物由除尘装置收集处理。该切割工作头的驱动和调整装置可切割各种金属和非金属,主要用于8_以上不锈钢板,16_以上碳钢板的切割,切割成本低,设备投资小,解决了以前厚钢扳难以切割、切割质量差或切割成本高的技术难题。权利要求1.一种切割工作头的驱动和调整装置,它包括一个切割工作头(8)的驱动装置,其特征是它还包括一个切割工作头(8)位置的调整装置,切割工作头(8)的驱动装置和调整装置共用一个由二个轴承(4)支承的通轴(3),在通轴(3)的悬臂端固定连接一个第二皮带轮(2c)和一个第三皮带轮(2d),一个大齿轮(5d)和一个空心套(6)固定连接在一起后,以转动方式套装在二个轴承(4)之间的通轴(3)上,在空心套(6)上固定连接一个摇臂(7),摇臂(7)的另一端固定连接一个切割工作头(8);所述切割工作头(8)的驱动装置采用主驱动电机(2)通过皮带传动机构驱动安装在切割工作头(8)上的切削片(8a)旋转,所述切割工作头(8)的调整装置采用摇臂驱动电机(5)通过齿轮传动机构驱动摇臂(7)的摆动调节切割工作头(8)上切削片(8a)的位置。2.根据权利要求I所述的切割工作头的驱动和调整装置,其特征是所述皮带传动机构采用主驱动电机(2)依次通过第一皮带轮(2a)、第一皮带(2b)、第二皮带轮(2c)及第三皮带轮(2d)、第二皮带(2e)和第四皮带轮(2f)驱动切割工作头(8)上的切削片(8a)旋转。3.根据权利要求I所述的切割工作头的驱动和调整装置,其特征是所述齿轮传动机构采用摇臂驱动电机(5)依次通过减速器(5a)、小齿轮(5b)、过渡齿轮(5c)、大齿轮(5d)及空心套(6)驱动摇臂(7)摆动。专利摘要一种切割工作头的驱动和调整装置,属于金属和非金属的切割、打磨及其抛光
这种切割工作头的驱动和调整装置的机座上设有一个切割工作头的驱动装置和调整装置,驱动装置和调整装置共用一个由二个轴承支承的通轴,切割工作头的驱动装置采用主驱动电机通过皮带传动机构驱动安装在切割工作头上的切削片旋转,切割工作头的调整装置采用摇臂驱动电机通过齿轮传动机构驱动摇臂的摆动调节切割工作头上切削片的位置。该驱动装置和调整装置结构简单,价格低廉,切割成本低,用于各种黑金属、有色金属及非金属的切割,还可进行打磨和抛光工作,并具有功耗低,切割断面光洁度高,无污染,功能多,绿色环保等优点。文档编号B26D5/08GK202本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割工作头的驱动和调整装置,它包括一个切割工作头(8)的驱动装置,其特征是:它还包括一个切割工作头(8)位置的调整装置,切割工作头(8)的驱动装置和调整装置共用一个由二个轴承(4)支承的通轴(3),在通轴(3)的悬臂端固定连接一个第二皮带轮(2c)和一个第三皮带轮(2d),一个大齿轮(5d)和一个空心套(6)固定连接在一起后,以转动方式套装在二个轴承(4)之间的通轴(3)上,在空心套(6)上固定连接一个摇臂(7),摇臂(7)的另一端固定连接一个切割工作头(8);所述切割工作头(8)的驱动装置采用主驱动电机(2)通过皮带传动机构驱动安装在切割工作头(8)上的切削片(8a)旋转,所述切割工作头(8)的调整装置采用摇臂驱动电机(5)通过齿轮传动机构驱动摇臂(7)的摆动调节切割工作头(8)上切削片(8a)的位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王宗文,田维,于书文,
申请(专利权)人:大连华宇天辰机械设备科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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