一种精密铸造锁体外面板制造技术

技术编号:8394653 阅读:151 留言:0更新日期:2013-03-08 06:58
本实用新型专利技术公开了一种精密铸造锁体外面板,包括板体:板体的中部设置有锁芯孔,锁芯孔上下两侧设置有大固定孔,上大固定孔上方的板体背面开有方形沉孔;板体两端部设置有螺纹孔,板体为不锈钢整体采用硅溶胶铸造技术一体铸造而成,板体厚度为4mm-8mm。本实用新型专利技术通过不锈钢整体采用硅溶胶精密铸造工艺铸造而成,其厚度达到4mm以上,模具制造简单,造价低,出品率高,最重要的是成品强度很高,完全能够满足高强度高防护级别要求的锁具性能需要。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防盗锁零部件领域,尤其涉及一种精密铸造锁体外面板
技术介绍
目前国内外普通的低防护级防盗锁(国标叫A级防盗锁),锁体外面板通常是采用I.Omm-1. 5mm冷轧钢板拉伸成型而成,或采用锌合金压铸成型;1. 5mm厚度的钢板拉伸成的外面板强度很差,而超过I. 5mm厚的钢板拉伸要求成形液压机的吨位很高,模具的制造非常复杂;而锌合金压铸则存在强度偏软,表面处理成本高,材料贵的弊端。因此设想提供一种新部件来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种精密铸造锁体外面板,解决目前国内外普通的低防护级防盗锁(国标叫A级防盗锁),锁体外面板通常是采用I. Omm-1. 5mm冷轧钢板拉伸成型而成,或采用锌合金压铸成型5_厚度的钢板拉伸成的外面板强度很差,而超过I.5mm厚的钢板拉伸要求成形液压机的吨位很高,模具的制造非常复杂;而锌合金压铸则存在强度偏软,表面处理成本高,材料贵的弊端的问题。本技术采用的技术方案为一种精密铸造锁体外面板,包括板体板体的中部设置有锁芯孔,锁芯孔上下两侧设置有大固定孔,上大固定孔上方的板体背面开有方形沉孔;板体两端部设置有螺纹孔。所述板体为不锈钢整体采用硅溶胶铸造技术一体铸造而成。所述板体厚度为4mm-8mm。与现有技术相比,本技术的有益效果在于本技术通过不锈钢整体采用硅溶胶精密铸造工艺铸造而成,其厚度达到4_以上,模具制造简单,造价低,出品率高,最重要的是成品强度很高,完全能够满足高强度高防护级别要求的锁具性能需要。附图说明附图I为本技术结构示意图正视图;附图2为本技术结构示意图侧视图;附图3为本技术结构示意图后视图。具体实施方式以下结合附图,通过实施例对本技术作进一步详细说明一种精密铸造锁体外面板,包括板体I :板体I的中部设置有锁芯孔2,锁芯孔2上下两侧设置有大固定孔3,上大固定孔3上方的板体背面开有方形沉孔4 ;板体I两端部设置有螺纹孔5,板体I为不锈钢整体采用硅溶胶铸造技术一体铸造而成,板体I厚度为4mm-8mm0上述实施例仅为本技术的较佳的实施方式,除此之外,本技术还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本技术构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种精密铸造锁体外面板,包括板体,其特征在于板体的中部设置有锁芯孔,锁芯孔上下两侧设置有大固定孔,上大固定孔上方的板体背面开有方形沉孔;板体两端部设置有螺纹孔。2.根据权利要求I所述的精密铸造锁体外面板,其特征在于所述板体为不锈钢整体采用硅溶胶铸造技术一体铸造而成。3.根据权利要求I所述的精密铸造锁体外面板,其特征在于所述板体厚度为4mm-8mm0专利摘要本技术公开了一种精密铸造锁体外面板,包括板体板体的中部设置有锁芯孔,锁芯孔上下两侧设置有大固定孔,上大固定孔上方的板体背面开有方形沉孔;板体两端部设置有螺纹孔,板体为不锈钢整体采用硅溶胶铸造技术一体铸造而成,板体厚度为4mm-8mm。本技术通过不锈钢整体采用硅溶胶精密铸造工艺铸造而成,其厚度达到4mm以上,模具制造简单,造价低,出品率高,最重要的是成品强度很高,完全能够满足高强度高防护级别要求的锁具性能需要。文档编号E05B15/00GK202762958SQ201220284968公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日专利技术者林卫中 申请人:阜阳万瑞斯电子锁业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密铸造锁体外面板,包括板体,其特征在于:板体的中部设置有锁芯孔,锁芯孔上下两侧设置有大固定孔,上大固定孔上方的板体背面开有方形沉孔;板体两端部设置有螺纹孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林卫中
申请(专利权)人:阜阳万瑞斯电子锁业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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