【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢轨加工专用机床
，尤其是为重轨螺栓孔钻孔后倒棱之用。国内外现有重轨螺栓孔倒棱装置约分为两类。一类是在钻头上附装一种倒棱刀片进行单侧倒棱。另一类是采用倒棱专用装置进行单侧倒棱，可分为手动和机械操作两种。手动装置是人工操作一个微型风动圆锥砂轮机。机械操作是采用小车式的装置。这些装置的问题是1、一侧倒棱后，另一侧的倒棱不能可靠地保证棱缘和孔的对称要求。2、单侧倒棱加工时间长。3、用手动风动砂轮机，工人劳动强度大，圆锥砂轮寿命太短。本技术的目的是，针对上述问题，提出一种钢轨螺栓孔两边棱角一次倒棱加工完成的高效双面倒棱机。在钢轨螺栓孔倒棱机床上，采用对中夹紧的燕尾夹具作为钢轨的夹紧装置，在燕尾夹具两侧各有三套倒棱刀杆。刀杆沿钢轨的长度排列。配备有这样的燕尾夹具及两侧倒棱刀杆的钢轨螺栓孔双面倒棱机的优点是1、对中夹紧钢轨，两侧同时进刀倒棱对称加工，加工质量较好，能更好地减少螺栓孔棱角处产生的应力集中。2、两侧同时加工，加工时间短。3、经调整可满足各种标准钢轨及各种非标准钢轨的两螺栓孔或三螺栓孔倒棱的需要。附图是钢轨螺栓孔双面倒棱机的实施例。本实施例是重轨螺栓孔双面倒棱机。主要组成部分有机身1，气动回路2，液压阻尼回路4，齿轮箱5，燕尾夹具6，刀杆装置7，图中燕尾夹具6两侧各有一套刀杆装置7，所表示的实物是，沿重轨长度每侧在水平方向各有三套刀杆，经调整可对各种标准重轨及各种非标准重轨的两螺栓孔或三螺栓孔进行倒棱。
【技术保护点】
一种钢轨螺栓孔倒棱机，其主要组成部分有机身１，气动回路２，液压阻尼回路４，齿轮箱５，其特征在于有对中夹紧的燕尾夹具６，夹具６的两侧各有三套倒棱刀杆，每侧倒棱刀杆装在刀杆装置７上。
【技术特征摘要】
1.一种钢轨螺栓孔倒棱机，其主要组成部分有机身1，气动回路2，液压阻尼回路4，齿轮箱5，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王保平，刘文言，戚琪深，徐素根，沈世华，孙福军，董西昌，
申请(专利权)人：冶金工业部攀枝花钢铁公司自动化部，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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