车削法制造量规和特形面的刀具制造技术

本实用新型专利技术是用车削的方法制造螺纹量规光滑量规及加工特形面的刀具。在普通车床、精密车床、数控车床或仿形车床上，采用硬质合金或金属热压陶瓷刀具进行加工，精度可达国标六级（原二级精度），光洁度Ｒａ０．４～０．２（原光洁度＿＿８以上）达到以车代磨的效果，设备简单，生产和经济效益较高。新设计的刀具，包括刀片（１），夹板（２），紧固螺钉（３）及活动刀杆（４）等部分。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是用车削的方法制造螺纹量规、光滑量规及加工特形面的刀具，在普通车床，精密车床，数控车床或仿形车床上用金属热压陶瓷刀具加工硬度HRC38～68的各种金属材料的螺纹量规、光滑量规及具有特形面的零件。精度可达国标六级(原国标二级精度)，表面粗造度为Ra0.4～0.2(光洁度∨8以上)，达到了以车削代替磨削和研磨的效果，生产效率和经济效益较高。众所周知，螺纹量规、光滑量规是机械制造行业为了保证孔、轴和带有螺纹的零件具有互换性的一种重要的综合检验工具。随着生产的高速发展，要求尽快制造出各种合格的螺纹和光滑量规，以满足新产品加工的不断需要。然而过去量具行业制造螺纹量规的传统方法是粗车毛坯一热处理－精车－磨螺纹－研磨这不仅需要价格较贵的内、外螺纹磨床，而且需要较长的加工时间，一般中、小机械厂由于缺少专用螺纹磨床，因而无法制造螺纹量规。普通螺纹磨床一般只能磨削三角螺纹量规，对于方牙、梯形螺纹量规及方牙、梯形锥度量规或直经较大的量规(如M120以上)就难以加工。对一些形面复杂淬硬零件的磨削加工，也往往因效率低、成本高，甚至不能加工而感到遗憾。普通车刀的材料一般用碳素工具钢或高速钢，前者耐温25本文档来自技高网...

【技术保护点】
车削法制造量规和特形面的刀具，其特征是刀具的形状、结构、几何参数等对于不同材料、不同零件而不同，一般情况下，刀片［１］采用负前角或前角值很小，对于仿形外圆刀片，前角ｒ取为－３°主后角ａ取为３°，付后角ａ１选为８°，刃倾角选为９°，刀尖半径Ｒ取为０．５毫米左右，对于螺纹车刀，前角０°左右，主后角约３－５，负后角约２°－３°，对公制螺纹刀尖角为６０°±９′。

【技术特征摘要】
1.车削法制造量规和特形面的刀具，其特征是刀具的形状、结构、几何参数等对于不同材料、不同零件而不同，一般情况下，刀片[1]采用负前角或前角值很小，对于仿形外圆刀片，前角r取为-3°主后角a取为3°，付后角a1选为8°，刃倾角选为9°，刀尖半径R取为0.5毫米左右，对于螺纹车刀，前角0°左右，主后角约3°～5°，负后角约2°～3°...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾崇伦，张蒲忠，赵文润，
申请(专利权)人：陕西省清华机电研究所，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]