圆片状金属切削刀具制造技术

一种圆片状金属切削刀具，它包括一圆片状金属切削刀体，该刀体由中间的芯部和外围复合成一体的切削刃口环组成；所述的芯部采用高性能结构钢，如锰钢等制成，其外围焊接复合有用高速工具钢制成的切削刃口环；所述的切削刃口环由一个可套接在芯部外圈的圆环或至少由三块大小形状一致的弧形块相互拼接而成的一个可套接在芯部外圈的圆环构成；所述的芯部外圈加工有复合用内锥口，而可套置在芯部外圈上的切削刃口环的内圈上对应地加工有复合用的外锥口；芯部与切削刃口环相互套合并通过在内外锥口焊接复合后固定连接成一体。这种复合，既保证了该类刀具的切削性能，又保证了其整体的应用性能；它具有能有效降低高速工具钢原材料的消耗，在不影响使用性能的前提下，降低了刀具的制造和使用成本等特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以高速工具钢为基体的圆片状金属切削刀具，属于一种机械加工 工具。
技术介绍
作为金属切削刀具来说，如其切削刃口修磨超过其使用范围值或产生刀刃崩齿后，就 须整体报废。目前，市场上供应的高速工具钢圆片状金属切削刀具，无论刀具规格大小， 其基体是整体高速工具钢材料制成。而高速工具钢内的主要合金材料——钩是国家重要的 战略物质，随着工业、国防的发展及出口的需求，该原材料日益稀缺。由于上述原因，现 在制作高速工具钢圆片状金属切削刀具的原材料日益昂贵，使该类刀具的生产厂家的制造 成本及使用单位的生产成本不断增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种主要功能材料利用率高，结 构简单、制作工艺简便，而且能保证使用性能好的圆片状金属切削刀具。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的它包括一圆片状金属切削刀体，该 刀体由中间的芯部和外围复合成一体的切削刃口环组成；所述的芯部采用高性能结构钢，如锰钢等制成，其外围焊接复合有用高速工具钢制成的切削刃口环。所述的切削刃口环由一个可套接在芯部外圈的圆环或至少由三块大小形状一致的弧形块相互拼接而成的一个可套接在芯部外圈的圆环构成。本技术所述的芯部外圈加工有复合用内锥口，而可套置在芯部外圈上的切削刃口环的内圈上对应地加工有复合用外锥口；芯部与切削刃口环相互套合并通过在内外锥口焊 接复合后固定连接成一体。这种复合，即保证了该类刀具的切削性能，又保证了其整体的 应用性能。本技术采用复合材料制成圆片状金属切削刀具，它能有效降低高速工具钢原材料 的消耗，在不影响使用性能的前提下，降低了刀具的制造和使用成本。附图说明图l是本技术的结构示意图。图2是本技术另一实施例结构示意图。图3是本技术的再一实施例结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍附图1所示，本技术主要包括一圆 片状金属切削刀体l，该刀体1由中间的芯部2和外围复合成一体的切削刃口环3组成；所述 的芯部2采用高性能结构钢，如锰钢等制成，其外围焊接复合有用高速工具钢制成的切削 刃口环3。图1中所示的切削刃口环3由一个可套接在芯部外圈的圆环构成。本技术所 述的切削刃口环3也可以至少由三块大小形状一致的弧形块4相互拼接而成的一个可套接 在芯部外圈的圆环构成，如图2所示的切削刃口环3为四块大小形状一致的弧形块相互拼接 而成的一个可套接在芯部外圈的圆环构成。附图3所示，本技术所述的芯部2外圈加工有复合用的外锥口5;而可套置在芯部2 外圈上的切削刃口环3的内圈上对应地加工有复合用的内锥口6;芯部2与切削刃口环3相互 套合并通过在内外锥口焊接复合后固定连接成一体，这种结构的复合，使其牢固性更好。本技术所述的焊接复合，采用的是真空电子束自动焊接或其他类型自动焊接复 合，以焊缝及基体修正为主。也可以采用摩擦焊接复合，也以焊缝及基体修正为主。本技术既保证了该类刀具的切削性能，又保证了其整体的应用性能。使最少的高 速工具钢材料为基体的圆片形金属切削刀具达到相同的使用性能和寿命，降低了高速工具 钢原材料的消耗，降低了刀具的制造和使用成本。权利要求1、一种圆片状金属切削刀具，它包括一圆片状金属切削刀体，其特征在于该刀体(1)由中间的芯部(2)和外围复合成一体的切削刃口环(3)组成；所述的芯部(2)采用高性能结构钢制成，其外围焊接复合有用高速工具钢制成的切削刃口环(3)。2、 根据权利要求l所述的圆片状金属切削刀具，其特征在于所述的切削刃口环(3) 由一个可套接在芯部(2)外圈的圆环或至少由三块大小形状一致的弧形块(4)相互拼接 而成的一个可套接在芯部外圈的圆环构成。3、 根据权利要求1或2所述的圆片状金属切削刀具，其特征在于所述的芯部(2)外圈 加工有复合用内锥口 (5)，而可套置在芯部(2)外圈上的切削刃口环(3)的内圈上对应 地加工有复合用外锥口 (6);芯部(2)与切削刃口环(3)相互套合并通过在内外锥口焊 接复合后固定连接成一体。专利摘要一种圆片状金属切削刀具，它包括一圆片状金属切削刀体，该刀体由中间的芯部和外围复合成一体的切削刃口环组成；所述的芯部采用高性能结构钢，如锰钢等制成，其外围焊接复合有用高速工具钢制成的切削刃口环；所述的切削刃口环由一个可套接在芯部外圈的圆环或至少由三块大小形状一致的弧形块相互拼接而成的一个可套接在芯部外圈的圆环构成；所述的芯部外圈加工有复合用内锥口，而可套置在芯部外圈上的切削刃口环的内圈上对应地加工有复合用的外锥口；芯部与切削刃口环相互套合并通过在内外锥口焊接复合后固定连接成一体。这种复合，既保证了该类刀具的切削性能，又保证了其整体的应用性能；它具有能有效降低高速工具钢原材料的消耗，在不影响使用性能的前提下，降低了刀具的制造和使用成本等特点。文档编号B23B27/18GK201095003SQ20072011323公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月10日 优先权日2007年8月10日专利技术者卢永强 申请人:浙江恒强针车集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆片状金属切削刀具，它包括一圆片状金属切削刀体，其特征在于该刀体（１）由中间的芯部（２）和外围复合成一体的切削刃口环（３）组成；所述的芯部（２）采用高性能结构钢制成，其外围焊接复合有用高速工具钢制成的切削刃口环（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永强，
申请(专利权)人：浙江恒强针车集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]