电动自进式管道开孔机制造技术

本实用新型专利技术属于机械装配机具，是一种电动自进式管道开孔机。它包括有刀具１、中心钻２、机座３、电动机８、箱体１１、主轴１３、摇手１８、箱盖２０和法兰２２，还有主轴套４、方头轴伞齿轮５、螺母伞齿轮６、丝杆７、传动齿轮９、蜗杆１０、轴承座１２、蜗轮１４、连轴螺旋齿轮１５、双联齿轮１６、方头轴螺旋齿轮１７、手柄拨叉１９、螺母齿轮２１、三角带２３、小带轮２４和大带轮２５。它与现有技术的管道开孔机相比，结构紧凑、整机体积较小、使用灵活方便，安全可靠，适合在窄小的施工环境作业，它在给排水，煤气和石油等管道安装工程中具有广阔的市场前景。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属於机械装配机具，特别涉及管道开孔用的机具。二
技术介绍
目前在管道安装行业中使用的管道开孔机，通常采用的是手动进刀式的管道开孔机，其缺陷在于进刀量不均匀，从而导致动力受损，刀具容易被打坏，机具的使用寿命缩短，而且影响工作进展；也有电动进刀的管道开孔机面市，但其结构不尽合理，主要表现在主轴悬伸太长，使刀具振动大，卡刀现象严重，传动齿轮也容易被打坏，而且还不便在狭小的施工现场使用。三
技术实现思路
针对现有管道开孔机存在的上述缺陷，拟设计一种电动自进式管道开孔机，使之结构紧凑，进刀匀速，减轻振动，使用灵活方便，工作平稳可靠，适合于在各种材质的管道上开孔。本技术所采取的技术方案如下。一种电动自进式管道开孔机，包括有刀具、中心钻、机座、电动机、箱体、主轴、摇手、箱盖和法兰，其特征在于1)它还有主轴套、方头轴伞齿轮、螺母伞齿轮、丝杆、传动齿轮、蜗杆、轴承座、蜗轮、连轴螺旋齿轮、双联齿轮、方头轴螺旋齿轮、手柄拨叉、螺母齿轮、三角带、小带轮和大带轮；2)主轴上部为丝杆下部为光杆，中心钻安装在主轴下端的槽中，刀具用内六角螺栓安装固定在主轴的大端面上，主轴套通过轴瓦支承在机座内，主轴固定在主轴套的轴瓦内并能轴向滑动，主轴套上端与法兰相焊接，方头轴伞齿轮与螺母伞齿轮啮合并通过轴承固定在机座上，丝杆下端套入螺母伞齿轮中螺纹相扣，丝杆上端与法兰固定相连；3)箱体用内六角螺栓与法兰连接，传动齿轮与蜗轮用键连接固定为一体，蜗轮固定在轴承座内，并与主轴上端用键连接，轴承座支承在箱体上，蜗杆通过轴承支承在箱体上，并与蜗轮啮合； 4)连轴螺旋齿轮通过轴承支承在箱体上，并与方头轴螺旋齿轮啮合，方头轴螺旋齿轮通过轴套固定在箱盖上，双联齿轮套在连轴螺旋齿轮的轴上用键固定并能轴向滑动，分别与传动齿轮和螺母齿轮啮合，手柄拨叉设置在双联齿轮的凹槽中，螺母齿轮通过轴承固定在箱体的轴承孔内，并与主轴丝杆上的螺纹相扣；5)小带轮安装在电动机的轴上，大带轮安装在蜗杆的端部，套上三角带一起构成一个减速机构。使用本技术结构的电动自进式管道开孔机时，根据需要将摇手既可套在方头轴螺旋齿轮的方头上，也可套在方头轴伞齿轮的方头上。本技术电动自进式管道开孔机，由于采用了主轴套而缩短了主轴的悬伸，强化了主轴刚性，能防止刀具振动，避免卡刀现象；由于独特的自动进刀结构形式，工作时进刀速度均匀，能确保运动部件及刀具的使用寿命；由于采用了皮带传动—减速机构，克服了齿轮传动易打齿现象，而且使刀具铣削工作更加平稳可靠，噪声低；它可以在水泥管、塑料管、钢管或其它金属管道上实施开孔作业。它与现有技术的管道开孔机相比，结构紧凑、整机体积较小、使用灵活方便，适合在窄小的施工环境作业，它在给排水，煤气和石油等管道安装工程中具有广阔的市场前景。四附图说明图1是本技术电动自进式管道开孔机的总成平面结构示意图；图2为图1的A-A局部剖视结构示意图；在图中，1-刀具，2-中心钻，3-机座，4-主轴套，5-方头轴伞齿轮，6-螺母伞齿轮，7-丝杆，8-电动机，9-传动齿轮，10)-蜗杆，11-箱体，12-轴承座，13-主轴，14-蜗轮，15-连轴螺旋齿轮，16-双联齿轮，17-方头轴螺旋齿轮，18-摇手，19-手柄拨叉，20-箱盖，21-螺母齿轮，22-法兰，23-三角带，24-小带轮，25-大带轮。五具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术电动自进式管道开孔机的具体结构和它的工作原理。一种电动自进式管道开孔机，包括有刀具1、中心钻2、机座3、电动机8、箱体11、主轴13、摇手18、箱盖20和法兰22，其特征在于1)它还有主轴套4、方头轴伞齿轮5、螺母伞齿轮6、丝杆7、传动齿轮9、蜗杆10、轴承座12、蜗轮14、连轴螺旋齿轮15、双联齿轮16、方头轴螺旋齿轮17、手柄拨叉19、螺母齿轮21、三角带23、小带轮24和大带轮25；2)主轴13上部为丝杆下部为光杆，中心钻2安装在主轴13下端的槽中，刀具1用内六角螺栓安装固定在主轴13的大端面上，主轴套4通过轴瓦支承在机座3内，主轴13固定在主轴套4的轴瓦内并能轴向滑动，主轴套4上端与法兰22相焊接，方头轴伞齿轮5与螺母伞齿轮6啮合并通过轴承固定在机座3上，丝杆7下端套入螺母伞齿轮6中螺纹相扣，丝杆7上端与法兰22固定相连；3)箱体11用内六角螺栓与法兰22连接，传动齿轮9与蜗轮14用键连接固定为一体，蜗轮14固定在轴承座12内，并与主轴13上端用键连接，轴承座12支承在箱体11上，蜗杆10通过轴承支承在箱体11上，并与蜗轮14啮合；4)连轴螺旋齿轮15通过轴承支承在箱体11上，并与方头轴螺旋齿轮17啮合，方头轴螺旋齿轮17通过轴套固定在箱盖20上，双联齿轮16套在连轴螺旋齿轮15的轴上用键固定并能轴向滑动，分别与传动齿轮9和螺母齿轮21啮合，手柄拨叉19设置在双联齿轮16的凹槽中，螺母齿轮21通过轴承固定在箱体11的轴承孔内，并与主轴13丝杆上的螺纹相扣；5)小带轮24安装在电动机8的轴上，大带轮25安装在蜗杆10的端部，套上三角带23一起构成一个减速机构。它的工作原理如下将摇手18套在方头轴伞齿轮5的方头上，用摇手18转动方头轴伞齿轮5使螺母伞齿轮6旋转，进而使丝杆7作向下或向上移动，这样，就可使刀具1和中心钻2快速接近或离开管道开孔位置；启动电动机8，通过小带轮24、大带轮25和三角带23传动并减速，进而驱动蜗杆10和蜗轮14，带动主轴13旋转；另一方面，与蜗轮14连为一体的传动齿轮9又带动双联齿轮16转动，进而带动螺母齿轮21旋转，使主轴13由于丝杆与螺母齿轮21螺纹相扣而向下移动，从而实现其刀具1对管道拟开孔位置的自动进刀铣削；将手柄拨叉19向上拨动，使双联齿轮16上滑而脱离与传动齿轮9的啮合状态，用摇手18转动方头轴螺旋齿轮17，带动双联齿轮16与连轴螺旋齿轮15同步转动，进而使螺母齿轮21跟随转动，从而实现主轴13的快速进退。权利要求1.一种电动自进式管道开孔机，包括有刀具(1)、中心钻(2)、机座(3)、电动机(8)、箱体(11)、主轴(13)、摇手(18)、箱盖(20)和法兰(22)，其特征在于1)它还有主轴套(4)、方头轴伞齿轮(5)、螺母伞齿轮(6)、丝杆(7)、传动齿轮(9)、蜗杆(10)、轴承座(12)、蜗轮(14)、连轴螺旋齿轮(15)、双联齿轮(16)、方头轴螺旋齿轮(17)、手柄拨叉(19)、螺母齿轮(21)、三角带(23)、小带轮(24)和大带轮(25)；2)主轴(13)上部为丝杆下部为光杆，中心钻(2)安装在主轴(13)下端的槽中，刀具(1)用内六角螺栓安装固定在主轴(13)的大端面上，主轴套(4)通过轴瓦支承在机座(3)内，主轴(13)固定在主轴套(4)的轴瓦内并能轴向滑动，主轴套(4)上端与法兰(22)相焊接，方头轴伞齿轮(5)与螺母伞齿轮(6)啮合并通过轴承固定在机座(3)上，丝杆(7)下端套入螺母伞齿轮(6)中螺纹相扣，丝杆(7)上端与法兰(22)固定相连；3)箱体(11)用内六角螺栓与法兰(22)连接，传动齿轮(9)与蜗轮(14)用键连接固定为一体，蜗轮(14)同定在轴承座(12)内，并与主轴(13)上端用键连接，轴承座(12)支承在箱体(11)上，蜗杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动自进式管道开孔机，包括有刀具（１）、中心钻（２）、机座（３）、电动机（８）、箱体（１１）、主轴（１３）、摇手（１８）、箱盖（２０）和法兰（２２），其特征在于：１）它还有主轴套（４）、方头轴伞齿轮（５）、螺母伞齿轮（６）、丝杆 （７）、传动齿轮（９）、蜗杆（１０）、轴承座（１２）、蜗轮（１４）、连轴螺旋齿轮（１５）、双联齿轮（１６）、方头轴螺旋齿轮（１７）、手柄拨叉（１９）、螺母齿轮（２１）、三角带（２３）、小带轮（２４）和大带轮（２５）；２）主轴（１３） 上部为丝杆下部为光杆，中心钻（２）安装在主轴（１３）下端的槽中，刀具（１）用内六角螺栓安装固定在主轴（１３）的大端面上，主轴套（４）通过轴瓦支承在机座（３）内，主轴（１３）固定在主轴套（４）的轴瓦内并能轴向滑动，主轴套（４）上端与法兰（２２）相焊接，方头轴伞齿轮（５）与螺母伞齿轮（６）啮合并通过轴承固定在机座（３）上，丝杆（７）下端套入螺母伞齿轮（６）中螺纹相扣，丝杆（７）上端与法兰（２２）固定相连；３）箱体（１１）用内六角螺栓与法兰（２２）连接，传动齿轮（９）与蜗轮 （１４）用键连接固定为一体，蜗轮（１４）固定在轴承座（１２）内，并与主轴（１３）上端用键连接，轴承座（１２）支承在箱体（１１）上，蜗杆（１０）通过轴承支承在箱体（１１）上，并与蜗轮（１４）啮合；４）连轴螺旋齿轮（１５）通过轴承支承在 箱体（１１）上，并与方头轴螺旋齿轮（１７）啮合，方头轴螺旋齿轮（１７）通过轴套固定在箱盖（２０）上，双联齿轮（１６）套在连轴螺旋齿轮（１５）的轴上用键固定并能轴向滑动，分别与传动齿轮（９）和螺母齿轮（２１）啮合，手柄拨叉（１９）设置在双联齿轮（１６）的凹槽中，螺母齿轮（２１）通过轴承固定在箱体（１１）的轴承孔内，并与主轴（１３）丝杆上的螺纹相扣；５）小带轮（２４）安装在电动机（８）的轴上，大带轮（２５）安装在蜗杆（１０）的端部，套上三角带（２３）一起构成一个减速机构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖代伟，
申请(专利权)人：肖代伟，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]