本实用新型专利技术公开了一种新型充气保温大棚，包括大棚本体，其大棚本体包括若干弧形支撑管，弧形支撑管的两端分别固定连接有水泥地基块，水泥地基块埋于地下；所述大棚本体的两端设置有水泥保温墙，弧形支撑管上覆盖有充气大棚顶膜。本实用新型专利技术的各处受力均匀，稳定性好，不仅增加了弧形支撑管的承载能力，而且使弧形支撑管的整体结构减轻，采用本实用新型专利技术实现了安装的塑料薄膜温室大棚内无立柱，耗用的钢材少，而且显著地增大了大棚内的生产操作空间，方便了生产操作；充气大棚顶膜的上膜和下膜之间设置有保温空腔，保温空腔内充有静止空气，上膜和下膜之间通过热压粘合线固定连接，避免了充气嘴划伤薄膜。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大棚结构，具体为一种新型充气保温大棚，属于农业种植设备领域。
技术介绍
目前，建造塑料薄膜大棚的骨架主要利用竹材和钢材建造，用竹材建造的塑料薄膜大棚成本低，竹材塑料薄膜大棚的强度低，使用寿命短。用角钢或槽钢建造的具有倾斜顶面的大栅支架，为了节省钢材用量，棚架中部需要采用立柱支撑，这种结构采用的大棚立柱较多，生产操作不方便。另外人们所使用的大棚膜一般为单层的塑料薄膜，其保温性能差，只能起到挡风和微弱的保温效果，在寒冷的冬季无供暖和没有阳光的情况下，无法保证植物的生长。为了在没有阳光的情况下保温，通常采用草帘遮盖来解决散热的问题，建棚时需·要增加很多承重支撑架，这样做不仅增加了成本，而且草帘的卷起及铺盖很容易划伤薄膜，缩短了薄膜的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种新型充气保温大棚，便于运输、使用，而且保温性能好，结构简单、使用方便。为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现一种新型充气保温大棚，包括大棚本体，其大棚本体包括若干弧形支撑管，弧形支撑管的两端分别固定连接有水泥地基块，水泥地基块埋于地下；所述大棚本体的两端设置有水泥保温墙，弧形支撑管上覆盖有充气大棚顶膜。优化的，上述新型充气保温大棚，其弧形支撑管上设置有钢丝绳拉紧线，钢丝绳拉紧线通过固定扣与弧形支撑管固定连接，钢丝绳拉紧线的两端固定连接有拉紧块。优化的，上述新型充气保温大棚，其充气大棚顶膜包括上膜和下膜，上膜和下膜之间设置有保温空腔，保温空腔内充有静止空气，上膜和下膜之间通过热压粘合线固定连接。优化的，上述新型充气保温大棚，其热压粘合线的间距与弧形支撑管的间距相同。优化的，上述新型充气保温大棚，其水泥保温墙内设置有泡沫保温层。优化的，上述新型充气保温大棚，其水泥地基块的间距为1-1. 5m,水泥地基块埋入地下的距离为O. 8m。本技术的各处受力均匀，稳定性好，不仅增加了弧形支撑管的承载能力，而且使弧形支撑管的整体结构减轻，采用本技术实现了安装的塑料薄膜温室大棚内无立柱，耗用的钢材少，而且显著地增大了大棚内的生产操作空间，方便了生产操作；充气大棚顶膜包括上膜和下膜，上膜和下膜之间设置有保温空腔，保温空腔内充有静止空气，上膜和下膜之间通过热压粘合线固定连接，这样可以像普通塑料薄膜一样一卷一卷地生产、运输和使用，避免了充气嘴划伤薄膜；而且热压粘合线可以将较宽的薄膜本体分隔成若干个独立的充气腔，使充气后的薄膜本体保持较为规则的形状。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的A-A剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施例进一步阐述本专利技术的技术特点。如图I和图2所示，本技术为一种新型充气保温大棚，包括大棚本体1，其大棚本体I包括若干弧形支撑管2，弧形支撑管2的两端分别固定连接有水泥地基块3，水泥地 基块3埋于地下；所述大棚本体I的两端设置有水泥保温墙4，弧形支撑管2上覆盖有充气大棚顶膜5。弧形支撑管2上设置有钢丝绳拉紧线6，钢丝绳拉紧线6通过固定扣61与弧形支撑管2固定连接，钢丝绳拉紧线6的两端固定连接有拉紧块7。充气大棚顶膜5包括上膜51和下膜52，上膜51和下膜52之间设置有保温空腔53，保温空腔53内充有静止空气，上膜51和下膜52之间通过热压粘合线54固定连接。热压粘合线54的间距与弧形支撑管2的间距相同。水泥保温墙4内设置有泡沫保温层41。水泥地基块3的间距为1-1. 5m，水泥地基块3埋入地下的距离为O. Sm。本技术的各处受力均匀，稳定性好，不仅增加了弧形支撑管的承载能力，而且使弧形支撑管的整体结构减轻。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本技术不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本技术的原理，在不脱离本技术原理和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。权利要求1.一种新型充气保温大棚，包括大棚本体，其特征在于所述大棚本体包括若干弧形支撑管，弧形支撑管的两端分别固定连接有水泥地基块，水泥地基块埋于地下；所述大棚本体的两端设置有水泥保温墙，弧形支撑管上覆盖有充气大棚顶膜。2.根据权利要求I所述的新型充气保温大棚，其特征在于所述弧形支撑管上设置有钢丝绳拉紧线，钢丝绳拉紧线通过固定扣与弧形支撑管固定连接，钢丝绳拉紧线的两端固定连接有拉紧块。3.根据权利要求2所述的新型充气保温大棚，其特征在于所述充气大棚顶膜包括上膜和下膜，上膜和下膜之间设置有保温空腔，保温空腔内充有静止空气，上膜和下膜之间通过热压粘合线固定连接。4.根据权利要求3所述的新型充气保温大棚，其特征在于所述热压粘合线的间距与弧形支撑管的间距相同。5.根据权利要求4所述的新型充气保温大棚，其特征在于所述水泥保温墙内设置有泡沫保温层。6.根据权利要求5所述的新型充气保温大棚，其特征在于所述水泥地基块的间距为1-1. 5m，水泥地基块埋入地下的距离为O. 8m。专利摘要本技术公开了一种新型充气保温大棚，包括大棚本体，其大棚本体包括若干弧形支撑管，弧形支撑管的两端分别固定连接有水泥地基块，水泥地基块埋于地下；所述大棚本体的两端设置有水泥保温墙，弧形支撑管上覆盖有充气大棚顶膜。本技术的各处受力均匀，稳定性好，不仅增加了弧形支撑管的承载能力，而且使弧形支撑管的整体结构减轻，采用本技术实现了安装的塑料薄膜温室大棚内无立柱，耗用的钢材少，而且显著地增大了大棚内的生产操作空间，方便了生产操作；充气大棚顶膜的上膜和下膜之间设置有保温空腔，保温空腔内充有静止空气，上膜和下膜之间通过热压粘合线固定连接，避免了充气嘴划伤薄膜。文档编号A01G9/14GK202759898SQ20122046528公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日专利技术者吴磊 申请人:吴磊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型充气保温大棚，包括大棚本体，其特征在于：所述大棚本体包括若干弧形支撑管，弧形支撑管的两端分别固定连接有水泥地基块，水泥地基块埋于地下；所述大棚本体的两端设置有水泥保温墙，弧形支撑管上覆盖有充气大棚顶膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊，
申请(专利权)人：吴磊，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。