多功能铣钻床制造技术

一种多功能铣钻床，包括底座，设于其上的立柱，在所述的立柱上端设置有电机和主轴箱，其特征是在所述的立柱（２）上竖向设有齿条（３），其外设有工作台支架（１０）；在所述工作台支架（１０）上设置有与升降手柄（７）相连的蜗杆（８）和斜齿轮（９），并由斜齿轮（９）与所述齿条（３）相啮合；并在所述工作台支架（１０）上设有中拖板（４）和工作台（１５），而在所述工作台两端均设置有纵进给手轮（１４），在工作台支架（１０）一端部设置有横进给手轮（１３）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种钻床类，尤其是涉及一种能升降工作台的多功能铣钻床。
技术介绍
传统的钻床包括一立柱，和一支承载在此立柱的顶部和底部之间的大致水平设置的支承工作台。一主轴箱支承在此立柱的顶部，一钻夹头从此主轴箱向下延伸。该夹头夹住一钻头并朝着工作台上下运动，主轴箱上设有一驱动电机，驱动钻头旋转。传统钻床，其支承工作台横向、纵向移动较为困难，因而使得工件定位麻烦，功效降低。为了克服这缺陷，现在已经出现了改进了的结构，比如，有人申请了名为“轴箱可绕立柱回转的铣钻床”的专利(90200290.2)，它主要由电机、电控机构、传动机构、主轴箱、刀具进给装置、立柱、工作台座、纵横向移动拖板和升降机构等组成，主轴箱体采用整体柱孔与立柱套联，并可绕立柱回转360°。还有名为“可自动进刀的铣钻床”的专利(01263347.X)，它是由联接机构、进刀变速机构和进刀机构构成；联接机构是在主轴花键套上设置传动齿轮，经齿轮间的啮合传动至进刀变速机构；进刀变速机构是在变速箱内设置具有不同传动比的传动齿轮，变速箱的输出级是由蜗杆驱动的传动蜗轮，蜗轮带动进刀机构；进刀机构由蜗轮通过传动套驱动操纵轴，所述操纵轴通过主轴套筒带动主轴轴向移动。但是，这类结构的铣钻床工作台难能自由升降调整，并同时保证工作台可随意作纵向、横向调整，本专利技术旨在提供一种工作台能自由升降调整，并能同时保证工作台可随意作纵向、横向调整的多功能铣钻床。
技术实现思路
本技术主要是解决现有钻铣床所存在的工作台难能自由升降调整，并同时保证工作台可随意作纵向、横向调整的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的包括底座，设于其上的立柱，在所述的立柱上端设置有电机和主轴箱，所述的立柱上竖向设有齿条，其外设有工作台支架；在所述工作台支架上设置有与升降手柄相连的蜗杆和斜齿轮，并由斜齿轮与所述齿条相啮合；并在所述工作台支架上设有中拖板和工作台，而在所述工作台两端均设置有纵进给手轮，在工作台支架一端部设置有横进给手轮。所述的齿条可以直接设置在立柱上，也可以分置于立柱旁，绕立柱旋转。所述的升降手柄可以直接由驱动电机替代；需要时，也可在蜗轮蜗杆前增置减速齿轮等。作为优选，所述的工作台支架与中拖板和中拖板与工作台基部均采用燕尾槽连接，中拖板上固定有丝杠螺母，而设于丝杠螺母上的进给丝杠一个固定在中拖板上，另一个固定在工作台支架上；所述横进给手轮和纵进给手轮均与进给丝杠相连接；所述工作台支架的下侧背面与水平面的夹角为15°-20°。作为优选，所述的齿条与立柱分离，而与工作台支架联动。作为优选，所述的齿条上设置与斜齿轮相应的斜齿。作为优选，所述的工作台支架另一端部设有开口，开口两侧设有成对的凸耳，并通过调节螺栓将工作台支架固定于立柱上。因此，本技术具有结构合理，性能可靠，操作使用方便等特点，可以进行钻、扩、铰孔，攻丝，铣槽，铣平面或刻模等作业。另外，由于工作台能自由升降调整，并能同时保证工作台可随意作纵向、横向调整，这样，工件的夹持、定位就比较方便，有利于保证加工精度，提高工作效率。附图说明附图1是本技术的一种主视结构示意图；附图2是本技术的工作台和工作台支架的放大后视结构示意图；附图3是本技术的工作台和工作台支架的放大右视结构示意图；附图4是本技术的工作台和工作台支架的升降部件放大结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例多功能铣钻床，结构包括底座1，底座1上设有立柱2，立柱2基部竖向设有齿条3，立柱2和齿条3外围设有工作台支架10，工作台支架10上设置有与升降手柄7相连的蜗杆8和斜齿轮9，并由斜齿轮9与所述齿条3相啮合，工作台支架10的一端部设有开口，开口两侧设有成对的凸耳5，并通过调节螺栓6将工作台支架10固定于立柱2上。工作台支架10上方设有中拖板4和工作台15，工作台支架10与中拖板4和中拖板4与工作台15基部均采用燕尾槽连接，中拖板4上固定有丝杠螺母11，而设于丝杠螺母11上的进给丝杠12一个固定在中拖板4上，另一个固定在工作台支架10上；所述横进给手轮13和纵进给手轮14均与进给丝杠12相连接，立柱上端也同样设有齿条，齿条与立柱也是分离的，电机16和主轴箱17可以沿着齿条上下移动，同时可以饶着立柱旋转。本技术整体刚度高，性能可靠，操作简便，工作区域广，可以进行钻、扩、铰孔，攻丝，铣槽，铣平面或刻模等作业，可极大地提高工作效率。权利要求1.一种多功能铣钻床，包括底座，设于其上的立柱，在所述的立柱上端设置有电机和主轴箱，其特征是在所述的立柱(2)上竖向设有齿条(3)，其外设有工作台支架(10)；在所述工作台支架(10)上设置有与升降手柄(7)相连的蜗杆(8)和斜齿轮(9)，并由斜齿轮(9)与所述齿条(3)相啮合；并在所述工作台支架(10)上设有中拖板(4)和工作台(15)，而在所述工作台两端均设置有纵进给手轮(14)，在工作台支架(10)一端部设置有横进给手轮(13)。2.根据权利要求1所述的多功能铣钻床，其特征在于所述的工作台支架(10)与中拖板(4)和中拖板(4)与工作台(15)基部均采用燕尾槽连接，中拖板(4)上固定有丝杠螺母(11)，而设于丝杠螺母(11)上的进给丝杠(12)一个固定在中拖板(4)上，另一个固定在工作台支架(10)上；所述横进给手轮(13)和纵进给手轮(14)均与进给丝杠(12)相连接；所述工作台支架(10)的下侧背面与水平面的夹角为15°-20°。3.根据权利要求1或2所述的多功能铣钻床，其特征在于所述的齿条(3)与立柱(2)分离，而与工作台支架(10)联动。4.根据权利要求1或2所述的多功能铣钻床，其特征在于所述的齿条(3)上设置与斜齿轮(9)相应的斜齿。5.根据权利要求3所述的多功能铣钻床，其特征在于所述的齿条(3)上设置与斜齿轮(9)相应的斜齿。6.根据权利要求1或2所述的多功能铣钻床，其特征是在所述的工作台支架(10)另一端部设有开口，开口两侧设有成对的凸耳(5)，并通过调节螺栓(6)将工作台支架(10)固定于立柱(2)上。7.根据权利要求3所述的多功能铣钻床，其特征是在所述的工作台支架(10)另一端部设有开口，开口两侧设有成对的凸耳(5)，并通过调节螺栓(6)将工作台支架(10)固定于立柱(2)上。8.根据权利要求4所述的多功能铣钻床，其特征是在所述的工作台支架(10)另一端部设有开口，开口两侧设有成对的凸耳(5)，并通过调节螺栓(6)将工作台支架(10)固定于立柱(2)上。专利摘要多功能铣钻床，包括底座，设于其上的立柱，在所述的立柱上端设置有电机和主轴箱，所述的立柱上竖向设有齿条，其外设有工作台支架；在所述工作台支架上设置有与升降手柄相连的蜗杆和斜齿轮，并由斜齿轮与所述齿条相啮合；并在所述工作台支架上设有中拖板和工作台，而在所述工作台两端均设置有纵进给手轮，在工作台支架一端部设置有横进给手轮。所述的齿条可以直接设置在立柱上，也可以分置于立柱旁，绕立柱旋转。由于工作台能自由升降调整，并能同时保证工作台可随意作纵向、横向调整，这样，工件的夹持、定位就比较方便，有利于保证加工精度，提高工作效率。文档编号B23B47/00GK25615本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单国发，
申请(专利权)人：杭州金丰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：