本实用新型专利技术属于管端面的切削设备，是一种管道平头坡口车削机、它是由刀盘转动装置、刀盘移动装置和夹具组成。具有体积小重量轻、携带方便、使用效率高等特点。本实用新型专利技术解决了以往平整管口端面带动强度大、效率低、质量差等问题。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于特殊工件的切削设备，专门适用于管端面的平头和车坡口。管口对焊前需将管端面平整即平头和车坡口。公知的方法是人工砂磨或电弧气刨、人工砂磨苯重，需要付出高强度的体力劳动；电弧气刨尽管简单，但平整的效果很差。上述两种方法均存在着效率低、统一性差等缺点。本技术的任务是设计一种方便平整管端面的切削设备，具有便于携带、效率高等特点。具体的技术解决方案是减速器〔11〕由电动机〔12〕驱动，它输出的旋转轴齿轮〔8〕将转动传递给刀盘〔6〕，丝杠〔18〕装在芯轴〔4〕后部的通孔中，它通过与之连接的丝母〔19〕带动刀盘〔6〕沿芯轴轴线方向移动；有一夹具固定在芯轴〔4〕的前端上。轴齿轮〔8〕与介轮〔20〕啮合，该介轮由轴承〔22〕固定在转套〔23〕之中，它或与刀盘内齿〔7〕啮合或与刀盘轴齿〔25〕啮合或空档，套在轴齿轮轴上的轴套〔23〕以该轴线为转动中心，换档手柄〔9〕固定连接在转套上，它的一端定位在平板〔10〕的滑道之中，并可以沿此滑道转动。进一步说，刀盘〔6〕通过轴承〔24〕固定在滑套〔21〕上，一端固定有进给手柄〔17〕的丝杠〔18〕装在端盖〔16〕和丝母〔19〕的丝孔中，该端盖固定在芯轴的后端上，所述的滑套〔21〕套在芯轴的外圆面上，能够沿芯轴轴线前后移动的丝母〔19〕被定位在芯轴的通孔中，由螺钉〔13〕通过芯轴上开的滑道〔15〕将套在滑套〔21〕上的支架〔14〕和滑套〔21〕固定在能随其移动的丝母〔19〕上。更进一步的说，卡爪〔1〕有三个，对称地安装在锥芯轴〔2〕的锥面上，锥芯轴固定在芯轴的前端，可以带动卡爪沿锥面移动的螺母〔3〕套接在芯轴〔4〕的前端圆周面上。本技术由于具有刀盘转动装置和刀盘移动装置，因此在使用时降低了带动强度，提高了劳动生产率，保证了管口对焊时所要求的端面平头和坡口质量，具有结构简单，操作灵活方便，易于携带等特点。附图为本技术的结构示意图。图中给出了本技术的一种实施例。刀盘〔6〕的转动装置是由电动机〔12〕、减速器〔11〕、轴齿轮〔8〕、介轮〔20〕等组成。电动机驱动减速器运转，它们被固定在支架〔14〕上，减速器的输出轴齿轮与介轮〔20〕啮合，并把动力直接传给它。该介轮由轴承〔22〕固定在转套〔23〕之中，并与刀盘内齿〔7〕或轴齿〔25〕啮合，或者不与二者啮合处于空挡。从轴齿轮〔8〕来的转动经介轮的传递后送给了刀盘，使其旋转，转套〔23〕套在轴齿轮的轴上，并可以绕该轴线转动，以改变介轮的啮合位置。为此，实现的办法是有一个换档手柄〔9〕固定在转套上，它被定位在平板〔10〕的滑道中，当转动换档手柄带动转套绕轴齿轮的中心转动(即保证介轮始终与轴齿轮啮合)，改变了介轮的啮合状态，从而刀盘获得不同的转速，该机的刀盘移动装置是由进给手柄〔17〕、丝杠〔18〕丝母〔19〕、芯轴〔4〕、滑套〔21〕和支架〔14〕构成。手柄〔17〕固定在丝杠〔18〕的一端上，丝杠〔18〕装在端盖〔16〕和丝母〔19〕的丝孔中，端盖固定在芯轴〔4〕的后端面上，丝母〔19〕定位在能够沿芯轴轴线前后移动的芯轴的通孔中，支架〔14〕固定在滑套〔21〕上，在刀盘上有二把车刀〔5〕和车刀〔28〕，它们是由螺钉〔27〕固定在刀槽〔26〕中。二把车刀是对称的装在刀盘的同一直经上，一把是起平头作用，另一把是起车坡口作用。刀盘通过轴承〔24〕装在滑套〔21〕上。上述的滑套和支架由螺钉〔13〕穿过芯轴上开的滑道〔15〕固定在丝母〔19〕上，当丝杠转动时，丝母〔19〕带动滑套和支架沿芯轴轴线方向移动，同时由它们带动刀盘 前后运动，以调整车刀与管口端面的距离。在芯轴的前端固定有夹具，它是由卡爪〔1〕锥芯轴〔2〕，螺母〔3〕组成。卡爪〔1〕为楔形，有三个对称安装在锥芯轴〔2〕的锥面上，当需要夹紧管口时，由套在芯轴前端的螺母〔3〕带动卡爪〔1〕沿固定在芯轴前端的锥芯轴锥面移动，并将管口夹紧，以进行平整管端面的工作，锥芯轴可与芯轴成为一体。权利要求1.一种管道平头坡口车削机，具有芯轴和可以沿它的轴线旋转的刀盘，沿刀盘的径向安装有车刀，其特征在于①减速器经电动机驱动，其上的旋转轴齿轮将转动传递给刀盘；②装在芯轴后部通孔中的丝杠通过与之连接的丝母带动刀盘沿芯轴轴线方向移动；③夹具安装在芯轴的前端上。2.根据权利要求1所述的车削机，其特征在于轴齿轮〔8〕与介轮〔20〕啮合，该介轮由轴承〔22〕固定在转套〔23〕之中，它或与刀盘内齿〔7〕啮合或与刀盘轴齿〔25〕啮合或空档，以轴齿轮轴线为转动中心的转套〔23〕套装在轴齿轮的轴上，换档手柄〔9〕固定连接在转套上，它的一端定位在平板〔10〕的滑道之中。3.根据权利要求1或2所述的车削机，其特征在于刀盘〔6〕由轴承〔24〕固定于套在芯轴〔4〕上的滑套〔21〕之上，一端固定有进给手柄〔17〕的丝杠〔18〕装在端盖〔16〕和丝母〔19〕的丝孔之中，端杆固定在芯轴的后端面上，能够沿芯轴轴向前后移动的丝母〔19〕定位在芯轴的通孔里，螺钉〔13〕通过芯轴上开的滑道〔15〕将套在滑套〔21〕上的支架〔14〕和滑套〔21〕固定在能够随其移动的丝母〔19〕上。4.根据权利要求1或2所述的车削机，其特征在于卡爪〔1〕有三个，对称地安装在锥芯轴〔2〕的锥面上，锥芯轴固定在芯轴的前端，可以带动卡爪沿锥面移动的螺母〔3〕套接在芯轴〔4〕的前端圆周面上。5.根据权利要求3所述的车削机，其特征在于卡爪〔1〕有三个，对称地安装在锥芯轴〔2〕的锥面上，锥心轴固定在芯轴的前端，可以带动卡爪沿锥面移动的螺母〔3〕套接在芯轴〔4〕的前端圆周面上。专利摘要本技术属于管端面的切削设备，是一种管道平头坡口车削机、它是由刀盘转动装置、刀盘移动装置和夹具组成。具有体积小重量轻、携带方便、使用效率高等特点。本技术解决了以往平整管口端面带动强度大、效率低、质量差等问题。文档编号B23B5/00GK2034485SQ8821016公开日1989年3月22日 申请日期1988年2月12日 优先权日1988年2月12日专利技术者丁永泰, 葛效圻 申请人:抚顺市机床附件厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道平头坡口车削机，具有芯轴［４］和可以沿它的轴线旋转的刀盘［６］，沿刀盘的径向安装有车刀，其特征在于：①减速器［１１］经电动机［１２］驱动，其上的旋转轴齿轮［８］将转动传递给刀盘［６］；②装在芯轴［４］后部通孔中的丝杠［１８］ 通过与之连接的丝母［１９］带动刀盘［６］沿芯轴［４］轴线方向移动；③夹具安装在芯轴［４］的前端上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁永泰，葛效圻，
申请(专利权)人：抚顺市机床附件厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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