沉孔系列钻套制造技术

沉孔系列钻套，在筒状钻套的套柄端，设有伸缩缝口（１）、弹性夹瓣（２）、套柄阶梯（３），另一端设有由切削刃和出屑槽构成的锪孔头（４）。伸缩缝口（１）自钻套的套柄端延伸过套柄阶梯（３）所在位置，伸缩缝口（１）均匀分布在套柄的圆周上。该种钻套构造简单，使用方便，易于制造，锪沉孔省时省力，同心度可严格保证。与相应的钻头套配在一起，装夹在钻夹上即可将通孔与沉孔一次加工完成。用于各种沉孔的机械加工中，能降低成本，提高工效一倍，有着非常广泛的市场前景。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，具体涉及一种沉孔加工刀具。
技术介绍
目前沉孔加工方法均是先用直径小的麻花钻头钻孔，然后将直径小的 钻头更换成直径较大的麻花钻头锪沉孔，共由两道工序才能完成操作，需 要的工时较长，并且不能保证同心度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型沉孔系列钻套，与相应的麻花钻头 内、外径套叠配合，使沉孔加工一次成功，从而克服现有工艺的缺陷。本技术在筒状钻套的套柄端，设有伸縮缝口、弹性夹瓣、套柄阶 梯，另一端设有由切削刃和出屑槽构成的锪孔头。其中，伸縮缝口自钻套的套柄端延伸过套柄阶梯所在位置，多伸縮缝 口均匀分布在套柄的圆周上。实际工作时，将钻套与相应的钻头套配在一起，装夹在钻夹上即可。 加工工件时，通孔与沉孔一次加工完成。减少工序，节省工时，提高一倍 的效率。本技术构造简单，使用方便，易于制造，锪沉孔省时省力，同心 度可严格保证。用于各种沉孔的机械加工中，能降低成本，提高工效，有 着非常广泛的市场前景。附图说明附图1为本技术实施例的主视图附图2为本技术实施例的俯视图附图3为本技术实施例的使用状态示意图附图4为本技术实施例加工成型的120°沉孔剖视图附图5为本技术实施例加工成型的90°沉孔剖视图附图6为本技术实施例加工成型的垂直沉孔剖视图图中标注l.伸縮缝口 2.弹性夹瓣 3.套柄阶梯 4.锪孔头具体实施方式以下结合附图，对本技术的实施例进行具体说明参考附图1、 2，本技术的实施例在筒状钻套的套柄端，设有三条伸縮缝口 (1)、三个弹性夹瓣(2)、 一处套柄阶梯(3)，另一端设有由切 削刃和出屑槽构成的锪孔头(4)。其中，伸縮缝口 (1)自钻套的套柄端延伸过套柄阶梯(3)所在位置， 三条伸縮缝口 (1)均匀分布在套柄的圆周上。参考附图3 6,实际工作时，将本技术的实施例与相应的钻头套 配在一起，装夹在钻夹上就可将加工工件的通孔与沉孔一次加工完成。特 别适合用于120。沉孔、90°沉孔、垂直沉孔等各种沉孔的钻削加工。权利要求1.沉孔系列钻套，使用时与相应的麻花钻头内、外径套叠配合，其特征在于筒状钻套的套柄端，设有伸缩缝口(1)、弹性夹瓣(2)、套柄阶梯(3)；另一端设有由切削刃和出屑槽构成的锪孔头(4)。2. 根据权利要求1所述的沉孔系列钻套，其特征在于伸縮缝口 (1)自 钻套的套柄端延伸过套柄阶梯(3)所在位置，多伸縮缝口 (1)均匀 分布在套柄的圆周上。3. 根据权利要求1所述的沉孔系列钻套，其特征在于所述的弹性夹瓣(2)设为三瓣，伸縮缝口 (1)相应也设有三条。专利摘要沉孔系列钻套，在筒状钻套的套柄端，设有伸缩缝口(1)、弹性夹瓣(2)、套柄阶梯(3)，另一端设有由切削刃和出屑槽构成的锪孔头(4)。伸缩缝口(1)自钻套的套柄端延伸过套柄阶梯(3)所在位置，伸缩缝口(1)均匀分布在套柄的圆周上。该种钻套构造简单，使用方便，易于制造，锪沉孔省时省力，同心度可严格保证。与相应的钻头套配在一起，装夹在钻夹上即可将通孔与沉孔一次加工完成。用于各种沉孔的机械加工中，能降低成本，提高工效一倍，有着非常广泛的市场前景。文档编号B23B51/02GK201147859SQ20072030638公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日专利技术者马忠国 申请人:马忠国本文档来自技高网...

【技术保护点】
沉孔系列钻套，使用时与相应的麻花钻头内、外径套叠配合，其特征在于：筒状钻套的套柄端，设有伸缩缝口（１）、弹性夹瓣（２）、套柄阶梯（３）；另一端设有由切削刃和出屑槽构成的锪孔头（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠国，
申请(专利权)人：马忠国，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]