扩孔钻制造技术

扩孔钻，是对扩孔钻刀片的主切削刃、主偏角、前角结构的改进，用于对钛合金材料制成的构件进行扩孔加工，解决原扩孔钻磨损严重，加大了生产成本的不足；本扩孔钻是由刀体、刀片构成，刀片焊接在刀体上，刀片制成５ｍｍ长的主切削刃，制成１４°２０′的主偏角，制成０°的前角；其优点是切削力减少，降低切削热量，不产生积屑瘤，排屑流畅，刀片磨损少，降低刀片损耗，降低生产成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造是对扩孔钻主切削刃、主偏角、前角结构 的改进，用于在钛合金材料制成的构件上进行扩孔精加工。技术背景由于钛合金材料具有高韧性及导热性差的特性，以往，扩孔时所采用的扩孔钻上的刀片前端的主切削刃短，只有4mm，主 偏角大，为15° ，前角P是-15° ，用这样的扩孔钻在钛合金材料制 成的构件上扩孔,尤其是直径在小20mm以上孔时，扩孔加工过程中温 度过高，产生积屑瘤，造成排屑不流畅，刀片有严重退火现象产生， 刀片磨损严重，会出现扩12个孔需要13把扩孔钻，造成极高的生产 成本。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种降低在钛合金材料构件 上进行扩孔加工成本的扩孔钻；本专利技术创造的目的是通过下述的技术 方案实现的扩孔钻包括刀体、刀片，刀片制有主切削刃、主偏角、 前角，将主切削刃制成5mm长，将主偏角制成14。20'，将前角制 成0。。本专利技术创造的优点因为将扩孔钻刀片主切削刃加长，制成5腿 长，将主偏角减少，制成14° 20'，将前角加大，制成O。，其优点 是扩孔钻刀片易切入被加工材料，进入切削状态，减少了切削力，降 低切削热量，不产生切屑瘤，排屑流畅，刀具磨损减少，降低了生产 成本。附图说明图l是扩孔钻结构示意图2是图1中A处的放大图即刀片放大图，图中L为主切削刃长 度，a为主偏角；图3是图2中A—A切面图即改进前的刀片前角P示意图； 图4是图2中A—A切面图即改进的刀片前角P示意图。具体实施方式扩孔钻，由刀体2、刀片1构成，刀片焊接在刀 体上，将刀片制成5mm长的主切削刃L，制成14° 20'的主偏角a ， 制成0°的前角P ;改进前的扩孔钻其刀片的主切削刃短制成4醒长， 主偏角大，制成15° ，制有前角为-15° ，以加工钛合金材料制成的 构件厚20 50咖，直径为小20mm cJ)34腿孔扩孔为例，会出现扩孔 加工过程中温度过高，产生积屑瘤，排屑不流畅，刀片有严重退火现 象产生，刀具磨损严重，曾出现过扩孔加工12个孔需要13把刀；经 改进，将刀片的主切削刃加长制成5mm，将主偏角减少制成14° 20'， 将前角制成O。，以上述构件为例，进行扩孔加工，刀片易切入被加 工材料，进入切削状态，减少了切削力，降低切削热量，不产生积屑 瘤，排屑流畅，刀片磨损减少，经实际加工考验一把扩孔钻可以加工 12个孔，减少刀片的消耗，降低了生产成本。权利要求1.扩孔钻包括刀体、刀片，刀片制有主切削刃、主偏角、前角，其特征在于将主切削刃制成5mm长，将主偏角制成14°20′，将前角制成0°。专利摘要扩孔钻，是对扩孔钻刀片的主切削刃、主偏角、前角结构的改进，用于对钛合金材料制成的构件进行扩孔加工，解决原扩孔钻磨损严重，加大了生产成本的不足；本扩孔钻是由刀体、刀片构成，刀片焊接在刀体上，刀片制成5mm长的主切削刃，制成14°20′的主偏角，制成0°的前角；其优点是切削力减少，降低切削热量，不产生积屑瘤，排屑流畅，刀片磨损少，降低刀片损耗，降低生产成本。文档编号B23B51/00GK201058381SQ20072001300公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日专利技术者娄伟鹏, 汤晓男 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
扩孔钻：包括刀体、刀片，刀片制有主切削刃、主偏角、前角，其特征在于将主切削刃制成５ｍｍ长，将主偏角制成１４°２０′，将前角制成０°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤晓男，娄伟鹏，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]