改进的扳手钻夹头后套制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进的扳手钻夹头后套。它包括塑料制成的后套主体，后套主体的内壁镶嵌有驱动丝母的金属件。本实用新型专利技术的后套可采用主体为塑料并与嵌件注塑为一体，在继续保持对丝母驱动可靠性的同时，不仅给外套的成型带来了很大的方便，也不用进行防锈处理。由于塑料的成型比铁皮优越得多，这将改写扳手钻夹头原来一程不变的外貌，将有更鲜艳、美观的扳手夹头外形来满足不同用户的需求。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扳手钻夹头的后套。
技术介绍
现有技术中，扳手钻夹头一般包括钻体、夹爪、丝母、后套。三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜孔内，丝母与夹爪之间采用螺纹连接，钻体的后端装配有后套，丝母为两半式结构，通过后套将两半合为一体，后套与丝母之间过盈配合。后套均为铁皮所制成。该种后套的缺点在于不但制作麻烦，通常为冲压件。无法制作出复杂美观的外表。由于是铁件，更要进行表面处理来防止锈蚀，周期长，增加了制造成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种克服以上缺陷的改进的扳手钻夹头后套。为此，本技术采用以下技术方案它包括塑料制成的后套主体，后套主体的内壁镶嵌有驱动丝母的金属件。由于采用以上技术方案，本技术的后套可采用主体为塑料并与嵌件注塑为一体，在继续保持对丝母驱动可靠性的同时，不仅给外套的成型带来了很大的方便，也不用进行防锈处理。由于塑料的成型比铁皮优越得多，这将改写扳手钻夹头原来一程不变的外貌，将有更鲜艳、美观的扳手夹头外形来满足不同用户的需求。本技术还可同时采用以下进一步的技术方案金属件呈圈状，并设有与后套主体配合的固定加强爪。固定加强爪包括向侧面凸出的头部，头部与圈状金属件主体之间形成凹槽。金属件上均匀设有数个固定加强爪。金属件呈圈状，并设有与后套主体配合的固定加强凹进部位。所述凹进部位为凹槽。这样，能进一步加强后套主体与金属件的连接强度，提高使用寿命。附图说明图1为实施例1的的半剖视图。图2为实施例1金属件的半剖视图。图3为实施例2的的半剖视图。具体实施方式实施例1参照附图1、2。本技术包括塑料制成的后套主体1，后套主体的内壁镶嵌有驱动丝母的金属件2。金属件呈圈状，并设有与后套主体配合的固定加强爪8。固定加强爪包括向侧面凸出的头部9，头部与圈状金属件主体10之间形成凹槽11。金属件上均匀设有三个固定加强爪。附图标号6为钻体、附图标号7为夹爪、附图标号3为丝母，丝母与夹爪之间采用螺纹连接，丝母后端设有或没有止推轴承5，止推轴承的后端设置有挡圈4。注塑后套前先将金属件加工好，再将金属件放入注塑模内将金属件与后套注为一体即可。装配时用压力机将后套压配在丝母上。实施例2参照附图3。本实施例金属件21设有与后套主体配合的固定加强凹进部位22。所述凹进部位为凹槽。其它同实施例1。权利要求1.改进的扳手钻夹头后套，其特征在于它包括塑料制成的后套主体，后套主体的内壁镶嵌有驱动丝母的金属件。2.如权利要求1所述的改进的扳手钻夹头后套，其特征在于金属件呈圈状，并设有与后套主体配合的固定加强爪。3.如权利要求2所述的改进的扳手钻夹头后套，其特征在于同定加强爪包括向侧面凸出的头部，头部与圈状金属件主体之间形成凹槽。4.如权利要求2或3所述的改进的扳手钻夹头后套，其特征在于金属件上均匀设有数个固定加强爪。5.如权利要求1所述的改进的扳手钻夹头后套，其特征在于金属件呈圈状，并设有与后套主体配合的固定加强凹进部位。6.如权利要求5所述的改进的扳手钻夹头后套，其特征在于所述凹进部位为凹槽。专利摘要本技术提供了一种改进的扳手钻夹头后套。它包括塑料制成的后套主体，后套主体的内壁镶嵌有驱动丝母的金属件。本技术的后套可采用主体为塑料并与嵌件注塑为一体，在继续保持对丝母驱动可靠性的同时，不仅给外套的成型带来了很大的方便，也不用进行防锈处理。由于塑料的成型比铁皮优越得多，这将改写扳手钻夹头原来一程不变的外貌，将有更鲜艳、美观的扳手夹头外形来满足不同用户的需求。文档编号B23B31/12GK2745680SQ200420058119公开日2005年12月14日 申请日期2004年11月24日 优先权日2004年11月24日专利技术者曾栋华 申请人:浙江三鸥机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进的扳手钻夹头后套，其特征在于它包括塑料制成的后套主体，后套主体的内壁镶嵌有驱动丝母的金属件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾栋华，
申请(专利权)人：浙江三鸥机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]