一种新型扳手钻夹头及扳手钻夹头扳手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型扳手钻夹头。它包括钻体、夹爪，以及轴向被定位的螺母及前端面齿圈，螺母和夹爪螺纹连接，所述前端面齿圈的齿为弧形伞齿。本实用新型专利技术提供了一种扳手钻夹头扳手。它包括扳柄和伞齿轮，所述伞齿轮上的齿为与上述扳手钻夹头的弧形伞齿配合的弧形伞齿。本实用新型专利技术提供的扳手钻夹头和扳手连接强度强，能输入更大的扭力，扳手钻夹头的性能更加可靠，并获得更高的夹紧力和更长的使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备及电动工具例如钻床、电钻上的扳手钻夹头。本技术还涉及一种扳手钻夹头扳手。
技术介绍
现有技术中，扳手钻夹头一般主要由钻体、外壳、螺母、前端面齿圈、夹爪及辅助件扳手组成。三只夹爪分别设置在均布于钻体上三个斜孔内，螺母与外套之间过盈配合，钻体的前端设有限制扳手位置的扳手孔。螺母作为与夹爪螺纹连接的结构件，操作外套带动螺母旋转从而带动夹爪在斜孔内进出以夹紧钻具，再将扳手插入钻体上的扳手定位孔内，扳手齿和前端面齿圈啮合配合，用力旋转，从而带动螺母围绕钻体旋转，更加牢固地夹紧钻具。目前的扳手钻夹头，前端面齿圈为伞形直齿，扳手齿也为伞形直齿，它们之间的螺纹连接强度仍有待进一步提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种连接强度更强的新型扳手钻夹头。为此，本技术采用以下技术方案：它包括钻体、夹爪，以及轴向被定位的螺母及前端面齿圈，螺母和夹爪螺纹连接，所述前端面齿圈的齿为弧形伞齿。由于采用本技术的技术方案，前端面齿圈与相应工具配合后，能获得更高的连接强度，使扳手钻夹头的性能更加可靠，并获得更高的夹紧力和更长的使用寿命。本技术另一个所要解决的技术问题是提供一种与上述新型扳手钻夹头配合的扳手钻夹头扳手，为此，本技术采用以下技术方案：它包括扳柄和伞齿轮，所述伞齿轮上的齿为与上述扳手钻夹头的弧形伞齿配合的弧形伞齿。由于-->采用所述技术方案，本技术提供的扳手能与上述扳手钻夹头的前端面齿圈配合，增加它们之间的连接强度，输入更大的扭力，使钻夹头获得更高的夹紧力。附图说明图1为本技术实施例1的半剖示意图。图2为实施例1配上扳手后的爆炸图。图3为实施例1的螺母前端面示意图。图4为与本技术配合的扳手示意图。图5为本技术实施例2的半剖示意图。图6为实施例2配上扳手后的爆炸图。图7为实施例2的外壳示意图。具体实施方式实施例1参照附图1-4。本技术包括钻体1、夹爪4，以及轴向被定位的螺母3及前端面齿圈31，螺母和夹爪螺纹连接，所述前端面齿圈31的齿为弧形伞齿。本实施例中，为了方便安装，螺母采用两半式结构，被安排在钻体中部的螺母槽中，通过与螺母过盈配合的外壳2将螺母组合在一起。附图标号12为钻体中与驱动机械配合的连接孔。附图标号14为钻体上的扳手定位孔。所述前端面齿圈成形在螺母的前端面。与本技术配合的扳手包括扳柄6和伞齿轮51，所述伞齿轮上的齿为与前端面齿圈31的弧形伞齿配合的弧形伞齿。附图标号5插入在扳手定位孔14中的扳手定位头。实施例2参照附图5-7。本实施例基本与实施例1相同，只是外壳同时还具有暴露在外的前端面，前端面齿圈21成形在外壳的前端面。在图5-7中，与附图1-4相同的附图标号代表相同的含义。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型扳手钻夹头，包括钻体、夹爪，以及轴向被定位的螺母及前端面齿圈，螺母和夹爪螺纹连接，其特征在于所述前端面齿圈的齿为弧形伞齿。

【技术特征摘要】
1.一种新型扳手钻夹头，包括钻体、夹爪，以及轴向被定位的螺母及前端面齿圈，螺母和夹爪螺纹连接，其特征在于所述前端面齿圈的齿为弧形伞齿。2.如权利要求1所述的一种新型扳手钻夹头，其特征在于所述前端面齿圈成形在螺母的前端面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文华，赵强，
申请(专利权)人：浙江三鸥机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]