本发明专利技术涉及一种用于软性显示装置的基板，包含具一厚度的可挠曲式薄膜及在该可挠曲式薄膜中的微结构数组。该可挠曲式薄膜具有第一表面与第二表面，该第二表面与该第一表面间隔该薄膜的厚度。每一微结构包括从该第一表面穿入该可挠曲式薄膜形成的腔室，其中该腔室在接近该第二表面的处具有一凹部。本发明专利技术所提供的软性显示装置的基板，薄且轻量，而且该显示装置具有的可挠性达至少可以卷起一圈的程度，较佳为二圈或更多圈。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种微制造，尤指一种用于软性显示装置的基板及包含该基板的显示>J-U ρ α装直。
技术介绍
随着各种电子产品变得更加紧密、小型化与轻量化，消费者往往面临例如在轻的、紧密的移动电话、笔记型计算机或触控式面板装置(其一般具有小屏幕)与相对较重且较庞大者(然而其具有较大的屏幕)之间进行选择的进退两难。使用连接到小型尺寸的装置的外·部显示装置往往是一些消费者必须作的妥协。然而，显示装置一般都形成于刚性基板(如玻璃或晶圆)上，该等玻璃或晶圆既沉重且不便于携带。一些更轻且更薄的显示装置设于聚合物上，并具有小程度的可挠性。一般来说，这种可挠式装置可以卷起不到一圈。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种用于软性显示装置的基板及包含该基板的显示装置。为达到上述目的，本专利技术提供一种用于软性显示装置的基板，该基板包含一具一厚度的可挠曲式薄膜，该可挠曲式薄膜具有一第一表面与一第二表面，该第二表面与该第一表面间隔该薄膜的厚度；以及 一在该可挠曲式薄膜中的微结构数组，每一微结构包括一从该第一表面穿入该可挠曲式薄膜形成的腔室，其中该腔室在接近该第二表面之处具有一凹部。作为上述一种用于软性显示装置的基板的优选方案，其中该腔室具有一接近该第一表面的侧壁部分，该侧壁部分具有一距该第一表面5Ν微米的深度，N为I至15的自然数，以及其中该侧壁部分包括一圆形剖面、一椭圆形剖面及一多边形剖面中之一。作为上述一种用于软性显示装置的基板的优选方案，其中该侧壁部分的该剖面为一 90 μπι乘70 μ m的矩形，以及每个矩形之间的距离为15 μ m。作为上述一种用于软性显示装置的基板的优选方案，其中该凹部具有一圆形剖面、一椭圆形剖面及一多边形剖面中之一，且该剖面往该第二表面逐渐变小。作为上述一种用于软性显示装置的基板的优选方案，其中每一微结构包括受静电力吸引的粉末，且该粉末在该微结构的该腔室中于不同的电压的下展现不同的颜色。作为上述一种用于软性显示装置的基板的优选方案，其中该粉末包括液晶粉末。作为上述一种用于软性显不装置的基板的优选方案，其中该第一表面粘附于一粘性膜，且该粘性膜上具有一导电图案。作为上述一种用于软性显示装置的基板的优选方案，其中该粘性膜包括一聚合物核心，该聚合物核心包含聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯及光学聚萘二甲酸乙二酯中之一。作为上述一种用于软性显示装置的基板的优选方案，其中该可挠曲式薄膜包含一聚合物，该聚合物使该薄膜具有90 %或更大的透明度。作为上述一种用于软性显示装置的基板的优选方案，其中该聚合物为对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯及光学聚萘二甲酸乙二酯中之一。作为上述一种用于软性显示装置的基板的优选方案，其中该可挠曲式薄膜的密度介于O. 86至O. 98 g/cm3之间，该可挠曲式薄膜的抗张强度介于234与246 MPa之间，该可挠曲式薄膜的张力伸长介于126与173 %之间，该可挠曲式薄膜的抗张模数介于4. 55至5.04 GPa之间，该可挠曲式薄膜的撕裂强度介于697与899 mN之间，以及该可挠曲式薄膜的厚度介于97. 5与102. 5微米之间。为达到上述目的，本专利技术提供一种显示装置，该显示装置包含 一基板，其中该基板包含· 一具一厚度的可挠曲式薄膜，该可挠曲式薄膜具有一第一表面与一第二表面，该第二表面与该第一表面间隔该薄膜的该厚度；以及 一在该可挠曲式薄膜中的微结构数组，每一微结构包括一从该第一表面穿入该可挠曲式薄膜形成的腔室，至少一层位于每一微结构中的粉末；其中该粉末受静电力吸引，且在不同的电压之下时展现不同的颜色。作为上述一种显示装置的优选方案，其中该腔室具有一接近该第二表面的凹部。作为上述一种显示装置的优选方案，其中该腔室具有一接近该第一表面的侧壁部分，且该侧壁部分具有一距该第一表面5N μ m的深度，N为I至15的自然数；以及 该侧壁部分包括一圆形剖面、一椭圆形剖面及一多边形剖面中之一。作为上述一种显示装置的优选方案，其中该粉末包括液晶粉末。作为上述一种显示装置的优选方案，其进一步包含一层粘附于该第二表面的硅粉末。作为上述一种显示装置的优选方案，其进一步包含于该第二表面上的多数个突出以及介于该多数个突出之间的结晶硅。作为上述一种显不装置的优选方案，其进一步包含一粘附于该第一表面的第一粘性膜以及一粘附于该第二表面的第二粘性膜，其中每一该第一粘性膜与该第二粘性膜包括一聚合物核心，该聚合物核心包含对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯及光学聚萘二甲酸乙二酯中之一。作为上述一种显示装置的优选方案，其中该可挠曲式薄膜包含一聚合物，该聚合物使该薄膜具有90 %或更大的透明度，其中该聚合物为对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯及光学聚萘二甲酸乙二酯中之一。作为上述一种显示装置的优选方案，其中该可挠曲式薄膜的密度介于O. 86至O.98 g/cm3之间，该可挠曲式薄膜的抗张强度介于234与246 MPa之间，该可挠曲式薄膜的张力伸长介于126与173%之间，该可挠曲式薄膜的抗张模数介于4. 55至5. 04 GPa之间，该可挠曲式薄膜的撕裂强度介于697与899 mN之间，以及该可挠曲式薄膜的厚度介于97. 5与102. 5微米之间。本专利技术所提供的软性显示装置的基板，薄且轻量，而且该显示装置具有的可挠性达至少可以卷起一圈的程度，较佳为二圈或更多圈。附图说明图I为依据本专利技术的范例，用于软性显示装置的基板的三维(3D) 图2A为依据本专利技术的另一范例，具有微结构数组的可挠曲式薄膜的俯视与剖视示意 图2B为依据本专利技术的另一范例，具有微结构数组的可挠曲式薄膜的俯视与剖视示意 图3为一对微冲压模具的剖面示意 图4为依据本专利技术的范例形成用于软性显示装置的基板的方法流程 图5为依据本专利技术的范例，用于可挠曲式显示装置的基板的剖面示意图； 图6为依据本专利技术另一范例用于可挠曲式显示装置的基板的剖面示意 图7为依据本专利技术另一范例用于软性显示装置的基板的剖面示意图。主要元件符号说明 100-基板；101_可挠曲式薄膜；102_粘性膜；102a-聚合物层；102b_胶粘剂；103-微结构；103a-凹部;103b-侧壁部分;104-粉末； 301-微冲压模具；301a-突出；302_微冲压模具；302a_微结构； 步骤-401、402、403、404 ； 500-基板；502_第一粘性膜；503_微结构；505_第二粘性膜；506_硅粉末； 600-基板；603_微结构； 700-基板；703_微结构；703b-突出；706_结晶硅； d-间距；D1-深度；D2-深度； L-长； SI-第一表面；S2-第二表面； t-厚度； W-宽。具体实施例方式本专利技术将通过以下实施例与附图加以叙述，此类叙述解释本专利技术的结构及步骤，除说明书中的较佳实施例以外，本专利技术可广泛实行于其他实施例中。现将详细参照本专利技术于附图中说明的范例。尽其可能，所有附图中将依相同元件符号以代表相同或类似的部件。本专利技术利用微制造技术形成有微结构的可挠曲式薄膜。具体来说，使用微制造技术在薄的和可挠的聚合物薄膜中形成微结构，该聚合物薄膜是可用于软性显示装置(其可被卷起一圈(360 ° 或可挠曲式显示装置(其可被卷起至少两圈(720 ° 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于软性显示装置的基板，其特征在于，该基板包含：一具一厚度的可挠曲式薄膜，该可挠曲式薄膜具有一第一表面与一第二表面，该第二表面与该第一表面间隔该薄膜的厚度；以及一在该可挠曲式薄膜中的微结构数组，每一微结构包括一从该第一表面穿入该可挠曲式薄膜形成的腔室，其中该腔室在接近该第二表面之处具有一凹部。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世忠，
申请(专利权)人：陈世忠，
类型：发明
国别省市：
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