爪形三通及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种爪形三通及其制备工艺，组成爪形三通的U型管和L型管是分开加工成形后再组合起来，其制备工艺不再使用灌铅工艺，使加工过程具有环保，便捷，生产速度快，产量高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制冷器配件及其制造方法，尤其涉及一种。
技术介绍
爪形三通主要应用于制冷器设备，现有的爪形三通是一体化成形，因其第三头长度很长，使得其制备方法只能采用灌铅拉伸工艺来成形。由于该工艺用到灌铅，众所周知，铅是一种金属，所以在加工过程中需要熔解灌铸，成形后又要热熔退铅，而且铅本身具有毒性，所以灌铅制备工艺不仅流程复杂，成本高，产量低，而最主要的问题是对周边环境和操 作工人的身体健康会造成极大的不良影响。因此国家也要求停用灌铅的制备工艺，利用更环保的加工方法。很多制冷设备制造商开始寻求更好的加工工艺，但都没有突破性的进展。申请人经过不断的努力和实践，终于在不降低产品质量的前提下，寻找到了一种加工简单又环保的制备方法。
技术实现思路
本专利技术提供了一种结构简单，牢固的爪形三通，且加工工艺简单，环保。一种爪形三通，爪形三通一侧由一根直铜管弯成U形，在U形管底部侧面设有一根与U形管垂直连接的L管，所述的U形铜管和弯铜管是分开成形后连接组装而成。连接的最佳方式为热熔焊接，使产品部件之间结合的更牢固。具体的制备工艺如下a、把设定长度的直铜管放入三通拉伸模，通过水压使直管中间一侧外凸，形成外凸管，使直管变成“T”形管；b、以外凸管为中心点，利用弯管模把直铜管弯成U形管，U形管与外凸管互相垂直；C、把外凸管光滑切口，并用整形模对切口处进行扩口处理；d、把另一设定长度的同径直铜管利用弯管模进行弯管处理，形成L管；e、把L管一端插入外凸管扩口处，并设定三端出口同向，利用热熔处理，焊接成一整体。f、根据需要把三端出口进行切割处理，使三端出口等高。所述的三通拉伸模有上模和下模组成，上模和下模拼合处各有一凹槽，两凹槽合并后形成与直铜管同径的管状槽，上模凹槽中心处与凹槽垂直方向设有凹孔，凹孔尺寸根据所需外凸管尺寸设定。在本专利技术的制备工艺中，基本运用物理加工，不需运用化学物品，化学反应流程，符合了国家对环保的要求，且不降低产品的品质。附图说明图I为本专利技术T形管的结构示意图；图2为本专利技术U形管的结构示意图； 图3为本专利技术L形管的结构示意图；图4为本专利技术爪形三通的结构示意图；图5为本专利技术中三通拉伸模的结构示意图。具体实施例方式如图4所示，本专利技术是一个爪形三通，由带有外凸管的U形管I和L形管2两部分组成，具体制备工艺如下选取一根设定长度的直铜管，放在三通拉伸模的下模22上，再拼合上模21，直铜管的口径刚好与上模21下模22拼合后的管状槽紧密配合，再分别从直铜管两端插入芯竹24，其中一根芯竹24端头可以出水，两根芯竹24往直铜管中间推进，与直铜管壁形成一个密封的空间，在不断推进的同时，密封空间内的水压不断增大，由于上模21中间有一凹孔23，于是该处的铜管壁就被水压往上挤压，形成一个与凹孔23同形状的外凸管3，外凸管3与直铜管成垂直状态，这样直铜管就变成了 T形管4，形成T形管4后，利用弯转模把T形管4的直管部份弯成U形管1，U形管I平面与外凸管3垂直，再对U形管I上的外凸管3进行切口处理，根据所需长度，把外凸管3的管头切除，形成一个三通管，形成三通管后对切口端用整形模进行整形扩口处理，扩口处理包括把切口扩大，并恢复到圆形状，口径比原先略大，使原先口径的铜管能插入其中。同样利用弯管模另一设定长度的直铜管进行弯管处理，使直铜管变形L形管2，把L形管2 —端插入外凸管3的切口处，再利用热熔焊接技术对接口进行焊接，利用同种材料进行热熔焊接牢固度强，稳定，耐压能力高。再对爪形三通进行精加工处理，包括三端头切齐，打磨抛光等。权利要求1.一种爪形三通，爪形三通一侧由一根铜管弯成U形，在U形管(I)底部侧面设有一根与U形铜管⑴垂直连接的L形管(2)，其特征在于所述的U形管⑴和L形管⑵是分开成形后连接组装而成。2.一种制造如权利要求I所述的爪形三通的制造方法，包括以下步骤 a、把设定长度的直铜管放入三通拉伸模，通过水压使直管中间侧壁外凸，形成外凸管(3)，使直铜管变成T形管(4)； b、以外凸管(3)为中心点，利用弯管模把直铜管弯成U形管(2)，U形管(2)平面与外凸管(3)互相垂直； C、把外凸管(3)光滑切口，并用整形模对切口处进行整形扩口处理； d、把另一设定长度的同径直铜管利用弯管模进行弯管处理，形成L形管(4)； e、把L形管⑵一端插入外凸管(3)扩口处，利用热熔处理，焊接成一整体。3.如权利要求2步骤a所述的三通拉伸模，其特征在于所述的三通拉伸模由上模(21)和下模(22)组成，上模(21)和下模(22)拼合处各有一凹槽，两凹槽合并后形成与直铜管同径的管状槽，上模(21)凹槽中心处与凹槽垂直方向设有凹孔(23)，凹孔(23)尺寸根据所需外凸管(3)尺寸设定，还设有与管状槽配合的芯竹(24)。全文摘要本专利技术公开了一种爪形三通及其制备工艺，组成爪形三通的U型管和L型管是分开加工成形后再组合起来，其制备工艺不再使用灌铅工艺，使加工过程具有环保，便捷，生产速度快，产量高等特点。文档编号F25B41/00GK102954632SQ20111024902公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日专利技术者何平, 王斌 申请人:诸暨市浩海空调器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爪形三通，爪形三通一侧由一根铜管弯成U形，在U形管(1)底部侧面设有一根与U形铜管(1)垂直连接的L形管(2)，其特征在于：所述的U形管(1)和L形管(2)是分开成形后连接组装而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，王斌，
申请(专利权)人：诸暨市浩海空调器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：