一种用于卡压式管件的防脱出钢圈及固定密封装置制造方法及图纸

一种用于卡压式管件的防脱出钢圈(11)及包括该防脱出钢圈(11)的固定密封装置(3)，防脱出钢圈(11)具有分布在圆周方向上的第一咬合部(112)和第二咬合部(111)，第一咬合部(112)被设置为由防脱出钢圈(11)的内周壁径向延伸，第二咬合部(111)被设置为由防脱出钢圈(11)的周边轴向延伸并向内倾斜。

The utility model relates to a steel ring preventing falling out and a fixed sealing device for clamping and pressing pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种用于卡压式管件的防脱出钢圈及固定密封装置
本专利技术涉及一种卡压式管件的配件，尤其涉及用于卡压式管件的防脱出钢圈及固定密封装置。
技术介绍
用铜、不锈钢、碳钢等材料制成的卡压式管件，在供水、供暖、供气等方面因其安装方便、安全可靠及环保等优点而得到迅速推广。目前常用的卡压式管件的固定密封装置一般是采用内嵌一个钢圈，钢圈上带有一排与管子脱出方向相反的尖齿，来保证其抗脱出性能，在钢圈与密封圈中间垫有一个塑料圆环，以防止钢圈尖齿破坏密封圈。但是，因钢圈上仅一排尖齿，不能有效保证管件内插入的管子在内压力或外拉力的作用下不会脱出；因卡压后钢圈外径尺寸会变小，所以现有的设计是在钢圈的圆周上开一个平行缺口，卡压后缺口闭合，但在管子脱出过程中，缺口极易错位，导致钢圈的抗脱出性能变差，并进一步破坏密封性能；在钢圈与密封圈中放入的塑料圆环，为保证其支撑作用，采用的材质为硬质塑料，在卡压后，外径尺寸变小的情况下，塑料圆环因不能收缩，只能沿管子方向变形而被折弯，密封圈部分也相应变形，进而破坏密封圈的密封性能。因此，本领域的技术人员致力于开发一种能提高卡压式管件在卡压后的抗脱出强度及密封性能的固定密封装置以克服现有技术中存在的问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是如何提高卡压式管件在卡压后的抗脱出强度及密封性能。为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于卡压式管件的防脱出钢圈，其特征在于，防脱出钢圈具有分布在圆周方向上的第一咬合部和第二咬合部，第一咬合部被设置为由防脱出钢圈的内周壁径向延伸，第二咬合部被设置为由防脱出钢圈的周边轴向延伸并向内倾斜。进一步地，第一咬合部与防脱出钢圈的内周壁是一体成型的。进一步地，第一咬合部为对防脱出钢圈的内周壁冲压而得的齿状突起部。进一步地，第一咬合部与第二咬合部在圆周方向上相互错开。进一步地，防脱出钢圈具有第一接口部和第二接口部，第一接口部为凸部，第二接口部为可容纳凸部的凹部，第一接口部与第二接口部被设置为通过凹部与凸部的配合实现防脱出钢圈的闭合。进一步地，第一接口部与第二接口部均设置为V型。本专利技术还提供一种包括如权利要求1~5中任一条的防脱出钢圈的固定密封装置，其特征在于，固定密封装置的卡压端具有安装部，安装部内设有防脱出钢圈、塑料垫圈和密封圈，塑料垫圈位于防脱出钢圈和密封圈的中间。进一步地，塑料垫圈的外侧具有勾状凸缘，勾状凸缘与塑料垫圈之间形成凹槽。进一步地，勾状凸缘为薄壁结构，凹槽被设置为受到挤压时可压缩。进一步地，防脱出钢圈的第一咬合部与第二咬合部均朝向固定密封装置的限位端。与现有技术相比，本专利技术具有如下具体的有益效果：（1）防脱出钢圈的第一咬合部与第二咬合部的设计能够有效保证管件内插入的管子在内压力或外拉力的作用下不会脱出；（2）对防脱出钢圈的内周壁冲压而得的第一咬合部，工艺简单，节约成本；（3）第一咬合部与第二咬合部在圆周方向上相互错开，在受到挤压时，能够使得防脱出钢圈受力均匀；（4）第一咬合部与第二咬合部均朝向卡压式管件的内部，与管子脱出的方向相反，能够在同一方向上加固管子，防止其脱出；（5）第一接口部和第二接口部为V型结构，使得在管子脱出过程中，不易错位，提高了钢圈的抗脱出性能；（6）在塑料垫圈外侧设计勾状凸缘，勾状凸缘为薄壁结构，并且勾状凸缘与塑料垫圈之间具有可压缩的凹槽，避免塑料垫圈在卡压后沿管子方向变形折弯而破坏密封圈。以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。附图说明图1为本专利技术的一种具体实施方式的防脱出钢圈的示意图；图2为本专利技术的一种具体实施方式的固定密封装置未卡压前安装分解示意图；图3为本专利技术的一种具体实施方式的塑料垫圈的横截面放大示意图；图4为本专利技术的一种具体实施方式的固定密封装置未卡压的前剖面示意图；图5为本专利技术的一种具体实施方式的固定密封装置卡压后的剖面示意图。具体实施方式以下参考说明书附图介绍本专利技术的多个优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本专利技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本专利技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。本专利技术的一个具体实施例如图1所示，防脱出钢圈11的内壁上具有一排沿圆周方向间隔分布的第一咬合部112，在防脱出钢圈11的一侧周边沿轴向延伸出一排沿圆周方向间隔分布的第二咬合部111。第一咬合部112的底部通过冲压而成，有利于简化工艺，节约成本。第一咬合部112与第二咬合部111在圆周方向上相互错开排列，在受到挤压时，第一咬合部112和第二咬合部111咬合在管子2的外壁材料内，相互错开排列的设计能够使得防脱出钢圈受力均匀。本专利技术的另一个具体实施例为，防脱出钢圈11的内壁上具有多排沿圆周方向分布的第一咬合部112，在防脱出钢圈11的一侧周边或者在两侧周边沿轴向延伸出一排沿圆周方向间隔分布的第二咬合部111。多排的第一咬合部112之间可以相互错开排列。在防脱出钢圈11的第一接口部为凸部113，第二接口部为可容纳凸部113的凹部114，凸部113与凹部114配合实现防脱出钢圈11的闭合。本实施例中，凸部113与凹部114的结构均为V型结构。经卡压后的卡压式管件3，防脱出钢圈11直径变小，凸部113与凹部114配合，当有内压力或外拉力作用时，V型结构因其形状特征，可有效防止防脱出钢圈11沿管子2方向错位，保证了抗脱强度及密封性能。本专利技术的另一个具体实施例如图2和3所示，固定密封装置3的卡压端具有一个安装部31，安装部31具有第一端边311和第二端边312，第二端边312向内倾斜与固定密封装置3连接成一体，安装部31的横截面为U型结构，安装部31内安装防脱出钢圈11、塑料垫圈12和密封圈13，防脱出钢圈11上的第一咬合部112和第二咬合部111均朝向固定密封装置3的限位端32，在受到挤压时，管子2的端部位于固定密封装置3的限位端，而第一咬合部112和第二咬合部111咬合进管子2的外壁材料中，防止管子2沿轴向松脱。固定密封装置3的卡压端是外力施加的地方，固定密封装置3的限位端能够将插入其中的管子2的端部限制于特定位置。防脱出钢圈11、塑料垫圈12和密封圈13均为圆形，防脱出钢圈11、塑料垫圈12和密封圈13的外径均与固定密封装置3的安装部31的内径相等，防脱出钢圈11、塑料垫圈12和密封圈13的内径均略大于管子2的外径，以方便安装时管子2的插入。第一端边311和第二端边312将防脱出钢圈11、塑料垫圈12和密封圈13固定在安装部31内，使得防脱出钢圈11、塑料垫圈12和密封圈13不易从卡装管件3掉落。图3示出设置在防脱出钢圈11和密封圈13之间的塑料垫圈12的横截面，本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卡压式管件的防脱出钢圈，其特征在于，所述防脱出钢圈具有分布在圆周方向上的第一咬合部和第二咬合部，所述第一咬合部被设置为由所述防脱出钢圈的内周壁径向延伸，所述第二咬合部被设置为由所述防脱出钢圈的周边轴向延伸并向内倾斜。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】一种用于卡压式管件的防脱出钢圈，其特征在于，所述防脱出钢圈具有分布在圆周方向上的第一咬合部和第二咬合部，所述第一咬合部被设置为由所述防脱出钢圈的内周壁径向延伸，所述第二咬合部被设置为由所述防脱出钢圈的周边轴向延伸并向内倾斜。


如权利要求1所述的防脱出钢圈，其中，所述第一咬合部与所述防脱出钢圈的内周壁是一体成型的。


如权利要求1所述的防脱出钢圈，其中，所述第一咬合部为对所述防脱出钢圈的内周壁冲压而得的齿状突起部。


如权利要求1所述的防脱出钢圈，其中，所述第一咬合部与所述第二咬合部在圆周方向上相互错开。


如权利要求1所述的防脱出钢圈，其中，所述防脱出钢圈具有第一接口部和第二接口部，所述第一接口部为凸部，所述第二接口部为可容纳凸部的凹部，所述第一接口部与第二接口部被设置为通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宇光，
申请(专利权)人：诸暨市浩海空调器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33