地源热泵地埋管穿建筑物大底板的防水套管施工工艺主要由防水套管及相关组件构成。钢套管外的止水钢板或止水翼环被紧密地焊接在钢套管上，并焊接在大底板的钢筋上。该止水板被混凝土浇筑，有效地阻止了地下水的上侵。钢套管内的橡胶止水环，被活接接头拉紧、限位而无处变型，确保了水不能通过止水环。活接组件是与钢套管通过丝接而紧密连接的，不可能由此渗水，也避免了压力之下防水材料被顶出、脱落。止水环前及套管迎水面填塞防水油泥，使受地下水压力后，密封更紧密。该套管可直接在背水面旋开丝扣并更换密封环或补充密封防水油泥，可确保套管可轻易维修。该项施工工艺保证地埋管能够穿越大底板，并能适应一定范围的建筑物的沉降，并不因此沉降导致地埋HDPE管被拉断，有效地隔断地下室的渗透。
【技术实现步骤摘要】
该技术属于地源热泵系统的地埋管施工工艺领域。地源热泵系统作为国家鼓励的节能及可再生能源利用系统，在城市中心及建筑密集区域会因为可实施地埋管的建筑周边场地不足而难以实施，因此，某些工程项目会考虑在建筑物施工前能够在建筑物的混凝土大底板施工之前完成地埋管的施工，并希望地埋管能够既保证自身不被损害也保 证建筑物大底板的整体结构性能及防水性能。
技术介绍
通常在大底板下施工地埋管时，常规的施工方法是将地埋管在基坑内施工完毕后，分组合并连到水平管，并将水平管由大底板下的侧面引出，在基坑下出挡土墙处设置普通的钢套管，并在挡土墙及重力坝之间上翻引入到设备机房，并在设备机房设防水套管。这样的施工，很容易在建筑物沉降时发生地埋管的断裂。并且由于地埋管是分组的，这时，若任何一个地埋孔因施工不慎导致泄漏，则整个组，以致更多地埋管将无法使用，甚至导致地源热泵系统的失败。传统方法设置的钢套管，事实上在使用中无法提供地埋管适应建筑沉降的自然伸缩，也很难避免有压力的地下水在地埋管与套管间的渗水。由于没有合理的施工方案，难以保证地埋管在穿越楼板时实现完全密封的防水，并且也很容易导致地埋管在楼板中无法消化建筑沉降，从而导致地埋管破坏。而根据常规的防水套管的施工工艺，很难保证套管内的渗水，也很难保证地埋管在套管内的伸缩。由于通常的垂直管是广泛分布在大底板下的，因此最科学合理的方法是尽量确保每一组的地埋回路的总长度是均衡的。但由于无合适的专用于地埋管穿大底板的防水套管，因此，在实际工程施工中很难实施地源热泵埋管直接上穿大底板的施工方案。正因为以上原因，通常暖通工程师和结构工程师都反对地源热泵的地埋管实施在大底板下，这也导致了最终无法实施地源热泵系统。因此为了更有效、更广泛地推进地源热泵系统的实施，在施工中能够专利技术一种更合理、简单易行，并能够兼顾保证地埋管在套管内自由伸缩且有效防止有压力的地下水渗入的施工工艺措施及套管，是很有意义的。
技术实现思路
地源热泵地埋管穿建筑物大底板的防水套管施工工艺 该项工艺主要由防水套管及相关组件构成。通常地埋管的外径为D32mm (可有多种管径)的高密度聚乙烯硬质塑料管(HDPE)，需要穿越建筑物的大底板。我们专利技术的施工工艺的目的是保证地埋管能够穿越大底板，并能适应一定范围的建筑物的沉降，并不因此沉降导致地埋HDPE管被拉断；有效地隔断地下室的渗透。以D32mmHDPE管为例，我们选用DN40的钢管，并包括由活接头、止水橡胶密封环等构成，并在施工中将套管焊接在止水钢板(或止水翼环上)。附图说明附图为地源热泵地埋管穿建筑底板防水套管组件剖视图 主要内容包括 1、焊接在止水钢板(或止水翼环)上的钢套管； 2、钢套管在非迎水侧有外丝； 3、钢套管外丝用一个带内外丝的活接管件(活接管件A)硬接，该管件的内丝 与钢套管的外丝通过丝扣紧密连接，内缠生料带或麻丝厚白漆； 4、内外丝的活接管件A的外丝部分与带内丝的活接接头(部件C)通过丝扣紧密连接；而该组活接组件的另一部分(活接管套B)是带反向突起的，与活接管件A —同被紧密连接在活接接头C中； 5、管件A与管件B中间设置专用的橡胶止水环，该止水环为内衬钢板的橡胶止水环，其内径略小于地埋管的外径，而外径略大于活接接头C的内径(相对D32的地埋管，该止水环的内径为30mm,夕卜径为55mm ； 6、在该止水环与管件A的间隙涂抹防水油泥或防水胶； 7、地埋管穿过上述组件，并在钢套管的迎水面填塞防水油泥； 根据以上的套管构成，能够全面地防止地下水的上溢，主要功能为 1、钢套管外的止水钢板或止水翼环被紧密地焊接在钢套管上，并焊接在大底板的钢筋上。该止水板被混凝土浇筑，有效地阻止了地下水的上侵； 2、钢套管内的橡胶止水环，被管件B与管件A通过活接接头C拉紧、限位而无处变型，确保了水不能通过止水环； 3、活接组件是与钢套管通过丝接而紧密连接的，不可能由此渗水，也避免了压力之下防水材料被顶出、脱落； 4、止水环前及套管迎水面填塞防水油泥，使受地下水压力后，密封更紧密； 5、该套管可直接在背水面旋开丝扣并更换密封环或补充密封防水油泥，可确保套管可轻易维修。权利要求1.一种防水刚性套管的做法及施工工艺，其步骤在于1. I地埋管(HDPE管，也可是类似的PPR管、PB管材等)穿过焊有止水钢板(或止水翼环)的钢套管；1. 2、钢套管在非迎水侧有外丝；钢套管外丝用 一个带内外丝的活接管件(活接管件A)硬接，该管件的内丝与钢套管的外丝通过丝扣紧密连接，内缠生料带或麻丝厚白漆；1. 3、内外丝的活接管件A的外丝部分与带内丝的活接接头(部件C)通过丝扣紧密连接；而该组活接组件的另一部分(活接管套B)是带反向突起的，与活接管件A —同被紧密连接在活接接头C中；I. 4、管件A与管件B中间设置专用的橡胶止水环，该止水环为内衬钢板的橡胶止水环，其内径略小于地埋管的外径，而外径略大于活接接头C的内径(相对D32的地埋管，该止水环的内径为30_，外径为55mm ;1. 5、在该止水环与管件A的间隙涂抹防水油泥或防水胶；并在钢套管的迎水面填塞防水油泥； 根据权利要求I所述的方法，其特性在于这组钢套管的防水面不是在迎水面，而是在背水面； 根据权利要求I所述的方法，其特性在于这组钢套管的地上部分是有螺纹丝扣的，可有效固定防水组件； 根据权利要求I所述的方法，其特性在于防水是一组互相钳制的活接组件，并可直接维修； 根据权利要求I所述的方法，其特性在于防水橡胶环是被活接组件牢固固定的，且该内衬钢板的密封环既有自身刚性，又有橡胶的密封性； 根据权利要求I所述的方法，其特性在于，所填充的防水材料在受到地下水压力时会更紧密； 根据权利要求I所述的方法，其特性在于所完成的防水套管是允许内部管道在一定的距离内纵向拉伸的，可防止管道断裂； 根据权利要求I所述的方法，其特性在于钢套管外的止水钢板或止水翼环被紧密地焊接在钢套管上，并焊接在大底板的钢筋上。2.该止水板被混凝土浇筑，有效地阻止了地下水的上侵； 根据权利要求I所述的方法，其特性在于钢套管内的橡胶止水换，被管件B与管件A通过活接接头C拉紧、限位而无处变型，确保了水不能通过止水环； 根据权利要求I所述的方法，其特性在于活接组件是与钢套管通过丝接而紧密连接的，不可能由此渗水，也避免了压力之下防水材料被顶出、脱落； 根据权利要求I所述的方法，其特性在于该套管不仅适用于地埋管的穿越大底板的防水套管的施工工艺，也同样适用于防水要求较高的地下室墙体穿管的防水、侧墙穿管的防水以及穿越水池、屋面等水管线、弱电管线、强电电缆等的防水施工工艺； 根据权利要求I所述的方法，其特性在于该套管内的管道可以是HDPE管，也可以是PB、PPR等塑料管，也可是钢管、铜管、电缆等。全文摘要地源热泵地埋管穿建筑物大底板的防水套管施工工艺主要由防水套管及相关组件构成。钢套管外的止水钢板或止水翼环被紧密地焊接在钢套管上，并焊接在大底板的钢筋上。该止水板被混凝土浇筑，有效地阻止了地下水的上侵。钢套管内的橡胶止水环，被活接接头拉紧、限位而无处变型，确保了水不能通过止水环。活接组件是与钢套管通过丝接而紧密连接的，不可能由此渗水，也避免了压力之下防水材料被顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防水刚性套管的做法及施工工艺，其步骤在于：1.1地埋管（HDPE管，也可是类似的PPR管、PB管材等）穿过焊有止水钢板（或止水翼环）的钢套管；1.2、钢套管在非迎水侧有外丝；钢套管外丝用一个带内外丝的活接管件（活接管件A）硬接，该管件的内丝与钢套管的外丝通过丝扣紧密连接，内缠生料带或麻丝厚白漆；1.3、内外丝的活接管件A的外丝部分与带内丝的活接接头（部件C）通过丝扣紧密连接；而该组活接组件的另一部分（活接管套B）是带反向突起的，与活接管件A一同被紧密连接在活接接头C中；1.4、管件A与管件B中间设置专用的橡胶止水环，该止水环为内衬钢板的橡胶止水环，其内径略小于地埋管的外径，而外径略大于活接接头C的内径（相对D32的地埋管，该止水环的内径为30mm，外径为55mm；1.5、在该止水环与管件A的间隙涂抹防水油泥或防水胶；并在钢套管的迎水面填塞防水油泥；??根据权利要求1所述的方法，其特性在于这组钢套管的防水面不是在迎水面，而是在背水面；根据权利要求1所述的方法，其特性在于这组钢套管的地上部分是有螺纹丝扣的，可有效固定防水组件；根据权利要求1所述的方法，其特性在于防水是一组互相钳制的活接组件，并可直接维修；根据权利要求1所述的方法，其特性在于防水橡胶环是被活接组件牢固固定的，且该内衬钢板的密封环既有自身刚性，又有橡胶的密封性；根据权利要求1所述的方法，其特性在于，所填充的防水材料在受到地下水压力时会更紧密；根据权利要求1所述的方法，其特性在于所完成的防水套管是允许内部管道在一定的距离内纵向拉伸的，可防止管道断裂；根据权利要求1所述的方法，其特性在于钢套管外的止水钢板或止水翼环被紧密地焊接在钢套管上，并焊接在大底板的钢筋上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，居学文，
申请(专利权)人：上海典峰空调设备工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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