【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金工业热处理领域,尤其涉及一种光亮罩式退火炉用烧嘴。
技术介绍
目前,在冶金工业的热处理领域,光亮罩式退火炉广泛应用于对带钢冷轧后的退火工序,退火的目的是为了消除带钢在冷轧过程中产生的内应力和加工硬化,提高带钢的可塑性;作为退火工序的关键步骤之一,对带钢的加热尤其重要,加热不足或加热过度,将直接影响到最终的产品质量,现有的光亮罩式退火炉烧嘴是以煤气为燃料,并伴以空气进行助燃加热,由于烧嘴在结构上存在缺陷,致使煤气和空气混合不均匀,煤气燃烧不充分,热效率低,煤气消耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光亮罩式退火炉用烧嘴,该烧嘴能够使煤气和空气混合均匀,煤气燃烧充分,热效率提高,同时能够降低煤气消耗。为了实现上述目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种光亮罩式退火炉用烧嘴,其特征在于它包括点火电极、煤气管法兰、煤气管道、空气短管、空气管法兰、空气管道、上空气支管、下空气支管、空气导入孔、空气出口周向通道、煤气出口周向通道和煤气出口中心通道;煤气管道的中心线和空气管道的中心线重合,且空气管道套在煤气管道外部;空气短管的上端与空气 ...
【技术保护点】
一种光亮罩式退火炉用烧嘴,其特征在于它主要包括点火电极(1)、煤气管入口法兰(2)、煤气管道(3)、空气入口短管(4)、空气管入口法兰(5)、空气管道(6)、上空气支管(7a)、下空气支管(7b)、空气导入孔(8a、8b、8c、8d)、空气出口周向通道(9a、9b、9c、9d)、煤气出口周向通道(10a、10b、10c、10d)和煤气出口中心通道(11);煤气管道(3)的中心线和空气管道(6)的中心线重合,空气管道(6)套在煤气管道(3)外部;空气管道(6)的出口端为四个相同的圆台形空气出口周向通道(9a、9b、9c、9d),圆台形空气出口周向通道(9a、9b、9c、9d) ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:薛垂义,王雪晗,李广阔,
申请(专利权)人:薛垂义,王雪晗,李广阔,
类型:发明
国别省市:
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