冷轧平整机多区喷淋装置制造方法及图纸

一种冷轧平整机多区喷淋装置，属冷轧带钢平整设施技术领域，用于解决冷轧带钢平整时平整液的喷淋问题。构成中主要有上、下喷淋梁和上、下喷嘴，上下喷嘴等间隔地排布在上下喷淋梁上并与之相通，上下喷淋梁分别水平安装在平整轧辊入口处的上下方，上下喷淋梁长度及喷嘴的数量与平整机产品最大宽度匹配，上下喷嘴的喷淋方向与带钢运行方向一致，并分别与带钢上下表面成４５°角。上下喷淋梁被堵板分成若干独立的“区”，最中间的“中心区”长度与平整机产品最小宽度匹配，其余各区对称在“中心区”两侧，并通过平整液供给支管与平整液供给主管连通。该装置具有降低生产成本、结构简单、制造费用低等优点，适用于在平整机轧辊入口处安装。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带钢冷轧精整设备——平整机，用于平整机轧制时多区控制平整液的喷 淋装置，属冷轧带钢平整设备

技术介绍
目前，在冷轧带钢平整时，为了改善带钢表面质量，提高带钢防锈能力，降低轧制力和 轧辊损耗，目前广泛采用湿法平整工艺，即以水溶性或油溶性防锈剂为基础配置的平整液喷 洒在带钢入口辊缝上，平整后就会在带钢表面形成一层极薄的防锈油膜。由于平整液一般属 一次性用品，不回收循环利用，因此如何根据带钢规格合理的喷淋平整液， 一方面对降低吨 钢生产成本具有现实意义，另一方面可以减少废平整液排量，对于环境保护也具有现实意义。 向带钢上下表面喷洒平整液主要通过喷淋装置实现的，由于平整液成本相对较低(与轧机的 乳化液相比)，目前平整机的喷淋装置一般采用单区喷淋，即不论带钢宽度多少， 一般以设计 最宽规格喷淋平整液，直接导致吨钢平整液的消耗量增加，从而导致成本上升。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种冷轧平整机多区喷淋装置，该装置能够根据带 钢的宽度规格，在平整机生产过程中，合理的向辊缝带钢喷洒平整液。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种冷轧平整机多区喷淋装置，其特 征在于构成中设置有上喷梁和下喷梁，上喷梁和下喷梁上分别等间隔地通过多个带丝头的 短管安装多个上喷嘴和下喷嘴；上喷梁和下喷梁分别水平安置于平整机工作辊入口处的上方 和下方；上喷嘴和下喷嘴分别倾斜设置。上喷梁、下喷梁的长度及上喷嘴和下喷嘴的排布数 量与平整机产品大纲中相应带钢宽度相匹配。上喷梁及其所属上喷嘴、带丝头的短管及上喷梁接头与下喷梁及其所属下喷嘴、带丝头 的短管及下喷梁接头关于带钢上下对称。上喷梁上的上喷嘴和下喷梁上的下喷嘴倾斜设置，倾斜角为45°。 上喷梁上的上喷嘴和下喷梁上的下喷嘴的喷射方向与带钢运行方向一致。 上喷梁和下喷梁分别被多个堵板分隔成多个独立的"区"，"中心区"长度与带钢最小宽 度匹配，其余各"区"以"中心区"为中心对称分布。该平整液多区喷淋装置，分带钢上表面喷淋和下表面喷淋两部分，分别对应平整带钢的 上、下表面。本技术的有益效果(1)可以根据所轧带钢的宽度规格，合理选择喷淋区域，避免 了单区喷淋造成的平整液浪费，降低了生产成本；(2)该装置结构简单，大多数对应的零部 件都可以互换，降低了更换件费用。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l是本技术的结构示意图； 图2是附图说明图1中A-A剖视图。3图中1-带钢，2-上喷嘴，3-带丝头的短管，4-上喷梁，5、 8、 10、 14、 17、 20-上喷梁 堵板，6、 9、 12、 16、 19-上喷梁接头，7-平整液供给上喷梁支管，11-平整液供给上喷梁支 管，13-平整液供给上喷梁支管，15-平整液供给上喷梁支管，18-平整液供给上喷梁支管， 21-平整液供给上喷梁支管，22-平整液供给上喷梁支管，23、 24、 25-电磁阀，26-平整液供 给主管，27-平整液供给下喷梁支管，28、 30、 32、 34、 36-下喷梁接头，29-平整液供给下喷 梁支管，31-平整液供给下喷梁支管，33-平整液供给下喷梁支管，35-平整液供给下喷粱 支管，37-下喷梁堵板，38-下喷梁，39-带丝头的短管，40-下喷嘴。具体实施方式如图l、 2所示，冷轧平整机多区喷淋装置分上下部分，分别对应于带钢l的上、下表面。 上喷梁4水平安装在平整机工作辊入口处上方，多个上喷嘴2通过带丝头的短管3等间隔地排布 在上喷梁4上并与之相连通，多个上喷嘴2向下倾斜设置，其中心喷射的方向与运行中带钢l 的行进方向一致，并与运行中的带钢1的上表面成45。夹角。排布于上喷梁4上多个喷嘴2喷射 出来的扇形平整液面完全衔接并从宽度方向上覆盖运行中的带钢l。如图l所示，上喷梁4的长度应与平整机最宽带钢规格相匹配，同时根据平整机所能生产 产品的宽度，相应地通过上喷梁堵板5、 8、 10、 14、 17、 20，把上喷梁4分成若干个"区"， 其中位于上喷梁4正中间的"中心区"内的喷嘴2的喷射面要满足平整机产品宽度方向上最窄 要求；其余"各区"以"中心区"为"中心"左右对称排布，"中心区"与其余对称"各区" 内喷嘴2的喷射面衔接区域应与平整机产品大纲中相应带钢宽度相匹配。如图1所示，给上喷梁4"中心区"供给平整液的支管13通过上喷梁接头12与上喷梁4连通， 支管13通过电磁阀25与平整液供给主管26相通。其余对称"各区"的平整液供给支管分别通 过相应接头与上喷梁4相连通平整液供给上喷梁支管ll、 15分别通过上喷梁接头9、 16与上 喷梁4连通，平整液供给上喷梁支管7、 18分别通过上喷梁接头6、 19与上喷梁4连通；平整液 供给上喷梁支管ll、 15、 7、 18—端与上喷梁4连通后，另一端分别通过相应的电磁阀24、 23 与平整液供给主管26相通平整液供给上喷梁支管1K 15连通到平整液供给上喷梁支管21后， 通过电磁阀24与平整液供给主管26相通；平整液供给上喷梁支管7、 18连通到平整液供给上喷 梁支管22后，通过电磁陶23与平整液供给主管26相通。如图l、 2所示，冷轧平整机多区喷淋装置的下表面喷淋装置与上表面喷淋装置完全相同， 它们关于带钢l成上下"对称"布置。不同之处在于下喷梁38水平安装在平整机工作辊入口处 下方，多个下喷嘴40通过带丝头的短管39等间隔地排布在下喷梁38上并与之相连通，下喷嘴 40向上倾斜设置，其喷射的方向与运行中带钢l的行进方向相一致。并与运行中的带钢l下表 面斜向上成45。夹角。如图l所示上喷梁4 "中心区"的平整液供给支管13和下喷梁38 "中心区"的平整液供 给支管31连通后经过电磁阀25与平整液供给主管26相通；上喷梁4对称"区域"的平整液供给 上喷梁支管n、 i5与下喷梁38相应区域的平整液供给支管33、 29连通后通过电磁阀24与平整 液供给主管26相通；上喷梁4对称"区域"的平整液供给上喷梁支管7、 18与下喷梁38相应区 域的平整液供给支管35、 27连通后通过电磁阀23与平整液供给主管26相通。如图1所示，电磁阀为23、 24、 25均为两位两通，可以实现对平整液喷淋的远程自动控制。当平整机生产不同宽度规格的产品时，可根据具体产品的宽度规格，通过电磁阀23、 24、 25 的开通/闭合状态组合，达到对平整液喷淋的合理控制。权利要求1.一种冷轧平整机多区喷淋装置，其特征在于构成中设置有上喷梁(4)和下喷梁(38)，上喷梁(4)和下喷梁(38)上分别等间隔地通过多个带丝头的短管(3、39)安装多个上喷嘴(2)和下喷嘴(40)；上喷梁(4)和下喷梁(38)分别水平安置于平整机工作辊入口处的上方和下方；上喷嘴(2)和下喷嘴(40)分别倾斜设置；上喷梁(4)、下喷梁(38)的长度及上喷嘴(2)和下喷嘴(40)的排布数量与平整机产品大纲中相应带钢(1)宽度相匹配。2. 根据权利要求1所述的平整机多区喷淋装置，其特征在于上喷梁(4)及其所属上喷嘴(2)、 带丝头的短管(3)及上喷梁接头(6、 9、 12、 16、 19)与下喷梁(38)及其所属下喷嘴(40)、带丝头 的短管(39)及下喷梁接头(36、 34、 32、 30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧平整机多区喷淋装置，其特征在于：构成中设置有上喷梁（４）和下喷梁（３８），上喷梁（４）和下喷梁（３８）上分别等间隔地通过多个带丝头的短管（３、３９）安装多个上喷嘴（２）和下喷嘴（４０）；上喷梁（４）和下喷梁（３８）分别水平安置于平整机工作辊入口处的上方和下方；上喷嘴（２）和下喷嘴（４０）分别倾斜设置；上喷梁（４）、下喷梁（３８）的长度及上喷嘴（２）和下喷嘴（４０）的排布数量与平整机产品大纲中相应带钢（１）宽度相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛垂义，王雪晗，刘闯，
申请(专利权)人：薛垂义，王雪晗，刘闯，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]