一种燃气烧嘴制造技术

本发明专利技术是一种燃气烧嘴，可以保证充分燃烧。包括燃气喷头，长明灯和废酸喷嘴，燃气喷头呈环状均匀设置于火盆与中心通道形成的环形通道中，每只燃气喷头设置一碗型稳焰罩，构成一个独立的燃烧装置，废酸喷嘴设置在燃气烧嘴的中心通道中，通道出口处设置一旋流器，使一次风形成旋流风，从喷头喷出的燃气在火盆中燃烧形成环状火焰，围绕在废酸喷嘴喷出的废酸雾四周围，在其中一个燃气喷头旁边是点火用的长明灯，电点火器与长明灯组合放置于防风套管内。装有该燃气烧嘴的燃烧器集燃气燃烧、废酸雾化、燃烧调节与控制、以及运行安全保护于一体，可以实现全自动运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废酸裂解炉
，确切的说是一种废酸裂解炉使用的燃气烧嘴。
技术介绍
随着工业技术的不断发展，工业生产的不断扩大，环境污染日益严重。有些企业使用硫酸作生产辅助原料所产生的废硫酸无法处理，有的采用酸碱综合处理，有的采用囤积储存的方法，既浪费资源又会对环境造成污染。使用废酸裂解炉来处理废硫酸，裂解产生二氧化硫气体再生硫酸，既节约资源又保护了环境。采用新型废酸裂解炉及全新裂解燃烧新技术，优点自动化程度高，裂解的效率高，生产安全性能高等。而废酸裂解炉中的燃气烧嘴是关键的部件。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种废酸裂解炉使用的燃气烧嘴。再生装置废酸裂解炉自动控制与调节燃烧器的作用是将燃气与空气混合进行高效的燃烧反应，用其释放的热量在裂解炉内形成1150°C以上高温环境，然后将废酸用空气雾化形成微小的颗粒，使其中的硫酸及其它成分在炉内高温条件下发生裂解。燃烧器实施的技术方案用燃气烧嘴、电点火器、火焰检测器、废酸喷嘴、热电偶、鼓风机、调节/切断阀门等组成一套具备自动吹扫点火、燃气燃烧放热、废酸雾化裂解、炉膛温度控制、空/燃比例调节、熄火自动保护功能的、完整的废酸裂解炉自动控制与调节燃烧器。各部分原理说明如下 燃气烧嘴具有独立的燃烧系统包括燃气喷头，长明灯和废酸喷嘴，其特征在于燃气喷头呈环状均匀设置于火盆与中心通道形成的环形通道中，每只喷头设置一碗型稳焰罩，构成一个独立的燃烧装置，废酸喷嘴设置在燃气烧嘴的中心通道中，通道出口处设置一旋流器，使一次风形成旋流风，从喷头喷出的燃气在火盆中燃烧形成环状火焰，围绕在废酸喷嘴喷出的废酸雾四周围，在其中一个燃气喷头旁边是点火用的长明灯，电点火器与长明灯组合放置于防风套管内。电点火器通过一进退机构推进到长明灯的喷头前部，长明灯火焰检测器(4)装在火盆燃烧处。燃气喷头为四个或六个。废酸喷嘴安装在燃气烧嘴的中心通道中，采用内混式空气雾化喷嘴结构，以保证废酸的雾化效果。中心通道供入一次风，提供废酸中可燃组分燃烧所需的空气，一次风为可调节流量的旋流风，以强化废酸与空气的混合效果，利于其中可燃组分的燃烧。自动点火与熄火保护系统采用高能电点火及紫外线监测火焰。燃烧器上配有点火杆和监测探头。控制器内装有监测模块、点火变压器和时间继电器等组件。燃料气进口处装有燃气电磁阀。实现炉前吹扫、自动点火、火焰监测、熄火保护和快速切断的功能。自动点火与熄火保护系统工作程序按下燃烧控制器上点火按钮，系统开始以下操作吹扫一点火杆发出高压火花一燃气电磁阀打开一烧嘴点燃一监测器检测到火焰一燃烧器进入正常工作状态。如果监测器未检测到火焰一延时7s后燃气电磁阀自动关闭。按下燃烧控制器上复位按钮，吹扫3分钟后才能重新点火。正常工作中燃烧器熄火，监测器检测不到火焰，燃气电磁阀自动关闭。燃烧调节控制系统采用空/燃比例自动调节。即由废酸裂解炉内热电偶采样，温度控制仪表内PID进行数据处理，并给空气执行机构传输执行命令，空/燃比例调节阀按比例调节燃气。燃烧调节控制系统工作程序设炉内热电偶采集温度低于温度控制仪表上设定温度，温控仪内PID向空气管路上电动执行机构传输开大指令一电动执行机器开大,空气压力提高，流量增大一燃烧器前空/燃比例调节阀空气侧通过引压管压力提高，燃气侧也按比例提高燃气压力，燃气流量增大。设炉内热电偶采集温度高于温度控制仪表上设定温度，温控仪内PID向空气管路上电动执行机构传输关小指令一电动执行机器关小，空气压力降低，流量减小一燃烧器前空/燃比例调节阀空气侧通过引压管压力降低，燃气侧也按比例降低燃气压力，燃气流量 减小。经自动反复调节，使炉温衡定在温度控制仪表设定温度上，控温精度为±50°C。温度控制仪可显示、控制；还可带记录仪，并可将记录仪上的数据传输到中心控制计算机上。3.安全保护系统 3. I燃烧控制器与鼓风机自锁。即风机启动后或风机供电无故障时，燃烧控制器才能工作。3. 2废酸管道电磁阀与燃烧控制器自锁，即燃烧控制器启动后或无故障时，废酸管道电磁阀才能工作。3. 3配有超温报警装置，如果炉膛温度超温、向控制室发送报警信号。I.该燃烧器集燃气燃烧、废酸雾化、燃烧调节与控制、以及运行安全保护于一体，实现全自动运行，其功能如下 I. I开工前自动吹扫、点火、火焰监测、运行调节控制； I.2燃烧器运行采用空/燃比例自动调节由废酸裂解炉内热电偶采样，温度控制仪表内PID进行数据处理，并给空气执行机构传输执行命令，燃烧器与供风板阀联锁，根据供风量的大小，调节供风板阀的开度，空/燃比例调节阀按比例调节燃气流量，实现高效燃烧。I. 3燃烧器运行安全保护 a.熄火自动保护。在燃烧器意外熄火时快速切断燃气和废酸向炉内的的供应，防止发生爆炸，并进行声光报警。b.燃烧控制器与鼓风机自锁。即风机启动后或风机供电无故障时，燃烧控制器才能工作。c.废酸管道电磁阀与燃烧控制器自锁，即燃烧控制器启动后或无故障时，废酸管道电磁阀才能工作。d.配有炉膛温度超温报警装置。本专利技术的优点是 I.该燃烧器集燃气燃烧、废酸雾化、燃烧调节与控制、以及运行安全保护于一体，实现全自动运行。I. I开工前自动吹扫、点火、火焰监测、运行调节控制；I.2燃烧器运行采用空/燃比例自动调节由废酸裂解炉内热电偶采样，温度控制仪表内PID进行数据处理，并给空气执行机构传输执行命令，燃烧器与供风板阀联锁，根据供风量的大小，调节供风板阀的开度，空/燃比例调节阀按比例调节燃气流量，实现高效燃烧。I. 3燃烧器运行安全保护 a.熄火自动保护。在燃烧器意外熄火时快速切断燃气和废酸向炉内的的供应，防止发生爆炸，并进行声光报警。b.燃烧控制器与鼓风机自锁。即风机启动后或风机供电无故障时，燃烧控制器才能工作。 c.废酸管道电磁阀与燃烧控制器自锁，即燃烧控制器启动后或无故障时，废酸管道电磁阀才能工作。d.配有炉膛温度超温报警装置。附图说明图I是本专利技术中燃气烧嘴结构示意图。图2是图I的A向视图，显示燃气喷头与稳焰罩的布置。图3是本专利技术本专利技术中燃气烧嘴安装燃烧器中示意图。图中1、废酸裂解炉，2、燃气烧嘴，3、主火焰检测器，4、长明灯火焰 检测器，5、废酸喷嘴，6、高能电点火器，7、自动点火与熄火保护控制器， 8、长明灯燃气电磁阀，9、雾化空气电磁阀，10、废酸电磁阀，11、主燃 气电磁阀，12、长明灯燃气压力表，13、雾化空气压力表，14、废酸压力 表，15、主燃气压力表，16、长明灯燃气管线，17、废酸雾化空气管线， 18、废酸管线，19、主燃气管线，20、鼓风机，21、助燃空气压力表，22、 空气电动调节阀，23、温度控制仪，24、炉膛超温报警器，25、空/燃比例 调节阀，26、热电偶，27、空气修正调节阀，28、熄火报警器，29、长明 灯，30、燃气喷头，31、火盆，32、中心通道，33、稳焰罩，34、旋流器， 35、防风套管。具体实施例方式实施例I : 燃烧器由主要燃气烧嘴、废酸喷嘴、自动点火与熄火保护系统、燃烧调节控制系统、安全保护系统、鼓风机等组成。燃气烧嘴2安装在废酸裂解炉I的头部。在燃气烧嘴2中，四只或六只燃气喷头30呈环状均匀设置于火盆31与中心通道32形成的环形通道中，每只燃气喷头30设置一碗型稳焰罩33，构成一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气烧嘴，包括燃气喷头，长明灯和废酸喷嘴，其特征在于：燃气喷头（30）呈环状均匀设置于火盆（31）与中心通道（32）形成的环形通道中，每只燃气喷头（30）设置一碗型稳焰罩（33），构成一个独立的燃烧装置，废酸喷嘴（5）设置在燃气烧嘴的中心通道（32）中，通道出口处设置一旋流器（34），使一次风形成旋流风，从喷头（30）喷出的燃气在火盆（31）中燃烧形成环状火焰，围绕在废酸喷嘴（5）喷出的废酸雾四周围，在其中一个燃气喷头（30）旁边是点火用的长明灯（29），电点火器（6）与长明灯（29）组合放置于防风套管（35）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金月昶，薛健，李柏，曾蓬，付会娟，申凤玉，贾宝全，都浩，林丽丽，范洪波，单忠民，许立军，
申请(专利权)人：中国寰球工程公司辽宁分公司，洛阳新普石化设备开发有限公司，
类型：发明
国别省市：