煤气多喷嘴气流冲击空气射流混合的燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤气多喷嘴气流冲击空气射流混合的燃烧装置，可有效解决燃烧不充分、不完全，气流短路，拱顶温度低，热风温度低的问题，燃烧室墙体内的燃烧室下部一侧有燃烧器，另一侧有蓄热室，燃烧器下部的热风通道和蓄热室之间有隔墙，燃烧器内有空气进气通道，燃烧器墙体内的煤气分配环道上有和空气进气通道相连通的煤气喷嘴，煤气分配环道外侧上有煤气进气管，蓄热室墙体内的蓄热室内部从下到上堆砌有格子砖蓄热体，热风通道与炉体下部的空气进口相连通，燃烧室墙体经迷宫连接结构分别与燃烧器的墙体和蓄热室墙体相连接，本实用新型专利技术有效克服混合不佳、燃烧不稳定、燃烧温度低、燃烧效率不高、热风温度上不去的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉热风炉用的一种煤气多喷嘴气流冲击空气射流混合的燃烧>J-U ρ α装直。
技术介绍
当前，高炉热风炉从节能降耗上考虑要求在燃烧低热值高炉煤气下获得高性能和高效益，而最终达到高效、节能、环保、增产的目的。为此，高效而强化的燃烧过程就是十分必要的，这就涉及到燃烧装置性能的好坏。纵观目前使用的各种气体燃烧装置，均以煤气与 空气在燃烧空间中混合、预热、着火燃烧模式为主，这种模式总是存在混合不均、燃烧不完全、燃烧室空间大、燃烧器结构复杂、燃烧气流组织不当(气流分布不均)、燃烧气流特征随负荷变动(即可控性差)等问题。尤其是内燃式热风炉，火井似的燃烧室还为燃烧脉动创造了环境，成为这一类热风炉不仅燃烧不充分、不完全而且会导致燃烧室火井出现问题，使得气流短路而出现拱顶温度低热风温度不高的致命弱点。因此，改变火井燃烧方式、改变燃烧器结构、以及改变燃烧器的位置和气流组织，成为内燃式热风炉技术改造的重点问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术之目的就是提供一种煤气多喷嘴气流冲击空气射流混合的燃烧装置，可有效解决内燃式热风炉燃烧不充分、不完全，导致燃烧室出现火井，气流短本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气多喷嘴气流冲击空气射流混合的燃烧装置，包括由燃烧室墙体（1）、球形拱顶燃烧室(2)、燃烧器（3）、蓄热室（9）、格子砖蓄热体（11）、煤气进气管（4）、煤气分配环道（5）、煤气喷嘴（6）、空气进气通道（7）、隔墙（8）、热风通道（13）和蓄热室墙体（10）组成的燃烧装置，其特征在于，燃烧室墙体（1）的内部空间为球形拱顶燃烧室（2），球形拱顶燃烧室的下部一侧有圆形或椭圆形截面的燃烧器（3），另一侧有蓄热室（9），燃烧器和蓄热室紧密组合在一起构成圆筒形，燃烧器的下部有热风通道（13），热风通道和蓄热室之间有隔墙（8），燃烧器内部有两端大中间小的渐缩式的空气进气通道（7），燃烧器的墙体内有煤...

【技术特征摘要】
1.一种煤气多喷嘴气流冲击空气射流混合的燃烧装置，包括由燃烧室墙体(I)、球形拱顶燃烧室(2)、燃烧器(3)、蓄热室(9)、格子砖蓄热体(11)、煤气进气管(4)、煤气分配环道(5)、煤气喷嘴(6)、空气进气通道(7)、隔墙(8)、热风通道(13)和蓄热室墙体(10)组成的燃烧装置，其特征在于，燃烧室墙体(I)的内部空间为球形拱顶燃烧室(2)，球形拱顶燃烧室的下部一侧有圆形或椭圆形截面的燃烧器(3)，另一侧有蓄热室(9)，燃烧器和蓄热室紧密组合在一起构成圆筒形，燃烧器的下部有热风通道(13)，热风通道和蓄热室之间有隔墙(8)，燃烧器内部有两端大中间小的渐缩式的空气进气通道(7)，燃烧器的墙体内有煤气分配环道(5)，煤气分配环道的内侧壁上有和空气进气通道(7)水平相连通的煤气喷嘴(6)，煤气分配环道的外侧壁上有伸出燃烧器墙体外的煤气进气管(4)，蓄热室(9)置于蓄热室墙体(10)内，蓄热室内部从下到上堆砌有格子砖蓄热体(11)，热风通道与炉体下部的空气进口相连通，燃烧室墙体(I)经无应力传递的迷宫连接结构(12)分别与燃烧器的墙体和蓄热室墙体(10)相连接。2.根据权利要求I所述的煤气多喷嘴气流冲击...

【专利技术属性】
技术研发人员：任健均，陈云鹤，李海松，高清甫，
申请(专利权)人：河南省新密正泰耐材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：