本发明专利技术公开了一种对接式抗压法兰，包括第一法兰、第二法兰和设置于两法兰间的垫圈，所述第一法兰包括第一法兰盘和第一管道；所述第二法兰包括第二法兰盘和第二管道；所述垫圈置于第二法兰盘中部的垫圈槽中，第一法兰盘中部设有与垫圈槽对应吻合的突缘；所述第一法兰盘与第一管道之间焊接有多个加强肋，所述第二法兰盘与第二管道之间焊接有多个加强肋。本发明专利技术打破传统法兰的结构设计，加强肋的设计，可有效的增强法兰的抗压能力，为突起与凹槽的设计，不仅有利于增加法兰的密性，而且，使工人在安装作业时能简便快捷准确的对中，以避免了安装过程来回对中给垫圈带来的扭曲或损伤，有效增强了作业的效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种法兰，尤其涉及一种对接式法兰，属于管道连接设计领域。
技术介绍
法兰作为管道的连接的领域内已被普遍应用且起着至关重要的位置。对接法兰不易变形，密封好，应用广泛，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。而法兰一旦损坏，就会影响整个系统。而在工程安装的过程中，由于对中性不好把握，很容易使其间的垫圈扭曲变形或损伤，至使法兰的密封性受到影响，在高压强的作用下，法兰的抗压力不够也成为影响其寿命的主要因素
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种承受压力大、密封性强、安装便捷准确的对接式抗压法兰。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案 一种对接式抗压法兰，包括第一法兰、第二法兰和设置于两法兰间的垫圈， 所述第一法兰包括第一法兰盘和第一管道，所述第一法兰盘和第一管道的中间贯穿设有第一管道通孔，位于第一管道通孔外围处设有多个第一螺孔； 所述第二法兰包括第二法兰盘和第二管道，所述第二法兰盘和第二管道中间贯穿设有第二管道通孔，位于第二管道通孔外围处设有多个第二螺孔； 所述第一管道通孔与第二管道通孔对应相通，所述第一螺孔与第二螺孔一一对应；所述垫圈置于第二法兰盘中部的垫圈槽中，第一法兰盘中部设有与垫圈槽对应吻合的关缘； 所述第一法兰盘与第一管道之间焊接有多个加强肋，所述第二法兰盘与第二管道之间焊接有多个加强肋。所述第一法兰盘与第二法兰盘上设有多圈相互咬合的凹槽与突起。优选的，所述凹槽与突起的宽度均为2-25mm,最佳为20mm。优选的，所述凹槽的深度为5-20mm,最佳为20mm。上述凹槽与突起为相互配合的方形或三角形结构。本专利技术的有益效果 本专利技术打破传统法兰的结构设计，加强肋的设计，可有效的增强法兰的抗压能力，为突起与凹槽的设计，不仅有利于增加法兰的密性，而且，使工人在安装作业时能简便快捷准确的对中，以避免了安装过程来回对中给垫圈带来的扭曲或损伤，有效增强了作业的效率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中 图I是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图I所示，一种对接式抗压法兰，有上下两个法兰及垫圈3组成，上面的为第一 法兰I、下面的为第二法兰2。第一法兰I包括第一法兰盘11和第一管道12，第一法兰盘和第一管道的中间贯穿设有第一管道通孔13，位于第一管道通孔外围处设有多个第一螺孔14 ;第二法兰2包括第二法兰盘21和第二管道22，第二法兰盘和第二管道中间贯穿设有第二管道通孔23，位于第二管道通孔外围处设有多个第二螺孔24 ；第一管道通孔13与第二管道通孔23对应相通，第一螺孔14与第二螺孔24 —一对应；垫圈3置于第二法兰盘21中部的垫圈槽25中，第一法兰盘11中部设有与垫圈槽25对应吻合的突缘15 ；第一法兰盘11与第一管道12之间焊接有多个加强肋4，所述第二法兰盘21与第二管道22之间焊接有多个加强肋4。第一法兰盘11与第二法兰盘12上设有多圈相互咬合的方形结构的凹槽与突起，凹槽与突起的宽度均为20mm，深度为20mm。该凹槽与突起还可以设计成边长为20mm的正三角形结构。最后应说明的是以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种对接式抗压法兰，其特征在于包括第一法兰、第二法兰和设置于两法兰间的垫圈， 所述第一法兰包括第一法兰盘和第一管道，所述第一法兰盘和第一管道的中间贯穿设有第一管道通孔，位于第一管道通孔外围处设有多个第一螺孔； 所述第二法兰包括第二法兰盘和第二管道，所述第二法兰盘和第二管道中间贯穿设有第二管道通孔，位于第二管道通孔外围处设有多个第二螺孔； 所述第一管道通孔与第二管道通孔对应相通，所述第一螺孔与第二螺孔一一对应； 所述垫圈置于第二法兰盘中部的垫圈槽中，第一法兰盘中部设有与垫圈槽对应吻合的关缘； 所述第一法兰盘与第一管道之间焊接有多个加强肋，所述第二法兰盘与第二管道之间焊接有多个加强肋。2.根据权利要求I所述的对接式抗压法兰，其特征在于所述第一法兰盘与第二法兰盘上设有多圈相互咬合的环形凹槽与突起。3.根据权利要求2所述的对接式抗压法兰，其特征在于所述凹槽与突起的宽度均为2-25mm04.根据权利要求3所述的对接式抗压法兰，其特征在于所述凹槽与突起的宽度均为20mmo5.根据权利要求2所述的对接式抗压法兰，其特征在于所述凹槽的深度为5-20mm。6.根据权利要求5所述的对接式抗压法兰，其特征在于所述凹槽的深度为20mm。7.根据权利要求2-6任一项所述的对接式抗压法兰，其特征在于所述环凹槽与突起为相互配合的方形或三角形结构。全文摘要本专利技术公开了一种对接式抗压法兰，包括第一法兰、第二法兰和设置于两法兰间的垫圈，所述第一法兰包括第一法兰盘和第一管道；所述第二法兰包括第二法兰盘和第二管道；所述垫圈置于第二法兰盘中部的垫圈槽中，第一法兰盘中部设有与垫圈槽对应吻合的突缘；所述第一法兰盘与第一管道之间焊接有多个加强肋，所述第二法兰盘与第二管道之间焊接有多个加强肋。本专利技术打破传统法兰的结构设计，加强肋的设计，可有效的增强法兰的抗压能力，为突起与凹槽的设计，不仅有利于增加法兰的密性，而且，使工人在安装作业时能简便快捷准确的对中，以避免了安装过程来回对中给垫圈带来的扭曲或损伤，有效增强了作业的效率。文档编号F16L23/032GK102954299SQ201210471450公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日专利技术者陈凌 申请人:无锡康柏斯机械科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对接式抗压法兰，其特征在于：包括第一法兰、第二法兰和设置于两法兰间的垫圈，所述第一法兰包括第一法兰盘和第一管道，所述第一法兰盘和第一管道的中间贯穿设有第一管道通孔，位于第一管道通孔外围处设有多个第一螺孔；所述第二法兰包括第二法兰盘和第二管道，所述第二法兰盘和第二管道中间贯穿设有第二管道通孔，位于第二管道通孔外围处设有多个第二螺孔；?所述第一管道通孔与第二管道通孔对应相通，所述第一螺孔与第二螺孔一一对应；?所述垫圈置于第二法兰盘中部的垫圈槽中，第一法兰盘中部设有与垫圈槽对应吻合的突缘；?所述第一法兰盘与第一管道之间焊接有多个加强肋，所述第二法兰盘与第二管道之间焊接有多个加强肋。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凌，
申请(专利权)人：无锡康柏斯机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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