一种组合式联轴器,包括轴连接件,轴连接件之间通过厚度尺寸相同的组合弹性模块、变形弹性模块或金属弹性模块连接。本发明专利技术提供的一种组合式联轴器,通过尺寸相同的可更换模块,可以根据工况选用不同的结构,尤其是在组合弹性模块中,利用金属和非金属材料自身具有的弹性及抗扭转能力,使得组合弹性模块在工作过程中可以补偿主动轴和从动轴的偏移量,同时起到预防机构过载的保险作用;利用非金属材料本身具有的拉伸和压缩特性,配合联轴器上述结构上的特点,使得该发明专利技术在轴向上具有一定的调节能力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种联轴器,特别是一种可以根据工况进行组合替换的组合式联轴器。
技术介绍
联轴器的功能是用来联接两轴或用于在主从动轴间传递运动。依据工程实际,联轴器有时还可起到预防机构过载的保险作用,或用作自动接通或脱开从动轴的机构。鉴于此,联轴器已成为机械行业的常用机构之一。然而,尽管国内外各种联轴器种类繁多,但在选型时还是给使用者带来了诸多不便,因为设备的使用工况和环境不同,对联轴器的性能要求也就不同,另一方面在选用联轴器时,须经过繁琐的理论计算才能确定联轴器的型号;同时,从目前实际应用情况来看,已形成的标准系列化联轴器有时仍然难以满足使用要求。特别是当负载经常变换时,例如试验的机型,就难以找到符合要求的联轴器。·
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种组合式联轴器,可以根据工况选用不同的结构,且可以补偿安装过程中主从轴之间的位置误差。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是一种组合式联轴器,包括轴连接件,轴连接件之间通过厚度尺寸相同的组合弹性模块、变形弹性模块或金属弹性模块连接。所述的变形弹性模块中,弹性体安装板之间通过变形弹性体连接。所述的金属弹性模块中,金属弹性件安装板之间通过多个金属弹性件连接。所述的金属弹性件安装板上设有多个连接通孔,连接通孔与金属弹性件配合的一端设有弧形槽,另一端设有锥形段; 所述的金属弹性件一端设有与弧形槽配合的第二弧形面,另一端通过销钉安装有限位套,限位套上设有与弧形槽配合的第一弧形面。所述的锥形段的回转母线为曲线。所述的组合弹性模块中,组合弹性安装板之间通过变形弹性体连接; 组合弹性安装板之间还通过多个金属弹性件连接。所述的组合弹性安装板上设有多个连接通孔,连接通孔与金属弹性件配合的一端设有弧形槽,另一端设有锥形段; 所述的金属弹性件一端设有与弧形槽配合的第二弧形面,另一端通过销钉安装有限位套,限位套上设有与弧形槽配合的第一弧形面。所述的锥形段的回转母线为曲线。本专利技术提供的一种组合式联轴器,通过尺寸相同的可更换模块,可以根据工况选用不同的结构,尤其是在组合弹性模块中,利用金属和非金属材料自身具有的弹性及抗扭转能力,使得组合弹性模块在工作过程中可以补偿两运动轴的偏移量,同时起到预防机构过载的保险作用;利用非金属材料本身具有的拉伸和压缩特性,配合联轴器上述结构上的特点,使得该专利技术在轴向上具有一定的调节能力,具体在实施例中予以进一步说明。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明 图I为本专利技术的采用组合弹性模块 的整体结构示意图。图2为本专利技术的采用变形弹性模块的整体结构示意图。图3为本专利技术的采用金属弹性模块的整体结构示意图。图4为本专利技术中金属弹性件安装板的结构示意图。图5为本专利技术中金属弹性件的结构示意图。图中轴连接件1,组合弹性模块2,变形弹性体3,金属弹性件4,键槽5,金属弹性模块6,连接通孔7,弧形槽8,锥形段9,销钉10,第一弧形面11,第二弧形面12,变形弹性模块13,限位套14。具体实施例方式如图I-图3中,一种组合式联轴器,包括轴连接件I,轴连接件I之间通过厚度尺寸相同的组合弹性模块2、变形弹性模块13或金属弹性模块6连接。由此结构,本专利技术可以适用于各种不同的工况,例如变形弹性模块13的变形能力较强,而金属弹性模块6的刚性较强,可传递较大的扭矩,而组合弹性模块2融合了二者的特点,由于三者在厚度尺寸上完全一致,因此可以根据工况更换或选择不同的结构,这对于试验机型,例如机械设计厂家尤其有效。所述的变形弹性模块13中,弹性体安装板之间通过变形弹性体3连接。将加工成型的弹性体安装板通过硫化技术与变形弹性体3构成一体,此处的变形弹性体3通常采用橡胶,弹性体安装板则通过螺栓与轴连接件I连接,轴连接件I则通过键槽5和键与主动轴或从动轴连接。此结构中,弹性较大,可以补偿装配误差,且在传递扭矩的过程中可以有效地减小交变负荷。所述的金属弹性模块6中,金属弹性件安装板之间通过多个金属弹性件4连接。如图4中,所述的金属弹性件安装板上设有多个连接通孔7,连接通孔7与金属弹性件4配合的一端设有弧形槽8,另一端设有锥形段9 ; 如图5中,所述的金属弹性件4 一端设有与弧形槽8配合的第二弧形面12,另一端通过销钉10安装有限位套14,限位套14上设有与弧形槽8配合的第一弧形面11。采用此结构可以弥补非金属,例如橡胶材料受外界气候影响较大的不足,从而提高联轴器的可维修性能。采用该结构,金属弹性件4在连接通孔7内可以以轴线为中心倾斜及弯曲,且仍保持受力可靠,从而可以补偿主动轴和从动轴的轴向和径向误差。且该结构可依据实际使用工况的要求,选用不同数量或不同刚度和强度的弹性金属件4组成,以适应实际工程需求,同时该联轴器还可起到机构过载的保护作用。所述的锥形段9的回转母线为曲线。采用该结构,锥形段9的回转母线与变形后的金属弹性件4更好的贴合,避免对金属弹性件4形成局部剪切,造成应力集中。所述的组合弹性模块2中,组合弹性安装板之间通过变形弹性体3连接;组合弹性安装板之间还通过多个金属弹性件4连接。所述的组合弹性安装板上设有多个连接通孔7,连接通孔7与金属弹性件4配合的一端设有弧形槽8,另一端设有锥形段9 ; 所述的金属弹性件4 一端设有与弧形槽8配合的第二弧形面12,另一端通过销钉10安装有限位套14,限位套 14上设有与弧形槽8配合的第一弧形面11。所述的锥形段9的回转母线为曲线。组合弹性模块的结构兼备上述两种模块的不同优点,在使用过程中能补偿上述两种联轴器的不足。装配完成后的联轴器在轴向方向具有一定量的压缩或拉伸性,在径向方面亦有微小的可调整性,降低了对主、从动轴的安装精度要求。且在可以减小交变负荷的情况下,还可起到防止机构过载的保护作用。权利要求1.一种组合式联轴器,包括轴连接件(1),其特征在于轴连接件(I)之间通过厚度尺寸相同的组合弹性模块(2)、变形弹性模块(13)或金属弹性模块(6)连接。2.根据权利要求I所述的一种组合式联轴器,其特征在于所述的变形弹性模块(13)中,弹性体安装板之间通过变形弹性体(3)连接。3.根据权利要求I所述的一种组合式联轴器,其特征在于所述的金属弹性模块(6)中,金属弹性件安装板之间通过多个金属弹性件(4)连接。4.根据权利要求3所述的一种组合式联轴器,其特征在于所述的金属弹性件安装板上设有多个连接通孔(7),连接通孔(7)与金属弹性件(4)配合的一端设有弧形槽(8),另一端设有锥形段(9); 所述的金属弹性件(4) 一端设有与弧形槽(8)配合的第二弧形面(12),另一端通过销钉(10)安装有限位套(14),限位套(14)上设有与弧形槽(8)配合的第一弧形面(11 )。5.根据权利要求4所述的一种组合式联轴器,其特征在于所述的锥形段(9)的回转母线为曲线。6.根据权利要求I所述的一种组合式联轴器,其特征在于所述的组合弹性模块(2)中,组合弹性安装板之间通过变形弹性体(3)连接; 组合弹性安装板之间还通过多个金属弹性件(4)连接。7.根据权利要求6所述的一种组合式联轴器,其特征在于所述的组合弹性安装板上设有多个连接通孔(7),连接通孔(7)与金属弹性件(4)配合的一端设有弧形槽(8),另一端设有锥形段(9); 所述的金属弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式联轴器,包括轴连接件(1),其特征在于:轴连接件(1)之间通过厚度尺寸相同的组合弹性模块(2)、变形弹性模块(13)或金属弹性模块(6)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:方子帆,肖华攀,夏欢,吴德新,周刚,马振豪,李辉,
申请(专利权)人:三峡大学,
类型:发明
国别省市:
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