【技术实现步骤摘要】
本技术属机床通用附件。当前我国使用的丝锥夹头有综合式丝锥夹头和摩擦片式丝锥夹头,综合式丝锥夹头是借助压紧帽来调整扭转力矩的,在丝锥切削负荷超过一定范围后,摩擦片之间产生相对滑动,可防止丝锥折断,摩擦片式丝锥夹头是利用橡胶垫圈的弹性变形而产生不同的扭矩的,这两种丝锥夹头的缺点是难以制造,费用高,扭转力矩调整困难。本技术的目的是针对现有技术这不足,提出一种结构简单,使用方便,容易调整,安全可靠的多功能保险夹头,这种夹头主要由和机床配合的锥柄(1)及安装在锥柄上的调整扭转力矩的密齿离合上套(2)密齿离合下体(3)调整螺帽(4)压簧(8)和钻套体(6)组成,当钻套体(6)装上丝锥,对已钻底孔(盲孔)进行攻丝时,当切削力超出丝攻扭转力矩而未达到丝锥断裂时,密齿离合面受力超过压簧(8)的额定压力,压缩压簧,使密齿离合上套(2)和密齿离合下体(3)相啮合的齿打滑,锥柄(1)和固定在上面的密齿离合下体(3)及安装在其上的钻套体及丝锥打滑,这样就可防止丝锥折断。本技术是这样实现的,它由锥柄(1)密齿离合上套(2)密齿离合下体(3)调整螺帽(4)钻套体(6)和压簧(8)组成,锥 ...
【技术保护点】
一种多功能保险夹头,由锥柄,密齿离合上套,密齿离合下体,调整螺帽,钻套体和压簧组成,其特征在于,密齿离合上套(2)是圆柱形,中间是圆孔,一端有齿形,固定有锥柄(1)大头端的圆柱上,密齿离合下体(3)是圆桶形结构,一端有齿形,内腔由两级同心圆组成,套装在锥柄大头端的圆柱上,齿形和密齿离合上套(2)齿形啮合,在密齿离合下体的内腔,锥柄的圆柱上安装压簧(8),并由调整螺帽(4)固定,圆柱形钻套体(6)固定在密齿离合下体的非齿端。
【技术特征摘要】
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